简介：本文主要论述了干熄焦排出旋转密封阀常见故障的原因和改进建议。

简介：针对公司2200m3高炉煤气洗涤水泵用机械密封的动、静环材料及密封结构进行改进，取得了好的成果。

简介：针对新建投产的130t转炉,利用自产蒸汽,成功替代密封转炉氧枪口氮气,解决了蒸汽密封替代氮气密封的技术问题,使得炉子在检修时两路汽源相互共存交替使用,从而实现了转炉工序负能炼钢降耗的目的.

简介：结合我厂熟料窑窑头、窑尾传热与通风状况,通过对各种密封形式的分析与比较,指出我厂熟料窑密封改造的必要性和紧迫性,并通过改造实践,取得了较好的效果.

简介：介绍了涟钢3号高炉WZ—C无料钟布料系统上下密封阀使用情况，分析了故障产生的机理，对密封阀的结构进行了改造，并取得了相当可观的经济效益。

简介：漏油是设备运行中常见的故障。按照常规处理方法,哪里漏油就拆哪里,有时还要揭大盖才能处理好。即费工、费时、还费料。我通过多年的实践,在处理设备静密封漏油方面总结了一点经验,打破了常规处理漏油的方法,取得了省工、省时、省料的效果。其具体操作如下:a.停车前检查找准漏油的部位;b.停车后将漏油的部位用清洗剂(如四氧化碳、酒精、甲苯等均可)刷洗干净,

简介：从理论和实践上介绍了解决轧机油膜轴承DF密封漏油问题的方法和途径。

简介：本文介绍了作者自行设计的一种新型的水龙头，它既克服了老式水龙头存在漏水和寿命短的问题，又有别于其它产品（如陶瓷片密封水龙头），它是利用水流的作用力来密封止水。使用过程中，密封面与被密封面可以自动地位移补偿，调整其严密性，从而有效地防止了水的泄漏；同时水流推力对密封胶圈不会造成塑性变形及磨削，其寿命可大大延长。

简介：本文主要对回转窑的几种典型密封结构在节能和工艺要求力面进行了分析和比较,在此基础上设计,阐述了适合于稀土焙烧回转窑的密封结构形式,并通过在几个工程中的使用,证明效果良好。

简介：高炉炼铁设备对密封材料的要求是，在较高温度下能耐煤气的腐蚀且具有较好的密封性能，镶嵌硬质合金和迷宫式硬密封形式能满足高炉工作环境，但密封效果不理想，容易医密封不严引起高炉煤气泄漏而冲刷腐蚀设备部件，使设备早期损坏，增加高炉设备检惨休风率，近年来，随着耐热硅橡胶的问世，利用它能在较高温度(350℃)下仍具有较好密封性能的特点。改善炼铁设备密封性能取得了较好效果。

简介：动力厂供水车间供水系统现有离心水泵70多台,最大口径200mm,最小口径200mm,扬程从13m到200m不等。供水系统担负着全厂生产、生活用水的供给,因此要求水泵能长时间稳定运转。然而由于现在使用的盘根密封效果不好,使用寿命短,泄漏严

简介：本文分析了风机轴承箱在密封方式及结构上存在的问题，提出了对轴承箱进行结构改造，并采用新的密封方式，使泄漏问题最终得到解决。

简介：包钢球团162m^2带式焙烧机是德国鲁奇公司转口日本设备，于1973年投产以来，由于包钢原料含氟高，污染环境，严重损害工人身体健康，并造成设备腐蚀。为了解决氟污染问题，先后进行多次工艺技术改造，从90年代中后期，球团生产逐渐步人正常的轨道。随着高炉精料方针的贯彻，对球团矿质量提出较高的要求，需要进一步完善焙烧工艺。当前生产虽然比较稳定，但是同国内同行业比质量有很大差距，主要表现在系统漏风严重制约了球团矿品质的提高。

简介：结合工作实际分析了水泵机械密封存在渗漏等问题的原因及处理方法。

简介：介绍连铸生产线上移钢机的减速机高速轴的密封方案，采用磁力机械密封的新技术，改进了减速机的润滑条件，延长了设备寿命，达到了使用的要求。

简介：通过对第三炼钢厂氧枪水密封的分析、研究，在氧枪结构中大胆采用先进的压力膨胀补偿装置密封技术，压力越大密封效果越好，解决了氧枪因漏水而消耗的难题，减少了设备事故的发生。

简介：介绍了焦化厂为提高炉头温度，在蓄热室内外封墙之间采用硅酸铝纤维毡进行密封保温的方法，并阐述其实践效果。

简介：对我国炼铁厂高压高炉广泛使用的具有两道软硬密封结构的直行式均压阀的使用情况进行了论述和分析，设计了一种三组合密封结构的均压阀(排压阀、充压阀)。并对新型结构的均压阀在2座有效容积380m^3高炉上的使用情况进行了论述。

简介：

简介：针对900×1200颚式破碎机稀油润滑油漏油问题,选择乐泰平面密封胶、新材料、新工艺进行解决.