简介：一种新型“金属玻璃”在美国研制成功。这代金属玻璃，以50％的铁，加上钼、钇、锰、碳、硼、铬和钴等化学元素混合而成。其主要突破在技术上，合金的玻璃形成能力大为增强。与过去相比，钇的加入使材料形成非晶态能力增强，同时合金的冷却速度放慢了许多；合成材料用的铁等元素比较便宜，成本较低；产品的尺寸增大。

简介：日本日立金属公司开发出一种新型的铸造方法,生产出的铝铸件与过去相比,强度可保持不变,重量可减轻约20％,这种新方法是将熔化好的铝水一边压缩,一边浇入铸型,制成的铸件缺陷减少、强度高,壁薄。日立金属公司开发的新方法是将两个压力即铝水压入铸型的压力和从铸型把铝水压回的压力。从铝水的两端进行压缩,可减少铸件的缺陷,缺陷率比过去减少2/3,从两个方向加压的压力差为0.05～0.2MPa,慢慢向铸型加压。而过去的方法是,仅向铸型方向加压力将铝水压入铸型,铝水不能被充分压缩,缺陷发生率高,需要加大铸件壁厚,

简介：1992年8月21～22日,由内蒙古自治区科委主持在呼和浩特市召开了“大青山南坡综合治理与开发技术研究”课题鉴定会,参加鉴定会的有黄河水利委员会、内蒙区划办公室、内蒙水利局、北京林业大学、内蒙农科院、内蒙林学院、河南洛阳林科所、山西省水利学校、包头稀土研究院、伊盟水利所、内蒙水利学校、内

简介：在澳大利亚墨尔本大学留学的我国留学生范全荣。经过多年的研究和大量的实验室试验，发明了动态多枪炉炼铁新技术。目前已经1申请了发明专利。

简介：日前。宝钢分公司制造部成功开发电工钢炼钢过程异常情况下的自动判定系统。为二炼钢系统改造过程中炉次的自动判定、先轧后判等系统项目实施提供了有力的技术支撑。

简介：济钢3座球团竖炉原来均使用高炉煤气加热，随着高炉产量的不断增加。对球团矿的产量和质量提出了更高的要求。由于磁铁矿相对紧缺且价格较高．赤铁矿相对富裕且价格较低，竖炉生产面临着增加赤铁矿配比、降低成本的课题。经广泛调研，认为通过提高加热强度．增加燃烧室的还原气氛，有利于增加产量、改善质量、

简介：国家“八五”重点工程广西平果铝一期工程最后一个项目——氧化铝厂,1995年9月24日生产主流程全线打通,投料一次成功。平果铝一期工程总投资为43.17亿元,设计规模为年产30万t氧化铝,10万t电解铝,由中国有色金属工业总公司和广西壮族自治区合资兴建。从1991年5月7日开工以来,经过建设者们的日夜奋战,电解铝系统于1994年9月25日胜利通电,10月8日产出第一批合格铝锭。此后,建设者再接再励,对装备先进、工艺复杂、流程最长的氧化铝系统

简介：

简介：日前。梅钢成功试制出低碳贝氏体钢MDB400新钢种，首次生产该钢种板坯6炉803．5吨，质量良好，品种炼成率达100％。

简介：由天津市硅酸盐研究所研制成功的钢质热镀锌锅防腐涂料,是将能够形成微晶玻璃保护层的玻璃粉调以高温粘结剂后成浆状,涂层微晶化处理过程与熔化锌锭同步进行,形成与锅壁附着牢固的微晶玻璃防护层,以此隔离锌液,避免生成锌铁合金反

简介：7月7目，在原中科院副院长，原全国人大常委会常委王佛松院士主持下，高明市炜林纳功能材料有限公司承担的“新型稀土功能助剂的开发及产业化”项目通过国家级科技成果鉴定，这意味着“863”项目在广东省高明取得重大成功。

简介：结合620m3高炉当时具体形势,分析并想方设法解决困难,同时加强小改小革,降本增效效果明显。

简介：戴维国际公司成功地研制出世界首台四辊高速薄带连续铸轧机,这台φ550/900×2400mm铸轧机安装在GrangesEurofoil的卢森堡工厂,于1995年9月份正式投入生产,它主要生产宽度为1800mm的铝箔卷坯。近年来,辊式连续铸轧技术得到很大发展,各国竞相研制高速铸轧机和高速薄带铸轧机。由于高速铸轧需要大轧制力才能保证产品质量,而随着轧制力的增大,铸轧辊直径则要相应加大。戴维国际公司的工程技术人员从四辊轧机得到启发,对高速薄带铸轧机结构进行重大改革,新结构铸轧机采用一对工作辊和一对支承辊,并且应用了轧机中采用的液压传动间隙控制,独立的加载测量装置,顶端定位装置,快速换辊机构和全机

简介：本文介绍Citect监控软件在转炉控制系统成功应用，简述PLC主要控制模块以及在铜转炉中如何进行控制的，值得在同行业中推广应用。

简介：鞍矿矿机厂使用新的铸造工艺——负压造型生产低合全耐磨铸钢纽合铲齿—齿尖和齿座替代295BⅡ电铲进口备件。选择磨损性能和抗冲击性能最佳低合金耐磨铸钢，生产出安装自如，互换性好，抗弯耐磨的合格齿尖和齿座，满足进口设备备件的尺寸公差、形位公差、要求精、互换性好的产品。

简介：近日。沙钢集团高新产品研发又获新成果，成功开发出了低碳钢纤维钢盘条。这标志着沙钢成为继宝钢之后第2家能够生产此品种的企业。

简介：由山西铝厂和长沙矿冶研究院共同开发研制的熟料窑窑尾CO、O2气体成份监测装置,经安装调试后,与山西铝厂6#熟料窑电收尘同步运行,通过近一个月的运行考核证明:该装置完全满足了生产工艺要求。熟料窑窑尾CO、O2气体成份监测装置采取水洗过滤方式对样气进行处理,尤其对含尘量高、粘着性强、不易风吹的工况下的样气处理,效果良好,此技术在铝行业尚属首