简介：文章通过在四辊可逆式轧机上安装电阻应变式传感器实测轧制压力，计算轧机的刚度系数，并对刚度系数进行验证。建立钢板厚度与轧制压力关系的数学模型，为实现带钢厚度计算机自动控制提供依据。

简介：介绍了30t冷拔机拔模座由整体式结构改为分体式结构的设计思想，改造后不仅提高了钢管的拔制质量，而且便于设备维护。

简介：虽然来势凶猛的SARS暂时隐退，但它的阴影仍未完全消除。谈起这场瘟疫，人们仍心有余悸，有媒体报道，SARS仍会再次“光临”。迄今为止，仍没有抗SARS病毒传染病的特效药。为此，科学家正在实验室中展开抗SARS大战，也许不久之后，我们再面对SARS时，不再恐慌畏惧。

简介：5月份,南京市科技局、财政局联合发文,下达了市2007年第一批科技发展计划及科技三项费用指标的通知,公司有两个科技项目:“专利情报管理系统”、“南钢中板厂三级计算机系统”名列其中,并获得资助拔款。2006年以来,公司加大了对科技政策运用和研究工作力度,成立了专门的领导小组开展这项工作,并取得了显著的成绩:2006年公司申报的科技成果转化项目获省政府立项;4个技术开发项目获准立项,项目费用可获得税前加计扣除;两项科技成果分别获省科技进步二、三等奖;两个项目获市科技发展计划立项并得到拨款资助。此外,公司还组织申报了科技创新项目、国际科技合作项目、国家重大产业技术开发项目、信息化带动工业化等多个项目,预计还会获得立项和资助。公司两项科技项目获市政府立项并获得拔款资助@超速

简介：分析了影响钢筋抗屈比的常见因素,有化学成分、晶粒度、微合金化等。着重讨论了在合金元素含量不变的情况下轧制温度控制对钢筋抗屈比提升的影响。通过轧制实践得出结论：适当提高加热炉温度,延长保温时间,可以有效提升钢筋抗屈比。

简介：采用CCDS2000型爆炸喷涂技术,在水泵和水轮机等流体机械常用不锈钢0Cr13Ni5Mo上制备WC-12Co涂层。采用金相显微镜、显微硬度仪、SEM、XRD、电子拉伸试验机、冲蚀试验机等测试分析手段和研究涂层的微观组织、显微硬度、孔隙率、结合强度、抗冲蚀性能等,并分析涂层的抗冲蚀机理。结果表明:制备的WC-12Co涂层的孔隙率为0.63%,硬度为1305.6HV0.2,涂层与基体的结合强度达到130MPa。此外涂层抗冲蚀性为基材G0Cr13Ni5Mo不锈钢的4.76倍。冲蚀后涂层内部裂纹主要以穿晶断裂、沿晶断裂形式扩展。因此利用爆炸喷涂制备WC-12Co涂层在高含沙水流的流体机械零部件上有广泛的应用前景。

简介：烧结机尾部的单辊破碎机齿冠使用寿命过短是制约烧结工艺的技术难题之一。由于工作环境恶劣破碎机齿冠平均使用寿命不到5个月。通过分析齿冠受力情况、失效特征及影响高铬铸铁抗磨性能的各方面原因，提出了优化辊齿结构和改进齿形的方法，实施后提高了破碎机齿辊使用寿命。

简介：锅炉省煤器磨损一直是困绕锅炉稳定运行的主要因素之一.本文介绍了Km高温抗蚀耐磨涂料的性能、特点,以及在实际生产中的使用情况,通过实践充分肯定了Km高温抗蚀耐磨涂料的可行性、可靠性和经济性.

简介：经光学显微镜和扫描电子显微镜观察结果表明,干壁钉用ML15钢冷拔断裂主要因材料中氧化物夹杂的大量存在所致;搓丝尖裂除与材料中氧化物夹杂存在有关外,还与热处理不当,退火温度偏高,时间较长而形成游离渗碳体有关。

简介：2519铝合金热轧板在530℃下保温2h后,分别于室温（20℃）水、机油和空气中淬火,经10%冷轧变形后,于180℃进行人工时效。通过显微硬度测试、金相显微镜和透射电镜观察以及动电位极化曲线的测试,研究淬火介质对2519铝合金抗晶间腐蚀性能的影响。结果表明：经空气淬火的合金晶界析出第二相,晶界析出相粒子粗大,呈不连续分布,无沉淀析出带宽度为130nm,晶间腐蚀深度为300μm;经室温水淬和机油淬火并时效后,晶界上的析出相尺寸较小,呈链状分布,无沉淀析出带宽度分别为20nm和30nm。经室温（20℃）水淬火的合金未发生晶间腐蚀,经机油淬火的合金只发生局部点蚀,说明经室温水淬的合金比经空气和机油淬火的合金时效后具有更好的抗晶间腐蚀性能。

简介：MgO由于具有良好的抗侵蚀等高温特性，广泛用作耐火原料。但MgO又存在易与空气中水分反应产生较大膨胀的缺点，特别是添加在不定形耐火材料中的MgO，容易发生水化，造成结构体剥落。此前，抑制MgO水化的研究较多，但其多是添加低熔物的作法，影响耐火材料性能。

简介：通过测定进口的C1720HT态铍铜合金以及国产QBe2CY铍铜合金时效后的弯曲应力松弛性能，并对应力松弛性能曲线进行了拟合和外推。根据拟合曲线和外推到1000h后的应力松弛极限可以看出，C1720HT态铍铜合金的抗应力松弛性能明显优于国产铍铜合金。从定点金相中看出，C1720HT组织明显均匀，晶粒尺寸大多数在15－45μm之间。另外，还研究了添加Co以及不连续析出、温度等对应力松弛性能的影响。

简介：太原钢铁集团公司和成都无缝钢管公司双方利用各自装备优势，通过合作解决了生产大口径不锈钢冷拔无缝钢管的关键－大型不锈钢管坯和热穿孔。详细介绍了Φ１８０×１５冷拔不锈钢无缝管的管坯制造、热穿孔、冷拔（扩）、热处理等生产工艺和产品的良好市场前景。

简介：研究了加入金属铝、锰、硅粉等及其复合添加剂对铝锆碳质浸入式水口的性能影响。加入适量的Mg粉、Al粉、Mn粉添加剂可有效改善Al2O3-ZrO2-C材料的显气孔率及体积密度,从而提高了材料抵抗氧化的性能。研究发现,Mn粉添加剂对试样的改善效果最好。从各性能指标看,Mn粉的加入不仅可以提高铝锆碳质浸入式水口的强度,而且对材料的抗氧化性和抗热震性有显著改善。

简介：研究了终轧温度和在线冷却方式对X70级耐酸管线钢力学性能和抗HIC性能的影响。结果显示：层流冷却相对于在线空冷,钢板的强韧性有明显提高,两种工艺下钢板的硬度指标相当;在相同冷却工艺下,提高终轧温度有利于屈服强度和抗拉强度的提高;抗HIC性能只与铸坯质量有关,与轧制工艺、组织状态、晶粒度大小无关。根据研究的结果进行了X70级别耐酸管线钢的工业试制,所得X70管线钢在强韧性满足标准要求的前提下,保持了良好的抗HIC性能。

简介：以Fe、Al元素粉末为原料，采用粉末冶金法，通过偏扩散/反应合成烧结，制备FeAl金属间化合物多孔材料。通过XRD、SEM、EDS等表征手段，研究多孔试样烧结过程中基础元素的挥发及孔结构变化行为，并进行室温状态下的抗水腐蚀实验。结果表明，在1000~1300℃之间，随温度升高，试样在真空烧结过程中的质量损失率升高，在最终烧结温度为1300℃、保温4h的条件下，质量损失率为10.5%；而试样在氩气氛烧结过程中，随温度升高试样质量几乎没有变化；氩气氛烧结条件下制备的FeAl多孔材料的抗水腐蚀性能明显优于真空条件下制备的多孔试样。氩气氛条件下烧结制备FeAl金属间化合物多孔材料能够避免真空烧结过程中Al元素的挥发，从而有效提高FeAl金属间化合物多孔材料的抗水腐蚀性能。