简介：分析了液压油污染的原因、以及液压油被污染后对液压传动系统造成的危害，并提出了对液压油污染的控制措施，以确保液压系统的正常工作。

简介：<正>液压油是液压机械的血液,具有传递动力、减少元件间的摩擦、隔离磨损表面、虚浮污染物、控制元件表面氧化、冷却液压元件表面等。因此液压油是否清洁,不仅影响液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命,而且直接关系机械能否正常工作。液压机械的故障直接与液压的污染度有关,因此控制液压油污染是十分重要的。一、液压油污染物的来源1.固体污染物:来至液压系统的管道、液压元件,如液压缸、胶管、泵、马达、阀、液压油箱等,在系统使用前未冲洗干净,在液压系统工作时,污染物就进入到液压油中。2.外界入侵的污染物:外界的空气、水、灰尘、固体颗粒,在液压系统工作过程中,通过液压缸活

简介：本文对油雾润滑的工作原理做了一简单介绍，对其优缺点进行了说明，同时提出了在大型冶金企业推广应用油雾润滑的重要意义。

简介：介绍了热轧润滑油的相关技术，诸如，喷射方法、乳化液稳定性、合理用量，适宜喷涂时间以及喷射系统中混合器和刮水板等的选择，可供已用和拟用热轧润滑油的生产企业借鉴。

简介：通过对部分回流溶气气浮法处理剩余氨水工艺的不断改进，展示了自吸引气法处理剩余氨水的先进工艺流程。将一种与工厂实际使用情况有一定距离的不稳定的处理工艺改造成符合特定工艺条件的先进流程。

简介：分析了液压油污染的来源及液压油污染对系统的危害，介绍了液压油污染的监测技术和控制措施。

简介：焦炉煤气净化过程主要采用洗油作为苯回收的吸收剂。2011年，我厂洗油消耗偏高且波动大，直接影响到生产经济指标。本文针对我厂的具体情况，对降低洗油消耗的途径进行探讨。

简介：氨水除油技术作为焦化行业的一项重要课题，在降低氨水含油和提高焦化污水处理效率过程中都发挥着重要的作用，本文主要阐述利用目前国内先进的微孔陶瓷过滤技术进行除油的实际应用情况。

简介：根据实践中车用空压机窜油问题较为普遍的现象,分析窜油的主要因素,然后通过改进活塞环槽,提高气缸气密性,达到有效地控制空压机窜油的目的.

简介：三辊劳特式轧机是我国轧钢系统的早期设备，随着生产节奏的不断提高．从原来的月产量3万t左右提高到目前的8万t左右。因此整台轧机设备经受着严峻的考验。近期以来除了主减速机齿轮存在很大隐患外，辅助系统也存在许多制约生产发展的隐患。影响设备安全运行最直接、最关键的润滑系统，一直是设备管理人员密切关注的课题。

简介：通过采用油罩润滑技术对热轧机水平辊接轴润滑状态的分析，说明油罩润滑的优越性，保证了热轧机的安全稳定运行，降低了备件消耗。

简介：液压系统使用闭环控制的同步精度高,自适应复合PID算法又能很好的适应非线性对象,本文介绍一种结晶器振动同步控制策略在酒钢板坯连铸机上的应用。理论和实践表明,控制策略选择合理,系统运行稳定可靠。

简介：太原钢铁(集团)公司最新引进的用于不锈钢的二十辊森吉米尔轧机(ZR22B52”)轧制油润滑系统在设计及制造等方面有许多特点,本文对其性能特点作了系统的分析和总结,以便对轧钢机械的设计以及同类设备系统的技术改造能有所借鉴及帮助。

简介：针对滚切式定尺剪生产中主传动由于稀油润滑设计不合理而导致轴瓦烧坏的故障案例分析，详细讲解了对稀油循环润滑供油方式和管道及主传动轴瓦改造、增加温度检测装置等措施圆满解决了问题。

简介：介绍了高炉液压系统油液污染的危害和产生的原因,通过使用旁路过滤装置,大大降低了油液污染度,有效防止了液压系统故障.

简介：介绍了智能集中干油润滑系统在转炉电除尘设备上的使用情况。

简介：介绍中板厂切头剪换刀装置换刀控制过程，分析液压系统不同步且锁不住的原因，提出改进措施和建议。

简介：在废水排放监测中，油是一项重要的指标，对它的测定也存在一定的难度。生产安全部环境监测站曾采用重量法测量，但由于方法的局限，不能全面分析水质中油的各组份含量。如今，我站采用了JDS-106A红外测油仪按国标GB／T16488—1996进行水中油的测定。一年多的实践证明，该仪器的精密度、准确度均可靠，适合在南钢水质监测分析中应用，能提供有效的监测结果。

简介：天津钢管集团公司依托世界一流的研发中心，抽调技术骨干，充实科研力量，按系统成立工艺研究组，确定2009年90万吨高附加值产品的目标和50项重点科技创新项目，集中力量进行攻关。到目前，满足用户个性化需求的130r马氏体不锈钢油套管新品研制取得新突破，批量发往油田，解决了长期困扰油田的抗二氧化碳腐蚀问题。

简介：通过在备煤系统4号皮带机减速葙试用BGJ60l-2防漏润滑油，有效地解决了皮带机减速葙严重漏油问题，治理了环境污染，取得了明显的经济效果。