简介：本文介绍了贵冶硫酸新系统的设计、运行情况，同时介绍了在实际生产当中遇到的一些问题及处理措施。

简介：2#高炉炉顶一次均压及均压放散阀原采用钢绳地面卷扬驱动,将其改造为液压油缸驱动,大大降低了设备故障率,提高了设备运行的可靠性。

简介：本文阐述了由欧陆590全数字直流调速装置、S7-300可编程序控制器、WinCC组态软件以及ProfibusDP构成的φ900可逆热轧机控制系统,介绍了系统的软硬件设计及WinCC和ProfibusDP在轧机控制系统上的应用。

简介：烧结厂竖炉一车间8m^2竖炉，在1992年6月之前，备有D700—13—2风机1台，既给竖炉提供助燃风，又给竖炉提供一次冷却风，当时球团矿产量达到200t／班左右。1992年6月之后。竖炉易地大修新上1台D800-11鼓风机，也是一机两用，D700—13—2鼓风机只

简介：烧结漏风不但增加了烧结工序能耗,而且还严重影响烧结矿的产量及质量。通过对260m2烧结机抽风系统漏风点进行逐一排查,找出头尾密封装置、弹性滑道、风箱导气管等6处漏风点,通过进一步分析漏风点漏风原因,制定并实施降低烧结机抽风系统漏风的措施。

简介：从能量守恒定律出发，分析了循环冷却水系统各构成单元的能量转化过程。以降低循环冷却水系统运行能耗为目标，剖析了可采用的三种节能技术。结合钢铁生产工艺中的循环冷却水系统现场，通过数据采集、运行状况诊断、技术方案设计及节能评估，完整阐述了循环冷却水系统节能方案实践过程。

简介：介绍了新型捕收剂MA-1和MOS组合在银山矿业的应用，通过小型试验以及生产应用，证实了采用新型捕收剂MA-1和MOS组方的铜、金的回收率优于黄药组方。

简介：以鞍钢冷轧硅铜酸洗电气室空调工程为例，结合工艺生产特点，详细阐述了在酸洗电气室空调系统设计需要侧重考虑的几方面问题。

简介：介绍了化工公司酸性污水处理系统改造工作，通过对酸性污水处理系统工艺的改造，有效地防止了污水外排，吨酸处理成本显著下降，实现了清洁生产，取得了良好的经济效益和环境效益。

简介：简要介绍了热轧宽厚板厂高压水除鳞系统概况,根据除鳞泵运行工况特性结合图表数据阐述了高压水除鳞系统节能方向及工程解决方法。并结合节能优化前后统计数据对比进行测算所取得的经济效益,说明对类似的高压水除鳞系统新建、使用、改造的借鉴价值。

简介：本文通过对三矿区F17以西扩能改造后，产能提高了2倍多，但其通风系统沿用了金川矿区一期工程的可用部分。产能的提高对原有通风系统带来的挑战，构建新的通风系统进行了阐述。提出了在保持F17以东、F17以西并联通风系统的前提下，构建新的F17以西通风系统，形成多中段风井回风接力的概念，通过新旧通风系统比较，阐明了新的多中段风井回风接力系统在生产中的优越性。建议具备类似条件时在生产中加以推广应用，对提高劳动生产率，减少系统新建费用，降低生产成本起到良好的作用。

简介：本文针对选矿过程控制的实现，结合金川集团公司选矿6000t扩能项目的配套自动化系统的实践，简要论述了该控制系统的结构，各磨浮控制回路的实现思路和具体实现方法。

简介：2000m~3高炉比肖夫煤气系统的引进给南钢带来了新的技术。本文结合使用中出现的问题进行故障分析与处理,积累维护经验。

简介：文章详细介绍了160kA铝电解槽上部加料系统工艺流程,认真分析了上部加料系统所存在的问题,并针对存在问题进行了行之有效的技术改造,可供同类型铝电解企业借鉴。

简介：以特大型露天矿山德兴铜矿为例,对近几年来矿山为建立健全露天矿山地理信息系统而开展的矿区基础地理信息系统、地质测量集成平台的开发与应用、采区边坡监测数据分析系统、矿山管线信息系统及总图信息动态管理系统及其派生出来的矿山环保设施布置图、安全危险源分布图、土地征地界线与复垦专题现状图的研究与应用等科技创新成果进行了较为全面地综述,并提出了当今矿山测量工作中存在的问题和今后努力的方向。

简介：开发煤粉制备系统中煤粉的收集,收尘设备是当前冶金行业的一项共同难题.本文就山东分公司氧化铝厂在煤粉制备系统中应用高浓度袋式收集器的实践进行了分析,论述了高浓度袋式收集器在煤粉收集、排空收尘过程中的优越性.

简介：本文针对选矿过程控制的实现，结合金川集团公司选矿6000t/d扩能项目的配套自动化系统的实践，简要论述了该控制系统的结构，各磨浮控制回路的实现思路和具体实现方法。

简介：本文介绍了近年出现的一种技术先进、结构灵活、规模可变、价格低廉的新型集散控制系统,我们称之为中小型DCS系统或规模可变的DCS系统.并把它与传统的大型集散控制系统作了比较,希望引起大家的关注.

简介：本文叙述了将液氯消毒系统改造为二氧化氯消毒系统的过程,对管道改造方案的比较,以及对控制系统的改进,控制参数的选择.

简介：1问题的提出二轧分厂是以生产∠5~#∠～10~#中型角钢为主,少量槽钢为辅的中型轧钢厂,九二年至九三年分厂对原工艺线进行了"一火成材"技术改造,实现了用连铸坯一火成材,其整个工艺布局改为:"Φ500×1/Φ500×1/Φ420×2/Φ420×1",成为名符其实的中型轧钢厂。