简介：本文阐述了日美覆铜板企业近年开展产品细分化的案例,对基板材料产品细分化的发展现况、趋势与特点作了分析。

简介：根据《关于印发〈再制造产品认定管理暂行办法〉的通知》(工信部节〔2010〕303号)、《关于印发〈再制造产品认定实施指南〉的通知》(工信厅节〔2010〕192号),经审查,现就再制造产品认定申报材料受理结果和有关要求通报如下:一、上海锦持汽车零部件再制造有限公司等16家单位(名单见附件)申报材料基本符合认定要求,予以受理。

简介：美同总统特朗普3月8日签署公告对进口钢铁和铝产品征收高关税。美国的这一最新贸易保护措施已在美国国内以及国际社会遭到广泛反对。特朗普当天在白宫宣布，美国将对进口钢铁征收25%的天税，对进口销产品征收10％的关税。关税措施将往15天后正式生效。

简介：

简介：近日,工业和信息化部发布了《再制造产品目录(第七批)》,该目录包括了7家企业4大类26种再制造产品,秦皇岛市推荐的秦皇岛天业通联重工股份有限公司(简称天业通联)的土压平衡盾构机、泥水平衡盾构机和硬岩掘进机三款产品名列其中,这是该市再制造产品首次入选工信部认证的目录,对该市再制造产业的发展具有积极重大意义。天业通联始创于2000年,主营

简介：前不久，克拉斯诺亚尔斯克和莫斯科的科学家们开发出了一种表面处理技术，这种技术能使材料的硬度提高５倍以上。为了改变钢铁的性质，通常需要掺杂硅、锰、钒、钛等杂质。通过使用富勒烯、石墨烯或纳米碳管等纳米碳材料和表面处理激光器可以改善该技术，增强钢铁的性能。俄罗斯科学家选择炭黑作为纳米材料，这种材料是通过在石墨电极的电弧放电中生产富勒烯获得的。

简介：2017年12月7日,由国机重工(常州)机械再制造科技有限公司(以下简称'国机重工再制造公司')申报的国家再制造产品认定项目SINOMACH再制造挖掘机顺利通过了国家工信部专家评审组的最终审核,获得了国家再制造产品认定资质,授权使用国家再制造产品绿色标志。一直以来,国机重工再制造公司按照创新驱动、绿色环保的发展思路,加快再制造能力提升,探索

简介：潮湿、腐蚀、进水是造成电子产品寿命降低或损坏的重要因素，在电子产品表面涂覆防护涂层，是提高电子产品使用寿命的重要方法之一。目前大多数电子产品采用三防漆和派瑞林涂层实现防水与防护，然而由于三防漆和派瑞林涂层相对较厚，涂覆于电子产品表面后影响产品的外观、导电性、散热性和信号传输性。因此如何利用纳米级别涂层替代三防漆和派瑞林，在保证防水、防护性能的同时，尽量减少其对产品的外观、导电性、散热性和信号传输性的影响，是电子产品防水涂层研发过程中需要解决的关键技术问题。

简介：汽车轻量化是汽车产业的核心技术和重要发展方向，已经成为国家制造业的发展战略，《中国制造2025》中多次提到汽车轻量化，涉及了轻量化材料、优化设计、整车轻量化技术等多个方面，《节能与新能源汽车轻量化技术路线图》也将汽车轻量化作为发展战略重点之一。

简介：2017年12月28日,湖南省首届工程机械再制造产品展销会在位于浏阳高新区的再制造交易展示中心举行。看,都是大个头,都是高科技'再制造'。12月28日,湖南省首届工程机械再制造产品展销会在位于浏阳高新区的再制造交易展示中心举行。此次展会由浏阳高新区管委会主办,四大专题展区分别是工程机械展区、建筑机械展区、专用车辆展区、零部件展区。展销会面积达20000平方米,参与展销专业企业30家,其中包括山河智能、三一再制造、轩辕春秋、法泽

简介：2018年3月14日,以“见证热喷涂发展新趋势”为主题,欧瑞康美科举办了盛大的新品发布会。与会嘉宾有欧瑞康美科的主要客户、经销商以及中国表面工程协会热喷涂专业委员会的专家委员。发布会在欧瑞康美科总经理ThomasSchweizer的欢迎致辞下正式拉开帷幕。在分享了对产品创新、工业应用等独到见解和预

简介：2017年6月,北海出口加工区创建的北海国家高新技术产品全球入境维修/再制造示范区通过国家质检总局验收,成为全国继上海、深圳之后第三个获此殊荣的城市,也是全国地级市中首个再制造示范区。示范区成功创建加快了北海制造业由传统型向服务型转变,为北海市制造业转型升级搭建了重要平台。2018年1月18日,由北海出口加工区管委会主办,北海海关、北海出入境检验检疫局、北海绩迅电

简介：废弃电器电子产品的回收是其进入到正规渠道并妥善处理处置的一个重要环节。本文主要通过梳理欧盟、日本、韩国及我国废弃电器电子产品的回收制度,总结出对我国废弃电器电子产品回收制度设计的建议与启示。

简介：采用结合自由锻和模锻的方法对拉环锻件进行了试制，针对试制出的产品存在局部折叠、拉伤、生产效率低以及长度难以控制等问题，对工具工装进行改革，并分析、归纳出拉环开坯的展开长度，最终成功锻出符合设计要求的拉环锻件。

简介：介绍了应用Deform3D软件对啮合套成形过程的仿真模拟，有针对性的优化模具的设计，使锻件满足使用要求。实践证明，Deform3D技术的应用对优化锻件结构及模具设计具有较好的效果。

简介：根据面壳塑件的结构特点与生产技术要求,制定了适合面壳塑件的注射模结构设计方案,确定模具采用三板模结构,其中有一侧设计了定模滑块,塑件内部有一倒扣,需要设计斜顶结构,该模具可进行中大批量生产。

简介：通过对安装盖零件进行工艺分析,设计了该制件的冲压成形工艺及拉伸模结构。实践证明,该冲压工艺切实可行,对同类制件的加工工艺及模具设计可提供借鉴。

简介：本方介绍了一种薄形锻件的锻造工艺及模具设计，解决锻件产品合格率和材料利用率低等各种技术问题，降低生产制造成本。利用金属塑性成形仿真软件DEFORM-3D，对工艺进行仿真分析．仿真结果有效的验证了工艺方案。用基于模拟验证的工艺和设计的模具进行生产试制。轴承座锻件产品的尺寸及性能完全达到了设计要求。

简介：运用UGNX中的PDW模块,进行定位架的多工位级进模设计。使用模具数字化设计方法可大大地提高设计效率,便于制件修改。该副模具投入生产后,生产的制件完全满足客户要求。

简介：分析了塑件带嵌件且有多滑块抽芯的成型工艺及模具成型结构对塑件质量的影响,介绍了正确的浇注系统选用及模具成型部分和总装结构的设计。