简介:叶腊石作为高温高压合成超硬材料不可缺的辅助材料,核心功能是密封、保温、绝缘。现在的组装结构表明,企业更注重叶腊石的密封功能。叶腊石的密封性能又与顶锤的设计尺寸、顶锤对中等紧密相关。本文只限于讨论叶腊石高压后密封边的的一些变化,以便思考与叶腊石密封性有关的问题。利用X射线技术、电子显微镜观测等,测量了叶腊石的高温高压后的一些性质,得到了对生产实践有价值的信息。
简介:
简介:文章提出钻头对金刚石包镶强度要求低,刀头对金钢石包镶强度要求高的论点。对于锯片刀头,应当设法提高金刚石的包镶强度,而对钻头不需要提高金刚石的包镶强度。并提出用统计胎体表面金刚石数量的方法来测算金刚石的包镶强度。建议用钴与碳化钨的混合粉末造球的方法提高金刚石包镶强度,降低胎体成本。
简介:叶腊石中有三种水,烘烤温度不能将结合水完全脱附。
简介:用X衍射实验测量了灰色叶蜡石、灰白色叶蜡石、黄色叶蜡石、深红色叶蜡石的结构和杂质。
简介:通过对典型零件的分析,详尽剖析了该类产品的模具设计要点及步骤,以及齿轮、齿条主要参数的设计,为同类产品的模具设计提供借鉴。
简介:叶蜡石是合成人造金刚石用五大原材料之一,在目前的超硬材料行业中显得尤关键。本文通过对硬硬材料行业可使用的叶蜡进行的一系列对比,重点探讨如何改进目前金刚石行业所面临的“原材料危机”。并对金刚石生产中存在的问题提出几点改进意见。
简介:分析了螺纹管细长筒薄类塑料件的工艺结构特点。并根据特点详细论述了螺纹管塑料件注射模具结构及其工作过程,确定了合理的注射及脱模方式。
简介:在注塑模设计中,长管类注塑件由于受注塑机行程开关的限制,常常需要采用特殊模具结构才能完成注塑过程。介绍了一种带台阶的长管类注塑模具结构;利用注塑件本身的台阶结构来完成注塑结束后塑料件的顶出动作,而节省了机床本身的顶出系统,使得塑料件能够顺利脱模。
简介:某种换热器的主要换热元件波纹管使用后发生严重损坏。采用光学显微镜、扫描电镜和X射线能谱(EDS)等手段对失效波纹管进行断口宏、微观分析、能谱分析、金相检验及化学成分分析,以确定其失效原因。结果表明:该波纹管的失效性质为应力腐蚀,波纹管断口形貌以沿晶断裂为主,断口上可见明显的腐蚀产物,断口内壁有明显的腐蚀坑和由腐蚀坑发展的裂纹,能谱分析结果表明断口腐蚀产物中含有一定量的S和Cl元素;分析认为波纹管在加工过程中的残余应力和使用环境中的Cl-是导致其发生应力腐蚀的主要原因,此外材料中Cr含量偏低也是导致其发生应力腐蚀的另一原因。
简介:本文通过对管子材料、模具和工艺参数的分析,提出相应的解决措施。并针对工艺参数交互作用问题,提出采用六西格玛工具DOE试验方法,减少调试时间和试验次数,降低生产成本。
简介:通过光学显微和电子显微检测技术相结合,对减速器管进行观察与分析。分析结果证实减速器管发生早期疲劳断裂的原因是:减速器管在固化之前,紧固套边缘部分区域碳布发生弯曲变形,碳布层之间发生分层,部分碳纤维发生断裂,导致固化后该区域层间结合强度不高,导致该区域减速器管的刚度、强度、抗疲劳性能均大幅度下降,试验过程中在疲劳载荷的作用下分层缺陷区域发生扩展,减速器管发生断裂。
简介:本文通过真空低温焙烧叶蜡石,除去其中的挥发物,吸附水,充入氮气再解除真空,使氮气优先吸附,占据吸附位,避免其它杂质回吸,使合成腔得到净化,从而提高了大颗粒金刚石的产量和单颗粒抗压强度。
简介:本文对人造金刚石提纯物料作了用物理方法除去叶蜡石杂质的试验研究。结果表明,含有叶蜡石的人造金刚石物料经过选择性球磨破碎后,叶蜡石得到有效碎解,仅用机械物理方法就可有效除去粗中粒级金刚石中的叶蜡石,而金刚石的质量不会受到影响。
简介:叙述了天然叶蜡石、粉压叶蜡石和氯化钠(NaCI)组合粉压叶蜡石在金刚石合成过程中的作用和效果。讨论了这三种叶蜡石在金刚石合成过程中的影响,在对金刚石合成效果进行分析和讨论的基础上,指出了正确选择使用叶蜡石高压腔容器进行实验和生产的重要性和提高其质量的途径。
简介:文中叙述氯化钠NaCl粉压叶蜡石合成金刚石的效果。讨论了NaCl组合粉压叶蜡石对合成金刚石效果的影响及其在合成过程中的特性与显著的作用。
叶腊石的密封性能
叶蜡石焙烧程序控温装置
提高金钢石包镶强度的讨论
关于叶腊石中水的状态的讨论
四种叶蜡石的X射线研究
NK型叶蜡石传压介质的研究
弯管注射模
叶蜡石——人造金刚石用关键原材料
放炮与叶蜡石及其外环境的关系
螺纹管注射模设计
长管注塑模设计
换热器波纹管失效分析
密封传压介质叶蜡石现状及发展方向
薄壁管弯曲皱褶分析与解决
减速器管断裂失效分析
真空低温烧烧叶蜡石对合成金刚石性能的影响
用物理方法除去人造金刚石中叶蜡石的试验研究
合成优质金刚石用叶蜡石的对比实验及选择
红块W型叶蜡石的选矿及粉压块加工工艺
氯化钠组合粉压叶蜡石合成金刚石的效果