简介:摘要:智能型模式识别法能够对调度人员的工作方式以及识别机制进行模拟,对电网调度自动化有着重要的意义。基于此,本文分析了智能型模式识别法的优势,并阐述了智能型模式识别法在电网调度自动化中的应用。关键词:智能型模式识别法;电网调度自动化;样本数据目前,我国的电网调度控制中心在实际的工作中普遍使用了计算机监控系统的应用,大幅的提升了电网调度自动化的水平。但是,在电网调度自动化的工作中,依旧存在着一些问题,诸如数据更新用时较长、软件模型过于复杂等等,没有将计算机监控系统的优势最大程度的发挥出来。在有关电网调度自动化的智能系统开发中,对于调度人员的工作方式以及识别机制进行模仿,能够提升计算机监控系统的性能,使得电网调度工作更加高效。
简介:摘要: 本文主要分析常见复合电源构造,并依据复合电源系统的设计思想提出了复合电源系统的总体构造。依据参数设计,设计超级电容器和DC/DC转换器模型选择和复合功率约束公式。在此基础上,设计了一种新的配电策略,该策略结合了基于车速的逻辑阈值控制策略和配电控制策略。在Simulink环境中搭建一个复杂的配电策略模型,并搭建一个超级电容器-电池混合能源系统模型。在原型车辆路试和UDDS的条件下模仿了复合能源系统的功率。结果表明在这种功率分配策略下,超级电容器在复合电池的输出功率中起着十分好的作用。最初,依据复合电源系统的总体构造,构建并测试了复合电源系统测试平台,以验证配电策略的可行性。
简介:摘要:对 GIS 局部放电实验装置中 4 中典型模 型进行组合, 通过 测试 得到局部放电图谱。不同的图谱对应了不同的放电故障类型,利用图谱可以区分出不同的放电故障类型。从而达到了识别 GIS 中 复合缺陷的目的。
简介:摘要:风电齿轮箱是风力发电机组中的重要机械部件,在风轮风力作用下机组会产生动力并传递到发电机中转化为能量。在针对风电齿轮箱的复合故障诊断过程中,需要采用到科学有效的变分模态风电齿轮箱复合故障特征提取方法,建立加权排序熵值变量进行量化处理,获得特征向量数据内容,再结合试验分析得出复合故障诊断结论。
简介:【摘要】在以往火电安装中 , 主要以铸铁管 , 钢筋混凝土管 , 镀锌钢管作为厂区给水管材 , 但由于管材自身的缺陷和施工工艺问题在使用中产生锈蚀、泄漏、结垢等 , 保证不了水质的基本三要素 ( 流量 , 压力 , 水质 ), 从而对水质造成严重的二次污染。钢骨架聚乙烯复合管能弥补上述管材的缺陷从而保证水质的要素,为了保证钢骨架聚乙烯复合管的施工工艺达到规范要求,特对其安装方法进行总结探究
简介:摘 要 : 复合土工膜作为一种防渗材料,可以作为防渗体应用到大坝的设计中。土工膜与混凝土结构的连接是土工膜设计的重点。复合土工膜在老挝色萨拉龙灌溉项目中的成功应用表明,通过采用土工膜作为防渗体,低坝工程可以降低项目工程成本。
简介:摘 要:转轮法是 IEC 62217-2005推荐的复合绝缘子老化的重要试验方法。基于此,硅橡胶复合绝缘子根据转轮方法进行测试,以监控面放电及在测试期间,将绝缘体的泄漏电流的变化,并且在 憎 水性定期检查的样品中,和傅里叶变换红外光谱(FTIR)。结果表明,在三个阶段中开发的表面放电电平与绝缘体的漏电流幅度:绝缘体的 憎 水性和减少的Si-O-Si与 Si-CH 3集 团的峰面积的比率的恶化的速度是在每个阶段中不同 ; Si-O-Si和 Si-CH& sub3峰面积的减少率 ;组与绝缘体的老化程度成比例。测试结果为使用转轮 法 评估复合绝缘子老化提供了参考。
简介:摘 要:针对火电机组除尘器滤袋在实际应用中存在的差压高、易破损这一现状,结合设备实际情况,研发出新型复合除尘滤料,在除尘器改造中进行应用,取得良好效果。本文主要介绍新型复合滤料的技术创新点和成功应用的实例。 关键词:三维非对称; 氟醚复合;除尘器 1、前言 我国是以煤为主要能源消耗的国家,大气污染物中60%的烟尘来源于煤的燃烧。袋式除尘器作为一种高效除尘技术,已在燃煤锅炉烟气除尘治理中得到广泛应用。在燃煤锅炉除尘行业中,在燃煤锅炉袋式除尘器上成功使用的滤料主要为PPS、P84针刺毡以及PPS和P84复合滤料等。国内滤料选用目前主要以PPS针刺毡为主。电厂锅炉除尘使用的袋式除尘器要求与锅炉设备大修期同步,30000小时成为火电厂要求的基本使用期。其中,PPS针刺毡在燃煤电厂的应用有成功也不乏失败的案例。 2、袋式除尘器滤料应用情况 由于燃煤锅炉排放的烟气条件比较恶劣,滤料寿命面临严峻考验。国内燃煤锅炉的烟气条件比较复杂,特别是在燃烧高硫煤的除尘工况,除尘器经常在酸露点以下运行,易形成酸结露现象,使PPS滤料氧化腐蚀,导致滤料在短期内失效,无法保障除尘器的安全运行。同时,因为实际工况烟气成分复杂及PPS纤维自身极易被氧化等的特性,导致其在高温、高氧、高硫工况应用中发生破袋的案例增多,PPS滤料在实际工况中的应用也受到限制,脱硝系统的投入导致使得除尘器运行过程中滤袋差压进一步升高,严重影响了烟风系统的稳定运行。因此具有耐高温、耐腐蚀性、耐磨损、低阻、高效、长寿命的滤料也成为新型滤料开发的方向,其成功开发和应用,将大大改善工业尾气烟尘控制的成本,从而促进节能减排技术的发展。 3、滤料的研发 3.1三维非对称微孔结构氟醚复合滤料介绍 三维非对称微孔结构氟醚复合滤料是针对高温、高氧、高硫条件而开发的高性能针刺毡滤料。该复合滤料系以聚四氟乙烯(PTFE)和聚苯硫醚(PPS)纤维为主要原料,通过合理的结构设计与配方优化,利用先进的无纺针刺工艺制作成毡,再经高温热定型、化学后处理及烧毛压光等多种技术制作成滤袋。具有过滤精度高、耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点,具有极高的性价比,可广泛用于火电行业尾气治理及其他高温烟气治理相关领域。 3.2创新点 3.2.1采用量子化学方法分析滤料失效原因(发明专利)。同时,结合模拟现场的工况条件下进行试验,提前发现滤袋隐患,提高除尘器安全可靠性。 首次采用量子化学中的密度泛函方法(DFT)对PPS的氧化失效机理进行了系统的研究,以预防PPS滤料在实际工况中的失效反应;并通过对某燃煤电厂锅炉袋式除尘器用PPS破损滤袋样品进行了性能分析,通过电镜扫描、断裂强力测试、红外光谱分析、差热分析对PPS破袋与新袋进行对比,分析了PPS滤料失效的原因。 从红外、差热、电镜分析结果表明,PPS破损滤料受到严重的化学腐蚀。PPS纤维被氧化、磺化,纤维大范围断裂,强力消失,耐热性能下降而失效。进一步验证,PPS纤维的化学腐蚀主要是因烟气中的SOx形成酸结露造成的。 3.2.2通过优化配方设计,引入新型填充技术及合理的结构设计,充分利用了PPS(聚苯硫醚)纤维与PTFE(聚四氟乙烯)纤维的优势,成功解决了单一组分PPS纤维耐氧化性差、耐温性一般,PTFE纤维针刺毡强力低、热收缩大等问题。并结合新型后处理工艺对复合滤料表面进行了抗氧化涂层处理,明显改善了滤料抗氧化、抗酸结露、耐磨性能。 聚苯硫醚(PPS)纤维是一种新型高性能纤维,具有良好的机械性能、优良的电绝缘性能,但在高温下很容易发生交联或氧化反应,使得聚苯硫醚纤维颜色发黄、强度降低等,当工况中烟气含硫气体、氧气浓度较高,且湿度大时,易发生结露现象。聚四氟乙烯(PTFE)纤维具有优异的耐高温、耐腐蚀、易清灰等性能,但其加工较为困难,却价格较高,难以普遍推广应用。本项目采用独有的配方技术及结果设计,将两种纤维以10~50%的PPS纤维与50~90%PTFE纤维复合针刺,采用PTFE长丝基布,充分发挥了两种纤维的优势,降低了成本。采用发泡涂层技术,在滤料表面形成微孔结构,改善该复合滤料耐磨损、耐腐蚀性能,解决了聚苯硫醚抗氧化性较差的问题,且大大提高了聚苯硫醚的耐温性,从而提高滤料的寿命。 3.2.3创新性使用三维非对称结构,有效解决了过滤效率与阻力的矛盾,最大限度防止粉尘穿透,过滤效率达到99.99%,确保除尘器阻力降低。 传统的均质滤料结构,表现为深层过滤(如图1所示),难以实现过滤效率与阻力的矛盾,虽可以满足过滤要求,但难以控制对微细粉尘的过滤效果。 图 1 滤料的结构设计——单一纤维结构 多层纤维复合的滤料结构,表现为类表面过滤(如图2所示),表面异型或超细提高了过滤精度,实现了不同材料的互补,但存在层间明显的“界面效应”不利于过滤的顺利进行。 图 2 滤料的结构设计——多层纤维复合结构 采用“三维非对称结构设计”,同细度的聚苯硫醚纤维与聚四氟乙烯纤维在工作截面呈梯度分布(如图3所示),实现了滤料剖面方向上孔径连续分布和不同纤维的“Z方向梯度渐进”变化,有效解决了过滤效率与阻力的矛盾,具有“表面过滤”高效低阻的特性,最大限度防止粉尘穿透,过滤效率达到99.92%,确保稳定的运行阻力。 图 3 滤料结构设计图——三维非对称结构 经对比不同滤料结构设计对滤料阻力的影响(如图4所示),三维非对称结构有效平衡的阻力与过滤效率的关系。 通过对比可以看出,单一纤维结构差压最高,多层纤维复合结构居中,三维非对称结构差压最低。 图4 不同滤料结构设计对滤料压差的影响 4、应用效果 张家口发电厂4号机组电-袋复合型除尘器改造中,首次采用了三维非对称氟醚复合滤料,在历经除尘改造和超低排放改造后一直保持着稳定的除尘效率,除尘器出口烟尘浓度<20mg/m3,性能稳定。达到了超低排放脱硫系统入口烟尘浓度要求。 图5两台除尘器实际运行差压曲线对比 三维非对称氟醚复合滤料相对常规滤料在节能效果非常显著,对比张家口发电厂3号机组电-袋复合型除尘器应用的常规滤料,应用三维非对称氟醚复合滤料的4号机组平均差压降低了300Pa(如图5所示),单台吸风机电流下降了55A,年节电量达53.73万度,按0.4元/Kwh计算,年节省费用21.492万元。项目实际取得成功,推广应用于多个电力企业,效果良好。 5、结语 本项目的成功开发,为大气污染防治领域提供一种新型的高性能滤料,有利于降低袋式除尘器的运行能耗、延长滤袋使用寿命、提高了排放精度,值得在火电行业广泛推广.对于电力系统的超低排放和近零排放工程起到技术支撑的作用,对其他工业尾气除尘环保科技领域技术的发展具有积极的促进作用,社会效益显著。改造后除尘器整体差压进一步降低,滤袋寿命有所延长,风烟系统阻力与能耗也随之降低,提升了除尘器设备的整体可靠性和安全性,既有良好的设备安全效益又有较大的经济社会效益。 参考文献: [1] 蔡伟龙等. 我国袋式除尘高温滤料的应用现状及发展趋势[J] 中国环保产业,2011。
简介: 摘要:本文建议利用一种少量的可控制的旁路短气流从电除尘器进出进入布袋除尘器进口,以提高电袋复合除尘器的性能。这种旁路气流大约占总烟气量的 5-10%,其目的是为了在布袋区入口产生类似于钢炉原始烟气的粉尘粒径分布。这可以避免细微粉尘逃离静电除尘区后造成布袋糊袋。
简介:摘要:以某500kV变电站工程地层岩性分布为基础,论述干振挤密碎石桩复合地基的优点及其承载力的主要计算方法。根据JGJ 79-2012《建筑地基处理技术规范》规定,利用经验公式,参考相关文献中计算参数取值,计算该工程拟设计的干振挤密碎石桩复合地基承载力特征值,并与现场试验结果进行比较,证明计算结果可靠。