简介：摘要：本文主要讲述 一种基于悬臂堆取料带式输送机落料点处可升降式导料槽装置， 解决了悬臂皮带机在堆、取料工作中落料点处导料槽自动切换状态，避免造成物料撒落及输送胶带跑偏的 问题。

简介：【摘要】本工程位于福州市长乐市营前镇 203省道旁，原福州台通物流有限公司园区内，场地北侧为 203省道，东侧为立交桥（旋转坡道），南侧为宏顺型材有限公司加工厂房，西侧为福州中升丰田长乐分店和宏顺型材有限公司楼房。论文主要是为研究铝合金模板过程中施工管理相关内容。

简介：【 摘 要 】 输煤系统粉尘污染主要原因是转运站间燃料落差形成的冲击气流过大和导料槽侧部密封不严造成，本文对某 300MW 机组 火力发电厂燃料输送系统过程存在的问题进行了全面的汇总分析，尤其是对滑板式全封闭倒料槽在设备现场的应用进行了深入剖析。

简介：摘要：本文主要针对我厂斗轮堆取料机出现 的配重臂加强橫筋与导缆架支架 发生碰磨设计缺陷，提出 斗轮堆取料机 消除缺陷的改造方案及过程控制，以及改造后达到的效果。

简介：摘要：皮带输送机是我公司燃煤运输的关键设备，现场原有的落料系统在配置形式和

简介：【摘要】：随着生物质发电厂项目逐渐增多,在设计过程中出现的问题也在施工和调试运行中反应了出来，主要集中在炉前给料系统的堵料、压料等问题上，这些问题导致机组运行不稳定。本文结合工程实例和生物质燃料特点，给出了3种生物质电厂炉前给料系统方案，并分析了各自优缺点，可以为同类型的生物质发电厂的锅炉设计、给料设备选择及机组长期稳定运行提供参考。

简介：摘要：薄壁零件刚性差，在加工过程中容易受装夹方式、切削力、切削热等因素的影响产生变形，使零件的形位误差增大，加工合格率低。通过分析薄壁零件的加工特点，提出了防止和减少薄壁零件变形的工艺措施，实践证明，采取本文提出的工艺措施，可以有效的解决高温合金薄壁零件变形及加工精度不高等问题。

简介：摘 要：针对发电企业斗轮堆取料机运行中悬臂系统主要存在的问题，分析存在的原因，创新方法，优化性能，提升设备的可靠性，适应对斗轮堆取料机安全稳定经济环保运行的要求。

简介：

简介：【摘 要】：随着输煤系统的发展，输煤皮带用导料槽也在不断发展，如何根据现场条件选择合适的导料槽已经成为了一个技术问题。国华沧东电厂投厂15多年来，输煤系统使用了几种类型导料槽，15多年的使用经验使我们了解了多种导料槽的性能特点，我们选择导料槽必须根据其特点及现场条件进行选择。

简介：摘要：在钢筒仓结构设计的过程中，传统设计是采用圆转方下料的结构设计方案，但并未提出具体的设计优化思路，文章对大直径及多出料口钢筒仓在传统设计方案的基础上，采用有限元分析工具及在实际项目的应用，对不同圆转方的形式进行分析，提出较为合理的钢筒仓圆转方过渡段的受力形式及优化方案，供筒仓结构设计及研究人员参考。

简介：摘要：铝合金导体的生产制造设备、导线结构形式、导体材料、导体性能、生产工艺都对导体的表面质量、伸长率以及电阻具有一定影响。文章探讨了铝合金电缆导体的制造技术，分析了常见的质量问题，提出相应对策，为提高铝合金导体质量提供参考。

简介：摘要： 随着社会的发展，社会各界对焊接工艺提出了更高的要求，焊接工艺质量直接影响着机械设备的稳定性和安全性，对机械设备的应用十分重要。基于此，本文对合金焊接材料选择和焊接工艺技术展开研究，首先阐述了焊接必要性，其次对工艺流程要点、工艺技术进行分析，希望能够为机械设备焊接质量的提升起到参考作用。

简介：摘要：本文首先介绍了立体仓库成品卷烟入库流程，接着分析了成品烟箱沿着输送线通过不同的分拣道卡烟现象，然后阐述解决卡烟箱的方案，通过研制防卡料导正装置，确保成品卷烟顺利入库。

简介：摘 要:针对火电机组除尘器滤袋在实际应用中存在的差压高、易破损这一现状，结合设备实际情况，研发出新型复合除尘滤料，在除尘器改造中进行应用，取得良好效果。本文主要介绍新型复合滤料的技术创新点和成功应用的实例。 关键词:三维非对称; 氟醚复合;除尘器 1、前言 我国是以煤为主要能源消耗的国家，大气污染物中60%的烟尘来源于煤的燃烧。袋式除尘器作为一种高效除尘技术，已在燃煤锅炉烟气除尘治理中得到广泛应用。在燃煤锅炉除尘行业中，在燃煤锅炉袋式除尘器上成功使用的滤料主要为PPS、P84针刺毡以及PPS和P84复合滤料等。国内滤料选用目前主要以PPS针刺毡为主。电厂锅炉除尘使用的袋式除尘器要求与锅炉设备大修期同步，30000小时成为火电厂要求的基本使用期。其中，PPS针刺毡在燃煤电厂的应用有成功也不乏失败的案例。 2、袋式除尘器滤料应用情况 由于燃煤锅炉排放的烟气条件比较恶劣，滤料寿命面临严峻考验。国内燃煤锅炉的烟气条件比较复杂，特别是在燃烧高硫煤的除尘工况，除尘器经常在酸露点以下运行，易形成酸结露现象，使PPS滤料氧化腐蚀，导致滤料在短期内失效，无法保障除尘器的安全运行。同时，因为实际工况烟气成分复杂及PPS纤维自身极易被氧化等的特性，导致其在高温、高氧、高硫工况应用中发生破袋的案例增多，PPS滤料在实际工况中的应用也受到限制，脱硝系统的投入导致使得除尘器运行过程中滤袋差压进一步升高，严重影响了烟风系统的稳定运行。因此具有耐高温、耐腐蚀性、耐磨损、低阻、高效、长寿命的滤料也成为新型滤料开发的方向，其成功开发和应用，将大大改善工业尾气烟尘控制的成本，从而促进节能减排技术的发展。 3、滤料的研发 3.1三维非对称微孔结构氟醚复合滤料介绍 三维非对称微孔结构氟醚复合滤料是针对高温、高氧、高硫条件而开发的高性能针刺毡滤料。该复合滤料系以聚四氟乙烯（PTFE）和聚苯硫醚（PPS）纤维为主要原料，通过合理的结构设计与配方优化，利用先进的无纺针刺工艺制作成毡，再经高温热定型、化学后处理及烧毛压光等多种技术制作成滤袋。具有过滤精度高、耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点，具有极高的性价比，可广泛用于火电行业尾气治理及其他高温烟气治理相关领域。 3.2创新点 3.2.1采用量子化学方法分析滤料失效原因（发明专利）。同时，结合模拟现场的工况条件下进行试验，提前发现滤袋隐患，提高除尘器安全可靠性。 首次采用量子化学中的密度泛函方法(DFT)对PPS的氧化失效机理进行了系统的研究，以预防PPS滤料在实际工况中的失效反应；并通过对某燃煤电厂锅炉袋式除尘器用PPS破损滤袋样品进行了性能分析，通过电镜扫描、断裂强力测试、红外光谱分析、差热分析对PPS破袋与新袋进行对比，分析了PPS滤料失效的原因。 从红外、差热、电镜分析结果表明，PPS破损滤料受到严重的化学腐蚀。PPS纤维被氧化、磺化，纤维大范围断裂，强力消失，耐热性能下降而失效。进一步验证，PPS纤维的化学腐蚀主要是因烟气中的SOx形成酸结露造成的。 3.2.2通过优化配方设计，引入新型填充技术及合理的结构设计，充分利用了PPS（聚苯硫醚）纤维与PTFE（聚四氟乙烯）纤维的优势，成功解决了单一组分PPS纤维耐氧化性差、耐温性一般，PTFE纤维针刺毡强力低、热收缩大等问题。并结合新型后处理工艺对复合滤料表面进行了抗氧化涂层处理，明显改善了滤料抗氧化、抗酸结露、耐磨性能。 聚苯硫醚(PPS)纤维是一种新型高性能纤维，具有良好的机械性能、优良的电绝缘性能，但在高温下很容易发生交联或氧化反应，使得聚苯硫醚纤维颜色发黄、强度降低等，当工况中烟气含硫气体、氧气浓度较高，且湿度大时，易发生结露现象。聚四氟乙烯（PTFE）纤维具有优异的耐高温、耐腐蚀、易清灰等性能，但其加工较为困难，却价格较高，难以普遍推广应用。本项目采用独有的配方技术及结果设计，将两种纤维以10～50%的PPS纤维与50～90%PTFE纤维复合针刺，采用PTFE长丝基布，充分发挥了两种纤维的优势，降低了成本。采用发泡涂层技术，在滤料表面形成微孔结构，改善该复合滤料耐磨损、耐腐蚀性能，解决了聚苯硫醚抗氧化性较差的问题，且大大提高了聚苯硫醚的耐温性，从而提高滤料的寿命。 3.2.3创新性使用三维非对称结构，有效解决了过滤效率与阻力的矛盾，最大限度防止粉尘穿透，过滤效率达到99.99%，确保除尘器阻力降低。 传统的均质滤料结构，表现为深层过滤(如图1所示），难以实现过滤效率与阻力的矛盾，虽可以满足过滤要求，但难以控制对微细粉尘的过滤效果。 图 1 滤料的结构设计——单一纤维结构 多层纤维复合的滤料结构，表现为类表面过滤（如图2所示），表面异型或超细提高了过滤精度，实现了不同材料的互补，但存在层间明显的“界面效应”不利于过滤的顺利进行。 图 2 滤料的结构设计——多层纤维复合结构 采用“三维非对称结构设计”，同细度的聚苯硫醚纤维与聚四氟乙烯纤维在工作截面呈梯度分布（如图3所示），实现了滤料剖面方向上孔径连续分布和不同纤维的“Z方向梯度渐进”变化，有效解决了过滤效率与阻力的矛盾，具有“表面过滤”高效低阻的特性，最大限度防止粉尘穿透，过滤效率达到99.92%，确保稳定的运行阻力。 图 3 滤料结构设计图——三维非对称结构 经对比不同滤料结构设计对滤料阻力的影响（如图4所示），三维非对称结构有效平衡的阻力与过滤效率的关系。 通过对比可以看出，单一纤维结构差压最高，多层纤维复合结构居中，三维非对称结构差压最低。 图4 不同滤料结构设计对滤料压差的影响 4、应用效果 张家口发电厂4号机组电-袋复合型除尘器改造中，首次采用了三维非对称氟醚复合滤料，在历经除尘改造和超低排放改造后一直保持着稳定的除尘效率，除尘器出口烟尘浓度＜20mg/m3，性能稳定。达到了超低排放脱硫系统入口烟尘浓度要求。 图5两台除尘器实际运行差压曲线对比 三维非对称氟醚复合滤料相对常规滤料在节能效果非常显著，对比张家口发电厂3号机组电-袋复合型除尘器应用的常规滤料，应用三维非对称氟醚复合滤料的4号机组平均差压降低了300Pa（如图5所示），单台吸风机电流下降了55A,年节电量达53.73万度,按0.4元/Kwh计算，年节省费用21.492万元。项目实际取得成功，推广应用于多个电力企业，效果良好。 5、结语 本项目的成功开发，为大气污染防治领域提供一种新型的高性能滤料，有利于降低袋式除尘器的运行能耗、延长滤袋使用寿命、提高了排放精度，值得在火电行业广泛推广.对于电力系统的超低排放和近零排放工程起到技术支撑的作用,对其他工业尾气除尘环保科技领域技术的发展具有积极的促进作用，社会效益显著。改造后除尘器整体差压进一步降低，滤袋寿命有所延长，风烟系统阻力与能耗也随之降低，提升了除尘器设备的整体可靠性和安全性，既有良好的设备安全效益又有较大的经济社会效益。 参考文献： [1] 蔡伟龙等. 我国袋式除尘高温滤料的应用现状及发展趋势[J] 中国环保产业，2011。

简介：摘要：为降低光伏电站投资建设成本，用铝合金电缆代替铜电缆，对 4mm2多股铜电缆和 6mm2多股铝合金电缆连接 MC4插头制作样品的导电性能和 温升进行多次对比试验分析，检验 6 mm2多股铝合金电缆、 4 mm2多股铜电缆的载流能力，以确定多股铝合金电缆是否满足替代多股铜电缆的各项性能要求。

简介：摘要：铁合金行业属典型的高耗能行业，用电量巨大，若参与电力需求侧响应将对电网调峰、清洁能源消纳等产生巨大积极影响，特别是在部分风电、光伏发电资源丰富的省份，需求侧响应是解决弃风、弃光的重要手段。本文对甘肃省铁合金行业进行了调研，对典型企业的生产情况、用电负荷特点、主要用电设备等进行研究，提出针对铁合金行业电力需求侧响应系统建设方案，实现对铁合金企业主要用电设备的用电信息监测和负荷调控，将其作为负荷响应资源接入需求响应管理平台。

简介：摘要：为了提高CRH3型高速动车组的安全性能，本文主要研究CRH3型高速动车组防火材料的选用以及车体防火结构的设计，新的防火结构不仅能保护动车组的车体，达到隔火、防火的目的，还能发挥防寒的作用，有效地提高动车组车体的安全水平和使用寿命。

简介：摘要：目前常规使用涂锡焊带规格为 Sn60/Pb40,锡层厚度要求为 15~40μm，生产过程中发现破片率、虚焊及返修比例较高，影响制造成本及生产效率，本文从焊带涂锡层不同厚度、 Sn/Pb含量比例、屈服强度等几个方面深入研究，达到与产线设备及生产工艺相匹配的规格涂锡焊带，对比不同涂锡厚度及 Sn/pb比例对返工率和破片虚焊的影响效果，以达到光伏组件生产返工率降低的目的。

简介：摘要：为减少因安装工艺 、逻辑保护及感应电压等原因引起的斗轮堆取料机跳机事故，针对某电厂 #2斗轮堆取料机调试过程中频繁发生的故障，在总结问题发生原因分析的基础上，提出了对应的解决措施及优化方案，以 供同类型设备调试阶段进行 参考。