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  • 简介:摘要:近年来我国综合国力的不断增强,工业的迅猛发展,涌现出大量的工业企业。钢铁行业对我国经济发展来说起到了至关重要的作用,而钢铁行业中所消耗的能源也是非常多的,它在快速繁荣的同时也会带来能源消耗方面的问题,同时也引发了一定的环境污染问题,自从我国将生态文明建设作为国家研究重要课题之后,在节能减排方面的措施也越来越多,不断降低钢铁冶炼过程中的能量消耗,可以在保证钢铁行业稳步发展的同时,也能更好的保护生态环境。本文就转炉炼钢节能措施展开探讨。

  • 标签: 钢铁企业 节能减排 节能技术
  • 简介:摘要:转炉炼钢成本主要是钢材消耗,占80%。钢铁原料中的一些铁被消耗掉,只有一部分被转移到钢坯或其他半成品中,但一些消耗的铁可以被回收利用,如钢包、钢包和中间包中的残渣。这种可回收的原料在钢铁工业中是可以回收的,不可回收的消耗品是转炉渣。据有关资料和资料显示,我国转炉炼钢的炉渣量约为90kg/T钢,这种炉渣可用于生产球团。目前主要用于道路施工或其他层面。

  • 标签: 转炉炼钢 工序 低成本 运行
  • 简介:摘要:转炉生产过程中,容易发生喷溅问题,一般发生在转炉的下枪吹炼过程中,需要结合具体的喷溅问题,找出喷溅的原因,经过综合物料的平衡与热平衡的计算和分析,合理的进行布料和枪位,对生铁物料的使用进行合理的控制,加强人为的调整和操作,改善转炉内部的反应速度,可以有效的避免转炉喷溅问题的发生,同时有利于降低企业的生产成品,避免物料浪费。文章对转炉喷溅的产生原因进行分析,介绍常用的控制技术,仅供参考。

  • 标签: 转炉 喷溅 原因 控制技术
  • 简介:摘要:近些年来,随着炼钢企业的快速发展,很多先进的炼钢技术和设备被的应用和推广。在具体的炼钢生产过程中,广泛的应用转炉炼钢脱氧方法,有利于提高钢产品的质量,相关技术人员需要对转炉中的氧气含量进行有效的控制,对提高岗产品质量具有重要的作用,也是整个炼钢生产过程中的重要环节。由于炼钢生产过程中会产生一些氧气成分,作为生产管理人员应该明确炼钢生产过程中所产生的氧气对钢产品的质量有着重要的危害和影响,所以应该加强脱氧方法和技术的研究与创新,善于运用先进的脱氧工艺和脱氧技术不断提高脱氧效果,因此,文章对炼钢生产中转炉炼钢脱氧工艺的相关内容进行分析,为炼钢企业提高钢产品质量提出一些合理化建议。

  • 标签: 炼钢 转炉炼钢 脱氧工艺
  • 简介:摘要:本文以VAI转炉烟气分析动态控制系统为例,介绍了系统的基本组成和工艺流程的控制,以期能够对钢铁企业的生产起到一定借鉴意义。

  • 标签: 转炉 烟气 炼钢技术
  • 简介:摘要:港口工程属于系统性的工程,在项目开展在阶段中涉及到的处理内容比较多,疏浚填施工技术的应用无形中给港口工程项目的开展奠定了良好的基础。但是由于疏浚填技术应用属于一个系统性的技术工程,在项目开展的阶段需要综合实际做好技术方案的规划,才能够保证技术的应用效果达到预期要求。因此为了能够满足港口工程项目的建设需要, 笔者结合多年以来的工作实际经验,在阐述港口疏浚填施工内容的同时,对该技术的工艺过程进行了总结探讨,希望可给同类工程借鉴。

  • 标签: 港口工程 疏浚吹填 技术分析
  • 简介:摘要:钢铁产业是国民经济的支柱,是国家重要原材料工业之一,而转炉冶铁技术是钢铁生产过程中的一项关键性技术。随着近年来智能化发展趋势的不断向前迈进,高效智能化成为转炉冶炼技术的主要发展趋势之一。为进一步实现转炉冶炼的高效能与低成本发展目标,本文通过介绍音频化渣系统与副枪系统在钢铁生产中的实践与应用,促进钢铁生产全产业链的在自动化生产,大大降低因人为等不确定因素对钢材质量的影响,提升冶炼技术。

  • 标签: 高效智能 转炉冶炼 研发 应用
  • 简介:摘要:对于钢铁企业而言,如果想要切实的提升自身在市场中的核心竞争力,就要通过现代化的生产工艺来不断的提升钢产品的品质,不断降低生产的成本。在转炉炼钢的过程中,会产生大量的氧气。如果在钢液中含有过多的氧气,必然会对钢产品的品质和质量产生直接的影响。为此,了解和掌握转炉冶炼以及炼钢生产实际,氧气产生的危害,并采用科学合理的脱氧工艺,对提高钢产品质量,提高钢厂生产产能,从推动钢厂持续健康发展有着非常重要的意义。

  • 标签: 炼钢生产 转炉 炼钢 脱氧工艺
  • 简介:摘要:本文对自调螺栓进行了有限元分析和动力学仿真,本文利用有限元软件对自调螺栓建立有限元模型,并定义符合自调螺栓运动的边界条件,在夹持器间隙为0的情况下对模型进行仿真。结果表明,自调螺栓螺杆根部应力最大,并且倾动加速度越大,自调螺栓根部的冲击力越大。通过降低转炉倾动加速度可以减小自调螺栓冲击力。

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  • 简介:摘要:对于钢铁企业来说,确保转炉炼钢设备的稳定运行是持续提升其经济效益的关键因素。为降低故障的发生风险,定期的设备检修与维护极为重要。但从实际情况来看,受多种不确定因素与企业发展条件的限制,转炉炼钢设备的配备维护人员数量却长期处于不足状态,再加上针对设备的检修体制不够完善,致使对应设备运转效果不佳,继而影响了钢铁企业在不同发展阶段所获取的经济收益。因此,需要对转炉炼钢设备的检修与维护环节做深入分析,准确定位其中存在的不足之处,且应联系企业的实际发展情况制定对应的问题解决方案,从而奠定我国钢铁企业经济可持续性发展的坚实基础。

  • 标签: 转炉炼钢设备 检修 维护 问题与策略
  • 简介:摘要:散粮作业目前在运行的除尘系统中,采用英国卡维斯除尘系统,其清洁喷方式均是采用电机驱动回转,由激励阀、二位三通阀、气动延时器,气动反吹阀等气动控制元件触发喷周期。该系统的气动元件控制环节多,故障率高、维修频率高。并且气动控制元件部分需要使用进口配件,配件成本较高,供货周期不稳定。喷效果不好直接影响除尘效果。为了解决上述问题,本文探讨一种脉冲喷除尘器,将新型的脉冲喷袋式除尘清洁系统用于目前运行的除尘器中,提高除尘效果,降低故障率。

  • 标签: 脉冲 喷吹 除尘器 清洁技术
  • 简介:摘要:电弧磁偏产生的原因及防止措施

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  • 简介:摘要:近年来,随着我国科技进步水平的提高,受整个国际贸易环境的影响,当今我国钢铁行业的形势越来越危险,因此,在今后的钢铁生产中,钢铁企业应改进生产工艺,保证钢铁生产质量,增强企业的竞争能力,满足国际市场日益增长的需求,在钢铁生产过程中,转炉炼钢技术是一项非常重要的生产技术。本文首先简要介绍了转炉炼钢自动控制技术,然后分析了转炉炼钢自动控制技术应用的重点和价值,希望能有效地提高我国钢铁企业的钢铁生产质量,促进钢铁工业可持续发展。

  • 标签: 转炉炼钢 炼钢技术 自动化控制技术
  • 简介:摘要:本文将围绕降低吨钢铁水量的转炉冶炼工艺进行分析讨论,通过分析转炉系统的热能亏损量,调整物料结构,减少冷却材料的用量,并合理运用发热剂,切实解决降低吨钢铁水量造成的系统热能不足,提升入炉废钢比,确保工业生产的顺利开展。

  • 标签: 转炉冶炼 变量法 吨钢铁水
  • 简介:摘要:目前,在钢铁行业利润较低的背景下,转炉炼钢留渣是一种降低原材料消耗、降低成本的技术。它不仅可以全面控制炼钢生产成本,促进炼钢技术进步,而且符合简单高效的制造理念。转炉炼钢留渣技术的应用,不仅保留了传统的硫渣施工工艺,还需要融入信息化模式。考虑到安全运行的因素,炼钢厂已取得显著成效。扫过程中会发生飞溅。在此基础上,解决了留渣作业中存在的问题。因此,在现阶段探索保渣技术的原理及其在转乳炼钢中的应用具有重要的现实意义。

  • 标签: 转炉炼钢 留渣技术 原理 应用
  • 简介:摘 要:喷煤系统作为高炉的重要组成部分,其对于高炉的正常运行具有十分重要的影响。为了确保喷煤系统的高效稳定运行,这就需要对其进行科学合理的设计,本文对高炉喷煤系统进行了一定的论述,在此基础上,结合高炉喷煤系统的特点,对其喷形式进行优选,能够在一定程度上提高喷质量,进而为高炉喷煤系统的正常运行提供可靠保障,对于从事相关工作的技术人员具有一定的借鉴意义。

  • 标签: 高炉 喷煤 喷吹
  • 简介:摘要:疏浚填行业如今相对其他基建行业较为低迷,国内市场趋于饱和,国外市场又面临来自不同国家激烈的竞争,工程经营单位盈利空间再度紧缩。因此工程的经济效益越来越成为人们的关注重点。本文以实际工程案例为背景,依据相关行业知识,简要地分析了疏浚填工程成本的影响因素与成本控制方法,主要从船舶施工效能和工程质量控制对成本的重要性及具体实施方法来阐述。

  • 标签: 成本控制 船舶效能 施工质量
  • 简介:摘 要 随着我国钢铁蓄积量和废钢资源的不断增加,高废钢比低铁耗的冶炼模式不但是提高产量的有效方法,还是当前大环境下节能减排的迫切需要。河钢唐钢热轧事业部200t转炉采用干法除尘工艺,随着废钢比的不断增大,炼钢泄爆频繁,不仅降低了生产效率,还对设备安全存在重大隐患。通过分析干法除尘下高废钢比生产泄爆的原因及控制难点,优化转炉工艺操作,实现干法除尘零泄爆。

  • 标签: 干法除尘 高废钢比 泄爆