简介：利用新鲜豆渣制成大豆膳食纤维粉添加到香肠中,并在香肠中添加大蒜粉,在单因素试验的基础上,采用响应面法对大豆膳食纤维蒜肠的配方进行优化。结果表明,大豆膳食纤维蒜肠的最佳配方为：蒜粉添加量1.3%,大豆膳食纤维添加量5.0%,马铃薯变性淀粉添加量6.0%。用该配方生产出的产品具有蒜肠特有的香味,良好的口感和弹性,且由于加入了大豆膳食纤维,增加了该产品的保健功能,是老少皆宜的香肠新产品。

简介：以大豆纤维粉、板栗、植物油、白砂糖为主要原料,研发高膳食纤维月饼馅料,以感官评分为指标,通过单因素试验与正交试验确定最佳月饼馅料配方。结果表明,以大豆纤维粉添加量40%,白砂糖添加量20%,植物油添加量30%研制的高膳食纤维月饼馅料,此月饼口感细腻酥松、甜度适中,有较好的风味。该研究为豆制品企业在大豆纤维的处理上提供一条新的途径,为企业在废渣处理、减少环境污染等方面提供了一些思路。

简介：膳食纤维被誉为继水、蛋白质、脂肪、碳水化合物、矿物质、维生素之外的＂第七大营养素＂。全面阐述了膳食纤维的主要功能特性、提取方法及其在食品中的应用现状与发展前景。

简介：采用化学方法从大豆豆渣中提取水溶性膳食纤维,研究了碳酸钠溶液浓度、提取时间、提取温度和提取液用量4个因素,以及不同沉淀剂对水溶性膳食纤维提取量的影响,并确立了制备水溶性膳食纤维的最佳工艺条件为碳酸钠质量分数3%,浸提温度80℃,提取液用量25mL/g,提取时间60min。

简介：以新鲜莴苣皮为原料,采用化学方法制备水溶性膳食纤维（SDF）和水不溶性膳食纤维（IDF）。分析了莴苣皮中的常规营养成分,研究了浸提温度、浸提时间、pH值及浸提水量对SDF产率的影响。结果表明,莴苣皮中的蛋白质、脂肪含量较高。在温度100℃、pH值5.0、用水量25mL/g原料、浸提时间20min条件下,SDF产率高达6.96%;在料液比1∶17,碱液浓度0.50mol/L,温度65℃,浸提时间2.0h条件下,IDF产率高达47.62%。

简介：沙棘叶SDF提取最佳料液比为1：20。NaOH预处理最佳条件为50目,沙棘叶粉以1：20的比例用蒸馏水调浆,用NaOH调至溶液浓度为0.5%,在50℃条件下预处理2h。纤维素酶提取的最佳工艺条件为：加酶量50uL/g,温度50℃,时间4h,pH7.0。沙棘叶中原水溶性膳食纤维含量为11.38%,采用此工艺提取比原料中提高近2.5倍。H2O2漂白处理的最佳工艺条件为：浓度3%、温度25℃、pH值8.0条件下处理3h。

简介：魔芋膳食纤维是目前发现的最优良可溶性膳食纤维之一,具有降血糖、降血脂、排毒通便、减肥瘦身、增强免疫力等生物活性,已广泛应用于食品、保健品、医药、化妆品、化工等领域。通过综述魔芋膳食纤维的生物活性,对其应用前景进行展望。

简介：铜藻经复合酶解、化学处理、脱色、过滤等工艺流程,提取水溶性和水不溶性膳食纤维,研究蛋白酶种类、蛋白酶用量、复合酶比、料液比等因素对产率的影响,确立最佳工艺条件,并分析了提取的水不溶性膳食纤维的理化特性。结果表明,铜藻膳食纤维最佳提取条件为:蛋白酶加酶量2%,中性蛋白酶与纤维素酶比例30∶1,料液比1∶20(g/mL),提取温度50℃,酶解时间2h;最佳脱色条件为:料液比1∶20(g/mL),过氧化氢浓度6%,脱色温度80℃,脱色时间1h。水不溶性膳食纤维产率为32.14%,呈浅绿色;水溶性膳食纤维产率为2.26%,呈淡黄色。按照上述条件制备的水不溶性膳食纤维的膨胀力为(14.99±0.23)mL/g,持水力为1255.50%±0.15%,吸附不饱和脂肪量为170.84%±0.18%,吸附饱和脂肪量为238.87%±0.37%。研究表明,铜藻的水不溶性膳食纤维具有较好的水合能力、吸附油脂等功能特性,可以作为原料开发多元化产品。

简介：为了避免芋头制成饮料后膳食纤维作为废弃物被浪费,采用酶法提取芋头不溶性膳食纤维,对酶解温度、料液比、pH值、加酶量进行单因素试验及正交试验分析.结果表明,酶法提取芋头不溶性膳食纤维的最佳工艺条件为酶解温度60℃,料液比1∶10,pH值6.0,淀粉酶用量0.18g.经验证试验,得到芋头不溶性膳食纤维的平均提取率为4.125%.经60℃烘干的芋头不溶性膳食纤维呈淡黄色,可以直接用作食品配料.

简介：以黑玉米皮为原料，采用响应面法优化超声波法提取水溶性膳食纤维的工艺参数，得出最佳工艺条件：提取时间为32min，料液比为1：11，提取温度为60℃，超声波功率为700W，此条件下提取的膳食纤维提取率最高，为53．8％。

简介：对玉米皮改性水溶性膳食纤维(玉米皮改性SDF)酶法制备工艺的中试进行探讨,确定其最佳工艺参数为:酶解时间90min,料液比1:10,搅拌转速120r/min,玉米皮改性SDF的得率为16.90%。更多还原

简介：以库尔勒香梨渣为原料，采用化学分离方法，通过单因素试验与正交试验，对制备水溶性膳食纤维的工艺条件进行了系统地研究。结果表明，利用香梨渣提取水溶性膳食纤维的最佳工艺条件是：浸提温度80℃，提取液pH值为2，反应时间90min，料液比例1：15。

简介：以香菇柄为原料,植物乳杆菌为发酵菌种,以接种量、发酵时间、发酵温度、料液比和初始pH对水溶性膳食纤维（SDF）产率的影响为考察指标,通过单因素和正交试验优化植物乳杆菌发酵法制取香菇柄膳食纤维的工艺,分析发酵前后香菇柄中膳食纤维的主要成分和理化性质差异。结果表明,发酵法制取香菇柄膳食纤维的最佳工艺条件为：植物乳杆菌接种量1.5%,发酵时间48h,发酵温度37℃,初始pH6.5,料液比1∶12（g/mL）。在此条件下得到香菇柄SDF产率为（3.64±0.08）%,所制取的香菇柄膳食纤维的膨胀力、持水力、持油力和阳离子交换力分别为（15.55±0.07）mL·g~（-1）、（14.16±0.12）g·g~（-1）、（6.22±0.19）g·g~（-1）和（0.16±0.01）mmol·g~（-1）,与原料相比,膳食纤维的纯度和理化性质均得到一定提高。利用乳酸菌发酵法提取香菇柄中的膳食纤维,能有效提高膳食纤维的品质指标,具有较好的市场开发前景。

简介：近年来,我国相关监管部门、专业人士及社会舆论对豆芽中6-苄基腺嘌呤（6-BA）残留是否会给消费者带来膳食健康风险出现了很大争议,但一直未见有系统的风险评估研究报告。为明确豆芽中6-BA残留的膳食暴露风险,在充分收集市场豆芽残留监测数据和中国裁判文书中豆芽残留数据的基础上,采用点评估方法评估了我国不同人群的6-BA膳食暴露风险。评估结果显示：近年我国各类人群的6-BA膳食暴露（情景Ⅰ）风险商（RQ）平均值为0.001,97.5百分位点值为0.001~0.003;在豆芽制发中普遍使用6-BA的情况下（情景Ⅱ）,其风险商平均值为0.001~0.003,97.5百分位点值为0.003~0.006;在极端高残留假设下（情景Ⅲ）的风险商平均值为0.011~0.025,97.5百分位点值为0.025~0.055;在果蔬中普遍残留假设下（情景Ⅳ）的风险商平均值为0.007~0.020,97.5百分位点值为0.012~0.031。可见,豆芽中6-BA的膳食暴露风险非常低,远未达到健康关注水平。6-BA在豆芽生产中规范使用具有技术必要性和高安全性,建议重新允许使用,同时制定其使用规范和残留限量要求,建议其残留限量（MRL）值可设为0.2mg/kg。

简介：为评价呋虫胺在水稻中的残留消解行为和产生的膳食摄入风险,分别于2012和2013年在安徽、重庆和广西进行了规范残留试验,建立了高效液相色谱-紫外检测器（HPLC-UV）检测呋虫胺在水稻糙米、稻壳和植株中残留的分析方法,并对我国不同人群的膳食暴露风险进行了评估。样品经乙腈提取、Florisil柱层析净化,高效液相色谱-紫外检测器检测,外标法定量。结果表明：呋虫胺在糙米、稻壳和植株中的定量限（LOQ）均为0.05mg/kg。在0.05~2mg/kg添加水平下,呋虫胺的平均回收率在70%~100%之间,相对标准偏差（RSD）在0.5%~6.5%之间。呋虫胺在水稻植株中的消解符合一级动力学方程,半衰期为2.3~4.8d,距末次施药后7d糙米中的最大残留量为0.53mg/kg,低于日本和国际食品法典委员会（CAC）规定的最大残留限量2和8mg/kg。膳食摄入风险评价结果显示：我国各类人群的呋虫胺国家估计每日摄入量（NEDI）为0.438~1.087μg/（kgbw·d）,风险商值（RQ）为0.002~0.005,表明呋虫胺在糙米中的长期膳食摄入风险较低。

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简介：建立了茄子中多效唑残留的分析方法,开展了规范残留试验并监测了多效唑对茄子生长和品质的影响,同时对茄子中多效唑残留带来的急性膳食摄入风险进行了评估。样品经乙酸-乙腈提取,超高效液相色谱-串联质谱（UPLC-MS/MS）检测,外标法定量。结果表明：在0.02-5.0mg/L范围内多效唑的质量浓度与对应的峰面积间线性关系良好,方法的检出限（LOD）为0.005mg/kg,在茄子中的定量限（LOQ）为0.02mg/kg。在0.02、0.10和0.20mg/kg3个添加水平下,多效唑在茄子中的回收率为88%-92%,相对标准偏差为5.1%-6.9%。其消解规律符合一级动力学方程,半衰期为1.45d,正常收获期茄子中的最大残留量为0.02mg/kg。多效唑可矮化茄子植株,增加产量,提高Vc、可溶性糖和黄酮含量,推荐使用剂量为有效成分12g/hm2,喷施2次。茄子中多效唑残留对中国各类人群的膳食摄入暴露量为0.70-1.9μg/（kgbw·d）,仅占ARfD的0.70%-1.9%,在可接受范围内,说明茄子中多效唑残留带来的膳食摄入风险极低。

简介：随着养猪业的发展，农村养猪喂料方法也有了改进。近年来配合饲料已经普及应用，但有的农户对配合饲料合理利用还不太科学，本文就合理利用配合饲料提出几点看法。