简介:利用离心泵特性曲线测定装置,在固定阀门开度下,通过改变离心泵的转速,测出不同阀门开度下系统管路的特性曲线;在固定转速下,通过改变系统管路阀门开度,测出不同转速下离心泵的特性曲线。绘制出所有特性曲线,找出泵的工作点。拟合出所有特性曲线的方程,统计分析出转速对泵工作点的流量、扬程和轴功率的影响。结果表明:当转速变化量为20%时,流量与转速[qv1/qv2=k1(n1/n2)]的比例系数k1=0.96-1.52;扬程与转速[H1/H2=k2(n1/n2)^2]的关系式中k2=0.81-1.56;轴功率与转速(N1/N2=k3(n1/n2)^3)的关系式中k3=0.66-1.37。根据离心泵的比例定律,理论上k1≈k2≈k3≈1,但实验证明,离心泵的比例定律系数在实际工作中变化范围较大,应予修正。讨论了实验条件下离心泵的适配管路,为离心泵在实际应用中节约能源和高效利用提供依据。
简介:针对中低比转速离心泵,提出了能够统一各种圆弧叶片造型方法的比例因子法,推导了叶型参数的计算公式,分析了比例因子对叶片安放角、叶片长度等的影响,并采用数值模拟方法对不同比例因子下的泵内流场进行了性能预测。结果表明,不同比例因子下的叶型参数、流动参数及性能参数变化范围很大。比例因子较小时,节流损失较大,泵扬程较低;比例因子较大时,脱流损失较大,泵效率较低,存在较优的比例因子区间[0.15,0.35],使叶片安放角平滑变化,泵的综合性能较优,对应的曲率半径比为1.4~1.9。采用Pfleiderer方法及本文的角度平均法获得的叶片安放角变化较为平稳,可用于离心泵的初步设计。
简介:轴向力的平衡与否对离心泵的可靠性及使用寿命具有重要影响,准确地计算轴向力的大小是轴向力平衡设计的关键。采用CFX软件对一立式多级泵首级和次级进行了全流场数值模拟,预测了叶轮所受轴向力的大小。采用Pro/E软件进行三维建模,并用ICEM软件进行网格划分;采用SIMPLEC算法和RNGk-5湍流模型,通过求解三维N-S方程及能量方程,得到了多级泵的速度场、压力场及湍动能分布。对叶轮各过流表面进行面积积分,计算了叶轮所受轴向力,计算结果叶轮前后盖板不对称是轴向力产生的最主要原因。基于数值计算的结果,采用对称布置方式平衡轴向力:一组两级叶轮,另一组三级叶轮,中间采用交叉过渡流道来连接。计算结果表明采用对称布置该多级泵残余轴向力较小,实现了轴向力的平衡。采用数值模拟的方法可有效指导离心泵导轴向力的平衡设计。
简介:摘要为了研究离心泵间隙内的流动结构以及其动态压力特性,初步探寻间隙流动与主流之间的关联关系,通过采用数值模拟和试验的方法揭示离心泵间隙流动的非定常流场特性,通过在所研究离心泵的不同位置安装高频动态压力传感器,获得压力脉动数据,与数值模拟的结果相结合,可知模拟和试验外特性曲线较为接近,试验得出的扬程较低,效率较高;随着流量的增大,前腔内部流体的静压以及涡量强度随之增大,设计工况下前腔内部的流线较之偏流量工况更加均匀,且轴面上叶轮前盖板侧的涡量强度随之减小;在叶轮出口处的叶频及其谐波处的压力脉动能量最大,口环一周的压力脉动幅值较为接近,且受到叶片隔舌动静干涉作用减小,在叶轮进口处叶频及其谐波处的压力脉动能量最小。
简介:摘要本文通过对公司现有12#厂房工业循环水系统运行现状的分析,结合设计手册、设计规范标准、及设计运行经验对工业循环水系统中离心泵的选型谈出了自己的见解与方法。在实际水泵运行过程中,理论的计算与实际是有一定区别的,水泵的工况未必完全符合设计的要求。另外,水泵本身的性能也随着时间的迁移而发生变化,导致水泵的特性曲线发生变化。在循环水系统投运后,首先要进行管网水力平衡调试。管网水力平衡调试工作,就是在所有的循环水处理设施、循环水管路、管路上所有的阀门配件等均已经安装完毕、所有用户点的给回水管道均接通的前提下,运用各种调节措施和调节手段,使循环水管路的实际工况点(包括流量、压力),按接近原设计要求的状态运行,使循环水系统内部各用户用水量和供水水压的要求均能得到满足。只有整个循环水管网处于设计工况,才能使循环供水泵处于设计工况。
简介:目的:对一款新型微量注药泵的流速进行质量控制检测,通过与微量注射泵的对比分析,研究其准确性和稳定性。方法:使用专业的Fluke输液设备分析仪以及指定的输液管路对某品牌注药泵和注射泵的流速精度和稳定性进行检测。结果:从注药泵和注射泵流速误差比较中发现,流速为1ml/h时,注药泵流速误差范围较注射泵偏大;流速为25ml/h和50ml/h时,两者流速误差基本相当;注药泵的流速随着检测时间趋向于稳定,流速稳定后,检测时间越长,总体误差越小;在第15min时,检测数据符合国家相关检测标准。结论:该微量注药泵结合了输液泵和注射泵的特点,稳定性和准确性均能满足国家相关标准,能够满足临床科室的应用需求。