简介：摘要:煤泥脱水一直是选煤厂的关键工序，压滤机是选煤厂最重要的机械设备，其作用首先是将固液进行完全意义上的分离，保证在分离之后还能回收利用，最终达到降低滤饼中含水量的要求。目前应用的加压过滤技术是世界上先进脱水技术之一，将过滤机置于封闭的加压仓内，通过在加压仓内充入加压空气，仅通过空气压力作用和离心原理实现物料的脱水分离，使用压缩空气和物料的密度进行脱水，脱水效果好，脱水成本较低。

简介：摘要：煤泥是选煤厂选煤工艺流程的副产品，具有水分高、黏性强、热值低等缺点，一般处理方法为直接丢弃或民用地销。随着工业智能化技术的不断进步、煤泥副产品数量的不断上升以及煤炭资源的紧缺，煤泥的回收利用成为亟需解决的问题。目前选煤厂煤泥压滤系统还存在诸多问题，比如压滤系统未完全实现自动化，需人工查看排水量并确定压榨时间；入料泵入料流量不稳定，煤泥料浆的颗粒大小、浓度不同影响入料流量，甚至会发生喷浆事故；关键环节存在安全隐患，比如入料管路可能发生堵塞故障、对过滤板产生冲击力、对设备管路产生冲击等；检测设备、仪器仪表的精度不够，通信系统不完善[2]。为解决上述问题，国内外科研单位展开一系列研究，比如相继开发了以继电器电路、单片机、PLC控制器以及微控制器为核心的煤泥压滤自动控制系统，但稳定性、精确性以及抗干扰性都有待增强。本文以PLC控制技术、模糊PID控制技术设计选煤厂煤泥压滤智能控制系统，以提高煤泥压滤过程的稳定性和精确度，提高煤泥压滤产品质量。

简介：摘要：煤泥脱水对选煤厂而言，渗透在各个环节，其中压滤机在各个工艺环节中，是最为重要的煤泥脱水设备，它将固液进行彻底分离，分离后的滤液可以再次回收利用，快开式隔膜压滤机通过隔膜压榨进一步脱水，有效降低了滤饼水分。

简介：摘要：伴随着科学技术的不断进步，煤矿行业自动化发展程度变得越来越高。在近些年的发展过程中，选煤厂的生产工作，对机械设备的依赖程度变得越来越大，这些机械设备在应用过程中，多数都会选用自动化控制系统，由于这些控制系统本身具有极强的稳定性以及可靠性，所以也就维持了正常的生产活动。由于PLC技术的进步，选煤厂皮带运输机全面应用了PLC控制系统，此项系统直接提升了皮带运输机的运行效率。本文接下来将会对此展开分析，希望为有关人员提供参考。

简介：摘要：煤矿选煤厂的选煤工作是煤炭提高利用率及其生产质量的最重要环节，其工艺过程主要是利用微生物、化学、物理等手段对原煤中所含岩石、硫分、灰分等杂质含量进行降低处理。煤矿选煤厂生产环节工艺设备复杂、烦琐，选煤的整个过程需要多种设备配合进行，例如犁煤机、破碎机、皮带传送机、振动设备等。其中，每个环节出现问题都直接影响选煤工作的正常运行，所以对于选煤过程中的各个设备必须实时检查、监控，协调各设备之间的运行配合，只有这样才能确保选煤工作安全、高效生产。

简介：羊场煤矿选煤厂由于本矿自产原料煤和外购原料煤变化，入洗煤种由K3、K9煤，增加为K6、K7、K2＋1、K13＋1、K14＋1。等煤种，加工的产品由12．00％精煤增加为13．00％、15．00％等，导致尾煤压滤机等几个主要环节能力不足，制约和影响洗煤生产。通过尾煤压滤机改造，洗选能力提升，入洗煤种适应性增强，可根据煤质情况或市场需求，及时调整产品结构，生产不同等级的精煤和高灰动力煤，实现产品多元化，提高洗选综合效率。

简介：【摘要】刮板输送机在煤炭生产过程中起到了非常关键的作用，属于常用的机械，同时也是选煤机械中不能缺少的一部分。本篇文章主要对刮板运输机进行了详细分析，并对常见的故障进行了具体探究，提出针对性的解决对策。

简介：【摘要】在现代技术应用过程中，传统的选煤压滤系统已经逐渐落后，无法适应时代的需求，呈现出含水量超标、质量低劣、脱水效果不佳等缺陷。经过对压滤系统脱水工艺的检测和分析，本文就以上问题提出了一些优化改进方案，并且通过相应的改造和应用试验，验证了采用优化后的脱水技术能对含水量及脱水效果起到有效的改善作用，大大提升产品质量，从而提高企业的生产效率。

简介：摘要洗煤厂作为煤炭采出后的深加工地点，对于提升煤炭利用价值、增加矿井综合效益有着积极意义。而合适的选煤工艺则是实现煤炭价值最大发挥的关键前提，因此应针对洗煤厂选煤工艺开展针对性的分析探究，开展选煤工艺优化，从而更好地提升矿井采煤综合效益。

简介：摘要随着我国洗选技术、工艺研发以及装备制造水平的不断发展，加之国家对于生态环境监察力度的不断增强，我国煤炭资源的洗选比例会进一步提高，有效提升煤炭的洗选质量以及洗选企业的经济效益。

简介：摘要：近年来，随着社会发展，经济水平不断提升，人们生活水平不断提高，人们越来越重视环境保护问题。对于煤矿行业而言，选煤厂在处理煤炭上存在的问题容易导致环境污染，因此，选煤工艺意义重大。只有针对选煤工艺的现状，研究和优化选煤工艺，才能更好的保护环境，促进煤炭行业稳步的可持续发展。

简介：摘要传统的∮30m耙式浓缩机已使用有30多年了，各家单位使用过程中出现耙架腐蚀严重，传动机构损坏配件找不到，事故率高，严重制约洗煤生产，因此我们通过研究对∮30m耙式浓缩机耙架、副耙、传动机构、运行轨道等进行了改造。改造后，∮30m耙式浓缩机运行效果良好，降低了事故率，保证了洗煤生产的连续性，经济效益和社会效益显著。

简介：摘要：依据神东矿区洗选中心下属选煤厂305筛机拆除及安装操作的实际情况，通过现场写实、技术要求和及现场实践相结合的研究方法，简述了选煤厂305筛机拆除及安装操作流程、汽车吊使用技术方面注意事项、汽车吊施工现场注意事项，确保了选煤厂305筛机拆除及安装操作的安全。

简介：摘要介绍了漳村矿选煤厂两台KM250/1600快开压滤机的结构和工作原理，及针对生产过程中，遇到设备故障影响，单台设备运行不能满足运行要求的问题，对两台快开压滤机在原基础上进行扩容改造的过程和改造后的产生的经济效益。

简介：【摘要】针对动力煤选煤厂洗选产生的低发热量煤泥难处理问题，张集选煤厂通过引进高压隔膜压滤机，将煤泥水分从27%左右降至18%以下再回掺至产品当中，增加了利润，解决了因煤泥带来的环境污染问题，提升了自动化程度。

简介：摘要：随着社会主义市场经济的发展进步与转型升级，煤炭资源在社会生产中占据了重要的地位，选煤厂的选煤工作也变得愈发的重要。当前如何有效的加强对选煤厂选煤机械设备的维护管理成为社会各界关注的重点问题。所以，本文针对如何加强对选煤厂选煤设备的维护管理措施进行了分析与研究。

简介：摘要：煤炭行业技术的持续发展使得我国选煤量得到了一定程度的提升，已经逐渐接近世界领先水平。然而，由于受到多种因素的限制，现阶段我国的选煤工艺仍然发展较为缓慢。我国煤炭企业普遍存在选煤低效化的特点，且规模较小，对煤炭行业的整体发展造成了极大的限制。基于此，必须积极展开对于选煤厂选煤工艺设计的研究，以推动我国煤炭事业的发展。

简介：摘要近年来，我国国民经济发展速度很快，我国煤炭行业也发展的越来越快，同时，竞争也越来越激烈。对于一个选煤厂来说，选煤工艺设计水平决定了这个厂选煤水平的高低。煤炭行业发展至今，我国不停地更新改善选煤工艺设计水平，并有计划的引入了国外较为先进的工艺技术，使得我国的选煤工艺设计技术到目前为止已经有了很大的进步。本文对选煤生产的现状、选煤工艺设计的原则、选煤工艺的设计以及对新技术进行了研究分析，仅供参考。

简介：摘要： 不同工业领域对煤炭的品质要求各不相同，因此 选煤厂 的 选煤工艺 至关重要，我们要根据煤炭的实际需求， 开展分析研究，对动力煤选煤厂工艺设计的思路与方法进行剖析，总结工艺设计中应当关注的重点，希望能够为其他选煤厂相关工艺的确定提供一定的理论指导。

简介：随着社会经济的不断进步与发展，人们生活水平的不断提高，社会大众对煤炭的产量和品质提出了更高的要求。为了满足社会对于煤炭资源的需求，煤炭行业要大力发展选煤技术，优化选煤工艺的设计，不断完善和改进选煤工艺的每一个环节，只有这样才能促进煤炭行业稳定持续的发展，创造出更多的经济效益。文章将进一步的对煤矿厂选煤方法与工艺进行他分析和探讨。