简介:摘要:四川盆地川东北地区茅口-吴家坪组埋藏深(>6000m),井底压力高(>140MPa),最大关井压力达到120MPa以上,平均压井泥浆密度在2.3g/cm3左右,硫化氢含量为微含-中含硫化氢,恶劣的工况,极易导致测试管柱断裂、窜漏、阀件无法打开,封隔器失封,造成测试失败,通过梳理国内外管柱安全设计标准,建立适合四川盆地超深高压含硫气井工况环境的安全系数标准,并以此为基础,结合施工酸压限压105MPa,环空操作RD阀、RDS阀环空压力,修正极限条件下的抗内压、抗外挤、空气中抗拉安全系数计算方法,形成适用于超深层海相探井APR测试管柱设计方法,确保了测试井各工况下管柱的安全。
简介:摘要:针对钻塞故障率升高、效率下降的问题,找出导致问题的主要工程因素为钻塞返屑率低,确认成返屑率低的原因为磨鞋尺寸偏小、钻塞循环排量偏小和钻塞液体性能不满足施工需求。通过理论计算、软件模拟和矿场实验,形成了针对性的提速对策,提速对策在现场实际应用后起到了良好效果,大幅降低了钻塞故障率、提高了钻塞效率,为气田的高效开发提供了有利支撑
简介:摘要:水锁伤害是低渗气井最普遍和最严重的伤害类型,常见的评价方法是基于室内实验方法评价,由于水锁伤害程度是随时间变化而动态改变的,水锁伤害实验所需的时间长且需要大尺寸岩心,因此对现场进行水锁伤害的评价指导作用有限。通过对气、水两相渗流的对流扩散方程进行求解,计算液相侵入区气相的渗透率变化及水锁伤害半径,同时考虑气相启动压力梯度的影响,建立了水锁伤害对产能影响的动态评价模型。结算表明:气井水锁伤害半径一般在3.5-5.7m范围内;一旦形成水锁伤害气井产能降低80%以上。通过该方法实现了低渗气井水锁伤害程度的动态评价,对解水锁工艺及低产原因诊断具有重要的指导意义。