简介：摘要：近年来，柴油面临需求下滑和车用柴油环保标准升级的双重压力，催化裂化柴油（LCO）作为柴油调合组分的利用空间被逐渐压缩，出现了一批以轻质化产品为导向、以多装置耦合为手段的LCO高附加值转化新技术。在汽油需求依旧旺盛时，将低十六烷值的LCO转化增产富含烷基苯的高辛烷值汽油，不仅做到了产品结构“取长补短”，还为炼油厂提供了可观的经济效益，这其中具有代表性的技术包括LTAＧ技术、ＦＤ２Ｇ技术等。按照“宜芳则芳”、“油化结合”的加工原则，在分子转化思路上，进一步强化加氢LCO中单环芳烃开环裂化反应和抑制氢转移反应，并配套高效的芳烃抽提分离技术，使其转化生成苯、甲苯、二甲苯（合称ＢＴＸ）等轻质芳烃，如采用LCO制轻质芳烃（LTA）技术、ＰＡＣ技术等，则可拓宽催化重整装置原料来源、降低芳烃生产成本。伴随成品油需求持续疲软、石化原料需求依旧旺盛的发展态势，LTA技术更符合LCO资源禀赋和优化利用方向，提质增效作用显著。

简介：摘要： 为了使重催装置外排烟气中 NOx浓度满足≤ 100mg/Nm3(干基 )的要求， 2016年兰州石化公司组织实施了重催装置烟气脱硝项目，利用 NH 3 与再生烟气中的 NOx反应，保证排放烟气 NOx浓度达标。在装置运行后期，发现烟气中 NOx排放达标的同时却造成了外排水中氨氮含量异常上升，主要原因为烟气脱硝反应器床层出现氨逃逸。本文 介绍 了催化裂化烟气脱硝系统运行现状， 通过分析脱硝系统面临的问题，分析原因， 提出了具体控制措施，并在实际操作中应用。

简介：摘要：分馏系统的任务是将反应油和气体分割成富气、粗汽，轻柴、重柴、回炼油、油浆。确保每个熘分的质量符合法律要求。本文件描述了催化裂化装置分馏管理的过程和控制方案。

简介：摘要：分馏系统任务是将油气反应分为富气、粗汽、轻（重）柴、回炼油、油浆等。我们分馏出不同沸点的油气资源。冷却后送出装置，作为原材料供应给工厂的系统或设备，这些回炼油和油浆在反应器反应进料送回提升管，本文件描述了催化裂化装置分馏的过程和系统。

简介：摘要：使用Aspen Hysis模拟软件建立催化裂化系统模型，通过模拟结果与标定数据的比对，确定模型的有效性，依此模型为基础研究影响液化气C2含量和干气丙烯含量的主要影响因素，优化操作参数，提高装置运行效益。

简介：摘要：随着全球能源需求的持续增长和环保要求的日益严格，石油加工行业中的催化裂化工艺面临着巨大挑战。目前的催化裂化系统在运行过程中存在诸多问题，能源消耗过高、工艺不完善导致产品质量不稳定以及环保压力大等。深入研究催化裂化系统的节能及工艺优化具有重要的现实意义，有助于提高炼油厂的竞争力和实现可持续发展目标基于此，本文章对催化裂化系统节能及工艺优化研究进行探讨，以供相关从业人员参考。

简介：摘要催化裂化是石油深加工的重要手段，是汽油、柴油、液化气等轻质产品的主要生产过程，在炼油工业中占有核心地位。大约85%的汽油和30%的柴油产自催化裂化。现就催化裂化反应过程进行简要分析。

简介：摘要：催化裂化技术是我国炼油工业的基础技术，是我国石化产品开发、生产中不可替代的重要技术。随着社会和经济的发展，人们对炼油工业的要求越来越高，因此其技术和工艺也在不断地创新发展。为了促进国内炼油工业的发展，优化催化裂化技术的技术路线，本文对催化裂化技术的发展进行了简要的介绍，并对催化裂化技术的技术类型进行了分析，并对催化裂化技术的优化提出了几点建议。

简介：高桥石化公司上海炼油厂Ⅰ套催化裂化装置于1994年12月停工检修,将原来的自保系统改造成为深圳美誉华工业安全控制工程有限公司(系中国石化安惠实业公司和美国工业控制公司合资,下文简称SICS)的ESD系统,并于1995年1月开工时投用。本文仅对其应用从

简介：【摘要】近年来,随着加工含硫含酸原油的增多,重油催化裂化装置低温系统腐蚀较为突出,主要表现为分馏塔的顶部及油气管道,吸收稳定的塔顶,内构件和冷凝系统等腐蚀减薄,而且低温硫化氢腐蚀造成的氢鼓泡,硫化氢应力腐蚀开裂较为严重,本文介绍了本公司催化裂化装置分馏塔顶低温系统设备腐蚀情况,分析造成设备腐蚀的主要原因。2022年本公司催化分馏系统运行及年底停工大修期间发现系统设备管线腐蚀严重,局部已腐蚀开裂。分析原因主要是在掺炼渣油时，原油中的碱性氮分子与其他原油中的氮分子结构存在差异，硫含量较高，原料经过催化裂化装置的反应器后会产生大量的氰化物，催化裂化分馏系统设备及管线在分馏塔顶油气中的H2S和HCN复合作用导致开裂。通过加强腐蚀监测，实时调整工艺注剂，严格控制氰化物不高于25mg/L，目前腐蚀已得到有效控制。

简介：摘要：随着石油需求的不断增长，催化裂化装置作为重要的炼油设备，被广泛应用于石油精炼过程中。然而，催化裂化装置反应系统中常常面临结焦问题，影响装置的稳定运行和产品质量。了解结焦问题的原因和寻找有效的解决策略对于提高催化裂化装置的生产效率至关重要。本文将探讨催化裂化装置反应系统结焦的原因，并提出相关的解决策略，为炼油工业解决结焦问题提供参考和指导。

简介：摘要：如果在空气中留存大量硫氧化物，将会严重影响着人们的身体健康。从另一方面来看，大量硫氧化物的存在还会导致酸雨现象的出现。当前阶段，酸雨已经成为了影响全球环境健康的一个重要因素。在我国经济快速发展的过程中，国家部门对于环保标准提出了更高的要求。对于各个工业企业来讲，在排污工作中，其所受到的限制性条件越来越多。在今后工作中，便需要充分考虑到该方面条件所产生的影响。本篇文章在综合了相关调查和研究之后完成，重点从催化裂化再生烟气特点出发，针对现阶段所使用的烟气脱硫技术进行分析，希望能够对相关工作人员和企业管理人员产生一定启示。

简介：摘要在当今社会中，石油资源运用的范围较广。为了更好的冶炼石油，必须注重对于石油的深加工。在石油冶炼过程当中催化裂化占据着极其重要的作用。本文主要的探究了现代的催化裂化生产技术及之后的发展概况，并且对于催化剂化反应当中催化剂的发展进行了研究，希望为有关工作人员提供一定的帮助。

简介：

简介：摘要:炼油工业发展速度非常快，但是对于能源来讲，也有很大的需求，目前中国的能源出现了不足的情况，甚至有一部分稀有能源目前数量已经接近于零。根据这种情况分析，工业节能是目前国内最重要的事情。尤其是在石油行业中，催化裂化装置占有非常重要的地位，最主要的是催化裂化装置，其耗能较大。本文主要针对催化裂化装置风险分析展开分析，力求能够找到合理的方案提炼更加纯净的油质。

简介：摘要：某化工厂催化裂化装置先后使用过多型号进料喷嘴，随着装置改造及原料组分变化，原料喷嘴出现雾化不均匀，多处结焦的情况。综合分析喷嘴的作用、种类及性能，选出合适的原料喷嘴，能降低焦炭产率、提高产品收率。

简介：摘要：催化裂化(FCC)汽油是全球范围内广泛使用的燃料之一，其主要通过催化裂化过程从原油中提炼得到，具有高辛烷值、良好的燃烧性能和广泛的适用性，但其内部所含有的硫化物会影响汽油整体质量，也会对生态环境造成污染。随着全球环保意识的增强和环保法规的日益严格，脱硫技术就成为提高汽油品质与减少环境污染的重要手段，对该技术的研究不仅关系到汽油的清洁生产，也关系到石油炼制行业的可持续发展。基于此，笔者结合自身工作经验与研究成果总结，对催化裂化汽油脱硫技术的研究进展进行剖析，希望可以对相关人士有所启发和帮助。

简介：摘要：本文对催化裂化装置影响吸收稳定系统操作的各项因素进行了分析，对吸收稳定系统部分操作参数进行了优化调整，降低了吸收稳定系统能耗，对装置实际操作有一定的指导意义。

简介：[摘要]：在石油炼制行业中，催化裂化装置有着生产操作难度大、仪表控制复杂多样、创造的生产价值高等特点。在过程控制方面，依靠艾默生公司Deltav系统的先进控制技术，适应各种操作变化的能力，总结多年的维护经验，对控制系统进行优化改造,为生产运行提供安全可靠保障，达到了提高装置产品质量,降低能耗的目标。

简介：摘要:催化剂的选择和制备技术对于催化脱硫脱氮反应起着关键作用，而优化反应工艺参数可以进一步提高系统的效率。另外，催化剂的再生和循环利用以及多污染物的协同脱除有助于降低成本、延长催化剂寿命，并实现更加环保和经济可行的烟气处理。通过综合应用这些优化策略，可以有效改善催化裂化装置烟气脱硫脱氮系统的性能和可持续性。