简介：摘要：加氢反应器直管内壁堆焊工作量巨大，直管内壁堆焊设备产能不足易造成直管堆焊工序积压滞后，30度弯管内壁堆焊设备与直管内壁堆焊设备机械结构类似，通过设备PLC程序的调整与改造可实现30度弯管内壁堆焊设备具备直管内壁堆焊功能，实现一机两用。

简介：不少人的手表蒙子（即表玻璃面里）有时会出现白朦朦的雾气或者密布成片的小水珠。这是怎么回事呢？

简介：随着聚合物驱油井采出液粘度的增高，使抽油杆弯曲并与油管产生摩擦，最终导致抽油杆偏磨断脱或油管内壁变薄磨漏。目前对于偏磨油管，现场只凭肉眼观察油管端部丝扣部分的损坏来判断整根油管的磨损情况，

简介：归纳了喷管后段内壁在铣槽加工中容易出现的问题，从技术上进行了分析，结合机床特点，介绍了采取的一系列措施，重点阐述了解决问题的方法和注意事项。解决了长期困扰在生产中的难题，大副降低了加工中的误差幅度。

简介：摘要：设计了一种管道内壁清洁车，整体由移动功能模块、清洁功能模块、控制功能模块三大功能模块构成。管道内壁清洁车由数字摄像头获取管道信息，以西门子S7—200PLC为核心控制器，STM32作为辅助控制器进行处理。整体形状为哑铃型，前后均采用三杆支撑且为双驱动设置，在保证了机体稳定性的同时，使机动性提高。高速旋转钻头与旋转式擦洗片在检测到堵塞物时同时启动，保证了管道的清洁程度。机器中部由金属软管波纹管链接，使清洁车更易通过弯曲的管道。

简介：随着聚合物驱油井采出液粘度的增高，使抽油杆弯曲并与油管产生摩擦，最终导致抽油杆偏磨断脱或油管内壁变薄磨漏。目前对于偏磨油管，现场只凭肉眼观察油管端部丝扣部分的损坏来判断整根油管的磨损情况，一方面会造成不合格油管下井，影响今后的正常生产，另一方面会将可用油管报废处理，形成物资浪费。因此，寻求一种可靠的油管内壁缺损检测技术具有重要意义。

简介：

简介：摘要： PCCP即预应力钢筒混凝土管，作为一种新型的钢性管材，由于密封性好、抗震能力强、防腐性能优良、维护方便，被广泛适用于城市供水工程、压力倒虹吸、远距离输水干线等水利工程当中。但是，受到管材所处环境、混凝土强度、焊接质量等因素的影响， PCCP内壁极易产生裂缝等质量缺陷，导致管材的安全稳定性能严重下降。因此，本文将围绕 PCCP内壁裂缝的产生原因以及有效控制方法展开论述。

简介：摘要某电厂超超临界锅炉，运行4年后，锅炉左侧水冷壁频繁爆管。为分析爆管原因及提出改进方案，本项目通过金相、硬度、扫描电镜等检验方法对水冷壁爆管进行了分析。根据检验结果推断，锅炉水质劣化，水冷壁管内壁积垢严重，水冷壁管内发生垢下碱腐蚀。

简介：

简介：摘要：

简介：摘要对于小直径管道内腐蚀损伤和修复的老质量状况，通过对视频的研究和开发，通过视频观察和视频，精确的集成里程记忆系统，如小直径管道检测的长壁表面。该技术是对旧管道内部腐蚀状况的检查和测定，为管道修复的工艺和方法提供了依据。二是对检修后的内衬质量进行评价，关键是评价维修质量。

简介：<正>中国科技人员最近完成一批敦煌莫高窟环境及壁画保护研究的技术课题,为莫高窟珍贵文物系统保护提供了重要依据.这些技术课题包括:敦煌壁画的病害的环境因素及防治的对策,莫高唐小气候初步观测,光监控带在莫高窟的应用,敦煌壁画颜料变色原因及影响因素的研究,莫高窟窟内异味气体成份初步剖析及治理对策,莫高窟霉变壁画霉菌菌种的分离鉴定等.历终千余年大自然和人为的破坏,莫高窟壁画产生了大面积的龟裂、起甲、剥落、酥碱、发霉、变色和褪色等病害.

简介：摘要：某热电厂#2汽轮机组A修过程中，通过金属监督检测发现该机组上汽缸内壁低压端有裂纹，由于现场不具备整缸热处理条件，同时为了避免机组受到过大热应力而产生变形，经研究决定采用镍基焊材冷焊工艺修复，焊后裂纹消除，达到预期效果。

简介：【摘要】通过对腐蚀机理和现有预防方法的分析，提出了一种新的预防方法——涂层修补技术，并详细介绍了其实施步骤。针对现有检测方法的局限，提出了一种基于机器学习的检测方法，实现了对腐蚀情况的自动识别和预测。实验结果表明，该方法具有较高的准确性和可靠性，能够有效预防和检测油气储罐内壁腐蚀问题。

简介：摘要对升井立柱进行拆解、对比，了解立柱缸体内壁锈蚀原因。

简介：摘要对升井立柱进行拆解、对比，了解立柱缸体内壁锈蚀原因。

简介：摘要为了解决立柱内壁失效难题，提高立柱再制造质量，鲁南装备制造有限公司开展内壁青铜锥焊与加工工艺研究，取得了预期效果。

简介：

简介：根据对反应釜内壁损伤的复膜金相分析，判断釜内壁发生裂纹及沟状损伤的形成原因；由分析出的原因制定出损伤的处理措施及进一步检测意见。从这一问题引谈设备前期管理的重要性。