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  • 简介:摘要:本文介绍对冷轧热镀锌机组圆盘剪进行的技术改造,包括旋转角度定位控制、锁紧销的位置调节、更换圆盘剪剪子材质,避免带钢边浪等。通过改造,提高了设备自动化水平、系统控制精度和生产效率,故障率明显降低,取得了良好的成效,创新点是旋转角度精度调整,钢板宽度测量程序优化。

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  • 简介:摘要随着工业的快速发展,冷轧热镀锌带钢凭借着耐腐蚀性强、力学性能好、表面质量优、尺寸精度高、生产成本较低等诸多优点,在建筑、汽车、家电等行业得到了广泛应用。尤其是近年来热镀锌在技术和装备上都取得了较大发展,生产成本和质量上的优越性,使其需求越来越大,同时对热镀锌的工艺水平也提出了更高的要求。

  • 标签: 冷轧带钢 热镀锌 工艺
  • 简介:摘要:介绍了武钢二冷轧热镀锌线立式活套的组成、速度控制、张力控制、位置控制等,对类似的活套控制有一定的参考价值。

  • 标签: 立式活套 充套 放套 张力控制
  • 简介:摘要:冷轧热镀锌板广泛应用于汽车、家电、建筑等行业,其表面质量直接影响到产品的使用性能和外观。点划伤作为表面缺陷的一种,不仅影响产品的美观,还可能降低材料的耐腐蚀性能和使用寿命。因此,研究点划伤的产生原因,对于提高产品质量和生产效率具有重要意义。

  • 标签: 冷轧热镀锌板 表面缺陷 点划伤 产生原因 预防措施
  • 简介:摘要:本文的重点主要是研究的液压自动控制系统,旨在为冷轧和热浸镀锌机组的液压设备提供液压压力,以确保其正常运行,从而确保热浸镀锌机组的连续生产。液压站是生产装置的重要组成部分,液压站的正常运行直接影响装置的生产。由于传统上使用继电器等部件作为液压系统的控制部件,存在可靠性和灵活性差等缺点。现在,液压系统的自动控制系统将通过PLC和上位机实现,提高了控制系统的灵活性。构建了以PLC为下位机控制现场设备,以PLC为上位机在线监控的控制系统,有利于机电、液压综合控制的综合能力,还可以实现机械、电气、液压一体化的完美结合,实现液压系统的自动化和实时监控。

  • 标签: 冷轧厂热镀锌机组 液压系统节能技术优化措施
  • 简介:摘要:阐述了热镀锌机组气刀系统工作原理,气刀刀唇与带钢之间的距离直接关系到产品质量和锌层消耗,合适稳定的气刀距离不仅能够满足高端产品的需求更能有效控制成本。气刀距离的控制是通过步进电机及其控制器来实现,原设计的步进电机及控制器已停产。本文主要通过对冷轧热镀锌线停产的气刀控制系统进行自主升级优化和改进,改进后的控制系统满足工艺要求。

  • 标签: 步进电机 气刀 控制器 距离
  • 简介:摘要:本文主要探讨热镀锌生产技术,针对热镀锌锌锅工艺参数的控制、渣带的形成原因以及处理方法做了详细的论述,从而对轧钢冷轧热镀锌生产线技术进行深入的研究和分析。

  • 标签: 轧钢冷轧厂 热镀锌 生产线技术
  • 简介:摘要带钢炉内跑偏不但会对产品质量和生产产量造成影响,还可能会因带钢刮蹭炉墙衬板而造成严重的停车事故。文中对带钢炉内跑偏的主要影响因素进行了分析,并提出了带钢炉内跑偏的主要控制措施,旨在为冷轧生产实践提供参考依据。

  • 标签: 热镀锌 带钢 炉内跑偏 因素
  • 简介:摘要:冷轧热镀锌工艺作为一种高效的钢材表面处理技术,对提升钢材的耐腐蚀性和力学性能具有重要意义。本文通过实验研究了该工艺对钢材力学性能的影响,包括抗拉强度、屈服强度和延伸率等指标。研究发现,经过冷轧热镀锌处理的钢材,其力学性能得到了显著提升,尤其是抗拉强度和屈服强度的增加,同时保持了良好的塑性。本研究进一步探讨了冷轧热镀锌过程中的微观组织变化,揭示了性能提升的机理,为钢材的应用提供了理论依据和技术支持。

  • 标签: 冷轧热镀锌 钢材 力学性能 微观组织 性能提升机理。
  • 简介:摘要:冷轧厂在运行过程中热镀锌机组设备扮演着至关重要的角色。为了进一步优化热镀锌机组设备运行的可靠性、安全性和稳定性,需要开展有效的热镀锌机组设备运行状态检修工作,并根据实际情况为设备检修技术进行不断优化和提升,为冷轧厂的良好运行提供一定的保障,进一步提升冷轧厂的运行效益。本文主要针对冷轧热镀锌机组设备运行状态检修技术的优化措施进行了简单探究,希望能够为相关工作者提供有效的参考。

  • 标签: 冷轧厂 镀锌机组设备运行状态 检修技术 优化措施
  • 简介:摘要:热镀锌设备在冷轧厂的运行中起着至关重要的作用,为了进一步优化热镀锌机组设备运行的可靠性、安全性和稳定性,要对热镀锌机组设备的运行状态进行有效的维护工作,并根据实际情况不断优化和改进设备维护技术,为冷轧厂的良好运行提供了一定的保证,进一步提高了冷轧厂的运行效率。本文主要探讨冷轧热镀锌设备运行状态维护技术的优化措施,希望能为相关工作者提供有效的参考。

  • 标签: 冷轧厂 镀锌机组设备运行状态 检修技术 优化措施
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  • 简介:摘要本文主要论述了热处理工艺对冷轧热镀锌双相钢组织与性能的影响,通过具体的试验和数据分析验证了其影响的关键点和影响的具体要素,希望可以为今后的相关研究提供参考。

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  • 简介:摘要:轧制后的冷轧带钢表面附有许多轧制油、 机油、 铁末和灰尘等污物。通常利用浸泡、刷洗、电解等手段, 借助清洗剂,将带钢表面的油脂、铁粉等脏物除去。经过良好清洗的带钢,退火后进行锌浴会提高其浸润能力,从而获得良好的锌层表面质量。随着冷轧工艺的不断进步, 热镀锌原板的表面状态发生了变化,从而对清洗工艺提出了更高的要求。

  • 标签: 热镀锌 带钢清洗 工艺  
  • 简介:摘要:近年来, 本钢热 镀锌产品质量稳定提升, 汽车板订货量逐年增加 。随着客户及本钢集团 对产品质量要求的逐步提高,为确保 生产过程的稳定性,快速提升 产品的综合质量并提高用户的满意度,针对过往汽车外板在生产过程中产生的典型缺陷成因进行分析控制 ,最终 使产品表面质量得到了很大提高。

  • 标签: 热镀锌 汽车板 缺陷
  • 简介:摘要近年来,本钢热镀锌产品质量稳定提升,汽车板订货量逐年增加。随着客户及本钢集团对产品质量要求的逐步提高,为确保生产过程的稳定性,快速提升产品的综合质量并提高用户的满意度,针对过往汽车外板在生产过程中产生的典型缺陷成因进行分析控制,最终使产品表面质量得到了很大提高。

  • 标签: 热镀锌 汽车板 缺陷
  • 简介:摘要近年来,本钢热镀锌产品质量稳定提升,汽车板订货量逐年增加。随着客户及本钢集团对产品质量要求的逐步提高,为确保生产过程的稳定性,快速提升产品的综合质量并提高用户的满意度,针对过往汽车外板在生产过程中产生的典型缺陷成因进行分析控制,最终使产品表面质量得到了很大提高。

  • 标签: 热镀锌 汽车板 缺陷
  • 简介:摘要:我国经济水平和科技水平的快速发展,热镀锌产品以其优良的耐腐蚀性以及多样化的性能,能够满足各种后续加工以及使用要求,被广泛应用于轻工业、建筑、家电、汽车等领域。由于热镀锌的热浸工艺比较复杂,且镀层具有对缺陷的放大作用,任何基板缺陷都会。随着汽车外板对带钢表面质量要求越来越高,热镀锌产品表面微观缺陷的控制成为各大钢厂关注的工艺热点,因带钢表面缺陷不仅仅是外观上的不能影响使用,而且要求冲压后缺陷不能放大。

  • 标签: 外覆盖件 斑状缺陷 锌层厚度
  • 简介:摘要:热镀锌作为传统工艺,已较成熟,但因不同制造商生产条件不同,造成产品质量也不同,而漏镀是最常见质量问题。基于此,本文重点论述了热镀锌漏镀原因及防治措施。

  • 标签: 热镀锌 漏镀 原因 措施
  • 简介:摘要热镀锌机组中的锌锅沉没辊是热镀锌生产线中的重要设备。沉没辊表面容易粘锌渣,轴套轴瓦的摩擦力大且寿命短,改进沉没辊结构,调整轴套轴瓦材料,使用寿命由15d延长至30d,同时镀锌机组的产品表面质量得到提高,生产成本降低。

  • 标签: 热镀锌 机组 沉没辊