简介：摘要：机械结构件焊接时需要考虑各方面因素，制定科学合理的方案，打破传统思维模式限制。文中分析机械结构件焊接缺陷，分析常见焊缝检测方法，给出提高焊接质量的措施。

简介：摘要：在焊接制造过程中，由于焊接位置的限制，会出现焊接位置在仰面向上的情况，这种焊接时难度较高的。本文主要就仰焊焊接位置容易出现的缺陷如何控制，在焊接操作过程中的一些要点进行探讨。

简介：摘要：大型机械使用的连接元件种类很多，目前主要是手工电弧焊、二氧化碳保护焊、氩弧焊和自动埋弧焊。由于构件自身的焊接难度系数、焊接工艺和设备的不同，使得焊接质量无法得到很好的保障。介绍了中厚板焊接常见的缺陷、检测方法、变形和矫正方法以及焊接后处理方法，对焊接质量和焊接作业有一定的借鉴作用。

简介：摘要埋弧焊是一种在焊剂层下进行大功率焊接的电弧熔焊方法，埋弧焊焊接电流大，电弧压力大，电弧穿透能力强，从而能排除未焊透和气孔缺陷。以往14mm以上的板厚焊接时，都采用开坡口、打底、翻面清根的方式，以保证焊缝质量。现使用埋弧自动焊接新工艺，现以达到14mm甚至16mm厚度的Q345钢板不开坡口、不打底、不清根、双面焊一次成形。此工艺达到保证施工质量、降低成本、加快制造进度、减轻工人劳动强度的良好效果。

简介：摘要对于惯性摩擦焊，通常都希望得到焊接质量最佳的焊件来满足生产或者实际上的需求，而焊接质量的好坏主要取决于工艺参数。一组优秀的焊接工艺参数可以保证焊接质量，提高生产效率。在计算机技术发展之前，人们对于工艺参数的优化主要通过经验试验的方法，这种方法耗时久、效率低、成本高。现在可以通过数值模拟的方法来克服这些缺点，从而得到参数的最优组合以保障焊接质量。对于惯性摩擦焊而言，需要考虑的工艺参数有顶锻压力、转速以及转动惯量。

简介：摘要：立焊是焊接中一种基础焊接操作模式。在焊接操作过程中,焊工往往会忽视立焊操作要领,从而降低了焊接效果。针对焊接操作中立焊操作存在的问题进行探讨，并对立焊操作进行规范，进一步提高焊工的职业技能。

简介：摘要：本文以自动化焊接技术为研究背景，对该技术在管道全位置焊接中的应用要点进行解析。首先阐述长输管道全位置焊接技术概况，然后分析全自动焊接技术组成，包含轨道焊接、焊接小车、送丝焊接方式等，最后详细阐述自动焊接技术工艺要点。分析表明，自动焊接技术管道全位置焊接时，可以提升焊接效率与质量，相比于传统手工焊接方式具备一定的技术价值与经济价值，该技术值得推广使用。

简介：摘要介绍了螺旋埋弧焊管预精焊生产中预焊技术的特点及其焊接设备与焊接工艺。采用两台DC1000A进口电源、Ar+CO2+O2三元混合气体配比器、英国某公司开发的激光跟踪系统和哈尔滨焊接研究所研制的陶瓷复合喷嘴可自身旋转清渣的大电流MAG空冷焊枪，结合大电流高速MAG焊焊接工艺进行预焊，对预焊后的试样焊缝成形和金相组织进行了分析，并对精焊后试样的焊缝和热影响区进行了冲击性能分析，得到了预期的结果。

简介：摘要在钨极氩弧焊和自动焊埋弧焊组合制造加工中，焊接是不可或缺的一项工序。对于双相不锈钢来说，钨极氩弧焊由于其稳定性高、效率高、焊接质量好而成为最常用的焊接方法。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对钨极氩弧焊和自动焊埋弧焊组合焊接工艺提出了一些建议，仅供参考。

简介：摘要：本文主要以某款含Mo奥氏体的不锈钢316L的焊接为例，对不锈钢轴套埋弧焊单面焊双面成型焊接工艺进行了试验与总结，以期更好地了解埋弧焊单面焊双面成型焊接工艺的使用效果，得到可靠的不锈钢轴套焊接参数，希望能够给不锈钢产品焊接工作的顺利开展带来启发。

简介：摘要： 焊接残余应力产生的原因是由于高度集中的焊接热输入引起的材料不均匀局部加热，产生了不均匀的弹塑性变形。焊接残余应力的产生就是由加热和冷却时的热应力变化以及塑性变形确定的。焊接残余应力和焊接变形会严重影响制造过程本身和焊接结构的使用寿命。因此，最大限度降低甚至消除焊接残余应力具有很重要的意义。

简介：摘要本文对火力发电厂不锈钢焊接过程中氩弧摇摆焊适用范围、工艺特点、操作手法及主要优点进行了阐述，以便该操作方法可以在不锈钢焊接过程中得到推广应用。

简介：摘要：随着油气长输管道建设的不断推进，用于建设管道的螺旋缝埋弧焊钢管的焊接质量控制成为至关重要的环节。然而，埋弧焊钢管生产焊接过程中常常面临焊接质量不稳定、焊缝缺陷频发等问题，威胁到管道的安全和可靠性。为应对这一挑战，本文从焊前准备和材料选择方面着手，提出了一系列有效措施，明确了合适的焊材和设备选择、坡口制备和板边清洁；焊接过程中，焊接规范参数设置、规范操作。本文旨在通过这些策略，提高埋弧焊钢管焊接质量控制，降低安全风险，确保管道的可靠运行，为油气能源供应提供更可靠的保障。

简介：摘要：随着油气长输管道建设的不断推进，用于建设管道的螺旋缝埋弧焊钢管的焊接质量控制成为至关重要的环节。然而，埋弧焊钢管生产焊接过程中常常面临焊接质量不稳定、焊缝缺陷频发等问题，威胁到管道的安全和可靠性。为应对这一挑战，本文从焊前准备和材料选择方面着手，提出了一系列有效措施，明确了合适的焊材和设备选择、坡口制备和板边清洁；焊接过程中，焊接规范参数设置、规范操作。本文旨在通过这些策略，提高埋弧焊钢管焊接质量控制，降低安全风险，确保管道的可靠运行，为油气能源供应提供更可靠的保障。

简介：

简介：摘要：钢铁工业中，CO2气体保护焊接技术经常应用于焊接，通过焊接提供了更明显的优势。二氧化碳气体保护焊焊接技术在焊接过程中性能稳定，焊接焊缝美观，无气孔、裂缝等缺陷，具有较高的生产率。基于此，对二氧化碳气体保护焊双面成型焊接技术应用操作进行深入探索，以促进二氧化碳气体保护焊焊接工艺的可持续发展。

简介：摘要：随着我国经济的快速发展，工业制造领域也获得了长足的进步。焊接是在工业生产领域中应用较多的一种加工技术，做好工业生产中的焊接质量对于提高产品的生产效率，降低企业生产成本、提高产品质量有着十分重要的意义。在焊接的过程中，焊接工艺参数及焊接工艺因素对焊接质量有着十分重要的影响。文章将在分析焊接工艺参数的基础上对焊接过程中的各项工艺参数规范等进行分析阐述。

简介：摘要9Ni钢被广泛运用于大型液化天然气（LNG）的储罐用钢，要获得焊接接头良好的焊缝成形和内在质量，埋弧自动焊的焊接工艺及焊前装配尤为关键，本文根据实例对其工艺及装配进行分析探究。

简介：摘要 ：   探索40mm板厚埋弧自动焊的焊接。

简介：摘要：随着工程技术的不断进步，焊接工艺也在不断演变和发展。焊接作为重要的金属加工方法之一，广泛应用于钢结构、船舶、桥梁等领域。在焊接过程中，焊接位置的规范性对于焊接质量和结构安全具有非常重要的作用。本文将对焊接位置焊接控制手法进行探讨。