简介：摘要相控阵超声检测已在检测工程中得到应用，检测结果良好，得到了专业人士的认可。也有许多金属部件可以使用相控阵超声波技术进行试验。相控阵超声技术成像结果直观，工艺设计灵活，检测效率高。

简介：摘要通过某净化厂原料气管线一标段的管道安装作业，介绍一种国内首次在含酸气田使用的镍基复合钢管道材料，在现场施工的安排上是如何做到统筹兼顾、多岗点同步作业，缓解工期及成本的压力，确保工程按期完成的成功经验。

简介：通过熔模铸造和连续浇铸两种方法制备富含硅和铌、不含铍的新型镍基合金,研究合金在凝固过程中的显微组织演化及其力学性能.合金凝固开始于FCC-γ的结晶,随后发生二元共晶反应,形成异构组分FCC-γ＋G相,取代含铍合金中的低熔点共晶体（FCC-γ＋NiBe）.凝固末期,在熔模铸造法制备的合金中形成AlNi6Si3和γ′相,而在连续浇铸法制备的合金中,AlNi6Si3相的形成受到抑制.Scheil凝固模型与实验结果吻合较好.

简介：摘要根据镍基合金UNSNO6600材料的特点，针对有害气体对镍基材料焊接时的影响、焊缝金属流动性差、焊接熔深浅等分析该材料的焊接性能，论述UNSN06600的焊接工艺。

简介：摘要：钛合金超塑成形技术已广泛应用于航空航天领域中，但壁厚分布不均匀仍是超塑成形制件的主要缺陷之一。介绍了钛合金超塑成形的基本原理，分析成形过程中造成壁厚分布不均匀的主要原因，提出正反向成形和预成形等方法。研究表明，上述方法可有效改善超塑成形壁厚分布不均匀的现象，有效提升了产品的成形精度。

简介：摘要：在近年来随着钛材的广泛使用，在各行各业中的利用效果在逐渐地增加，其中厚壁钛合金熔化焊接技术的利用较为重要，不仅可以为钛合金的使用提供重要的基础，还有助于使钛合金结构能够具备较强的稳定性。因此技术人员需要把握主要的焊接要点，强化质量管理的重视程度，有效地减少突发问题的发生，使整个焊接效果能够得到进一步的保障。

简介：摘要本文介绍了Incoloy825镍基耐蚀合金的焊接技术及其可行性。

简介：摘要： 采用天燃气加温，炉管内反应温度在 600度 左右，因为 这炉管一直是我焊接 ，原来的生产工艺是俄罗斯引进，论文主题，耐高温镍基合金炉管焊接难度，及焊接环境狭窄。通过改变，采用什么样的新焊接工艺，达成了什么效率，产生怎样的成果。

简介：铁镍基合金Incoloy825在焊接时容易出现热裂纹和气孔等缺陷;当在容器制造中受到不正确的加热(中温敏化)后,使用在某些介质中可能产生晶间腐蚀。缺陷的产生与原材料和焊接工艺有直接关系。在原材料方面应控制母材的化学成分和选择合适的焊材;在焊接工艺方面,焊前应保证母材和焊材干净,焊接过程中高温熔池和焊缝应得到有效保护,控制焊接参数,减小线能量,减少焊接接头在中温的停留时间。

简介：摘要

简介：摘要：本研究旨在探讨铝合金、镍基合金和钛合金三种不同金属材料的热压接合工艺，以实现高性能复合材料的制备。由于这三种材料在物理、化学和力学性能上存在显著差异，传统的焊接和连接方法难以满足其高效结合的要求。因此，本研究采用热压接合技术，通过优化工艺参数，实现了这三种材料的牢固结合，并对其微观结构、界面特性以及力学性能进行了系统分析。本研究为铝合金、镍基合金和钛合金的热压接合提供了重要的理论和技术支持，为未来开发更多高性能金属复合材料奠定了基础 。

简介：摘要：铝合金、镍基合金和钛合金是现代工业中应用广泛的高性能材料，各自具备独特的物理和化学特性。然而，单一材料往往难以满足复杂工况下的综合性能要求。为充分发挥这三种材料的优势，研究人员开始探索将它们复合成一种新型复合材料，并通过热压接合工艺实现高效连接。本文旨在深入探讨铝合金-镍基合金-钛合金复合材料的热压接合工艺，分析其在航空航天、汽车制造、能源装备等领域的潜在应用前景。基于上述研究成果，本文提出了适用于实际生产的铝合金-镍基合金-钛合金复合材料热压接合工艺方案，并对其工业化应用进行了展望。未来，随着新材料研发和智能制造技术的进步，这种复合材料有望在更多高端装备制造领域发挥重要作用，推动相关产业的技术升级和创新发展 。

简介：本文主要介绍了镍基合金的分类、可焊性及焊接工艺特性、焊接方法、焊接材料的选用。焊接时试件表面应严格清理,从合金元素对焊接性能的影响、线能量和层间温度的控制以及焊后热处理方面,对镍基合金材料的焊接有一个详细了解。

简介：摘要高温镍基合金材料具有较高的室温强度和高温强度、良好的抗氧化性、抗热腐蚀性、优异的蠕变与抗疲劳抗力以及良好的组织稳定性和使用的可靠性，然而高温镍基合金又具有变形抗力大锻造变形困难、锻造温度窄的特点，通过制定合适的锻造工艺圆满地解决锻造难点，充分发挥材料特点。

简介：以氩气雾化法制备的镍基高温合金FGH96粉末为原料,采用放电等离子烧结(sparkplasmasintering,SPS)工艺制备FGH96高温合金,同时在与SPS工艺相同条件下对原料粉末进行热处理,并采用热等静压(hotisostaticpressing,HIP)工艺制备FGH96高温合金,通过分析在不同SPS温度或不同保温时间下合金的微观组织与晶粒尺寸以及对比热处理后的粉末和热等静压合金的晶粒取向与晶粒尺寸,研究SPS镍基粉末高温合金的组织特征。结果表明,合金在SPS40min后达到高度致密。烧结温度为1070℃时,合金的显微组织为细小的胞晶和枝晶组织,碳化物析出相主要分布在晶粒内部、少量分布在晶界上,未观察到明显的原始颗粒边界(priorparticleboundaries,PPBs)。烧结温度为1170℃时,合金的显微组织为等轴晶晶粒,碳化物析出相沿PPBs分布,且存在明显的PPBs。放电等离子烧结工艺能在一定程度上消除原始颗粒边界,但改善合金晶粒尺寸的作用不明显。

简介：摘要通过镍基合金N06059工艺管道的焊接施工实践，对材料的焊接性能进行了分析，从克服材料的焊接缺陷入手，通过选用合适的焊接材料，制定合理的焊接工艺，圆满的解决了N06059材料焊接过程中极易出现的焊缝被氧化、焊接热裂纹、焊缝成形困难等缺陷问题。

简介：摘要：航空发动机涡轮盘等热端部件在使用过程中容易发生高温蠕变，造成严重的航天事故。本文采用高温蠕变试验法，通过应变-时间曲线、应力-时间曲线分别对某镍基粉末高温合金进行了蠕变性能的分析研究，并建立了Larson-Miller参数模型，对其10^6 h的使用寿命进行了预测。

简介：摘要：现在工业生产环境下，镍基合金复合钢板的使用率较高，而针对改材料进行焊接加工时，容易产生金属互融现象，进而影响材料的强度和防腐性能。因此，需要从工艺改进和焊接质量管理两个角度进行优化。文章阐述了镍基合金复合钢板的特点，从坡口设计、工艺选择、工艺参数设定、现场维护等角度，对镍基合金复合钢板的焊接注意要点和工艺质量管控要点进行分析。

简介：摘 要：近些年以来，伴随着我国工业生产水平的不断提升，生产技术能力也越来越强大，其中在镍基合金焊接过程中，就出现了越来越多高效化焊接工艺，有效促进了镍基合金焊接效率与效果的提升，保障了镍基合金应有价值与作用的充分发挥。本文就分析了镍基合金焊接过程中的常见问题与防治措施，包括焊接热裂纹产生与防治措施、气孔产生与防治措施、夹渣形成与防治措施，而后提出了手工电弧焊焊接操作技术要点，希望能够借此为镍基合金焊接工作提供更多可靠的参考依据。

简介：摘要：本研究着重分析了铸造工艺中冷却速率、铸造温度和熔体处理方式对镍基高温合金塑性的具体影响。结果显示，加快冷却速度有利于晶粒细化，进而增强合金的塑性和强度；合理设置铸造温度能够有效降低制造缺陷，提升材料的整体性能；精细的熔体处理则进一步优化了合金的成分均匀性和净度，有助于改善有益相的形成和分布。这些发现为高性能镍基高温合金的开发和应用，尤其是在对材料性能要求苛刻的航空、能源和工业领域中这类合金的应用提供了理论参考。