简介:摘要随着人们对生活质量要求的提高,对液晶电视的追求和要求也越来越高。人们对大尺寸的LED超薄电视更是钟爱,因为液晶玻璃本身不会发光,所以大尺寸的LED液晶电视为了更好的形成影像,所需的背光模组就成为液晶电视的重要组成部分。传统的背光模组中最常使用的是冷阴极荧光灯简称CCFL,它的缺点就是色彩还原率不稳定,并且含一定量的汞蒸气,对人体会造成一定伤害。LED背光模组作为新的发展方向,不仅能充分、均匀的对影像色彩进行还原,不含汞蒸气对人体无害,而且使用寿命较长。另一方面,传统的冷阴极荧光灯也就是CCFL背光模组,它对驱动电压的要求标准较高,要上千伏的电压和专门的逆变器才能工作,并且驱动线路相当复杂。而LED背光模组不仅损耗低,使用低电压就可以进行工作,控制也是相当方便。
简介:摘要新时期,随着我国经济发展层次的进一步有效性提升,我国的新兴行业均在实际的发展过程中取得了全新的突破式发展,并不断地致力于行业内部的发展模式创新,以及发展形式的改进。与此同时,由于机器人行业是我国智能化时代来临的重要标志之一,与之相关的产业发展速度呈现出持续性提升的态势,这对于社会的进步和发展而言十分关键。基于此,笔者在本文中着重围绕着当前的人机协作机器人关节模组情况展开了颇为详细的阐述和具体的介绍。
简介:摘要依据国家新能源战略,新能源乘用车每年增长速度迅猛,为增加电动车竞争力,其续航里程要求越来越长。软包动力电池因能量密度较高,软包电芯体积小,安全性能更好,利于整车更长续航里程需求,逐年受到新能源整车厂青睐,近几年来发展迅猛。目前软包电芯组装为软包动力电池模组时,容易发生的问题在于极耳与金属排的连接关系上。此外,焊接的空间又有一定要求,焊接自动化程度不高,工艺较复杂。本文高性能软包动力电池模组工艺,重点讲述软包模组堆叠挤压和极耳焊接工序,主要内容来源于力神“国家重点研发计划资助/NationalKeyR&DProgramofChina”项目,项目编号2018YFB0104000。
简介:摘要:现有技术在组装电芯过程中标准化程度很低,更多的都是人为组装,不同的工人操作习惯的不同会导致产品存在较大的误差,并且对于批量生产来说,这必然会带来生产成本的增加。在组装电芯过程中存在以下问题,标准化程度低,生产成本居高不下;员工的操作差异性导致一致性差,相同系列的产品会存在较大的误差;浪费大量的生产时间,生产效率低下,不符合企业批量生产要求。所以设计了一种电芯标准模组框架结构及电芯标准模组来解决这个问题,它可通过工装实现装配目 的,提升标准化程度,提高生产效率。