简介:3层PE外防腐作业线,即能生产FBE、3PE、2PE、2PP的多功能涂敷作业线。技术水平高,科技含量较大,在我们设计出国产第一条生产线之前全都是进口作业线,投资相当昂贵。但我公司根据多年来设计的多条环氧粉末喷涂作业线的经验和PE侧向挤出的一些经验,又结合进口作业线,即国外同类作业线的技术参数进行分析,比较。根据国情认为有能力进行生产线设计。所以,国产第一条3PE生产作业线就从我们这里开始设计,选型配套,制造出一条全部国产化的3PE生产作业线,而且投资是进口的三分之一,性能和技术参数方面达到国外同类作业线水平,并稳定地、高质量地完成FBE、3PE近1500km管线的防腐施工任务。这里关于3PE多功能防腐作业线,如何设计及选型进行总结,供大家参考。
简介:论文研究了一种金属型模具浇冒系统涂料全新配置方法及涂刷方法,目的在于有效提高浇铸系统的补缩能力、提高模具的保温效果。涂料配置方法是将9%~11%的无水氧化锌、8%~10%的水玻璃、9%~11%的无水石棉粉进行混合,搅拌均匀后,将其倒入65℃~75℃的去离子水中,边倒边搅拌直至完全均匀为止。涂敷方法包括:倒取已经配置好的涂料;将吹砂完毕的模具预热;用涂料笔对模具浇冒系统进行涂刷,厚度为0.3mm~0.5mm;冒口涂料厚度控制在1mm~3mm;预热固定,将喷涂好的铸件模具装入保温炉中烘烤,预热至模具工作温度350℃~420℃,并保持1h~2h。实验结果表明:该涂料能够满足连续生产要求,提高浇冒系统的补缩能力,保温效果良好。
简介:管道外防腐采用熔结环氧粉末(FBE)防腐层已经有四十多年了。它们或者作为单层防腐层体系中唯一的产品,或者在两层和三层防腐层体系中作为底漆。为达到最佳性能,目前在单层防腐体系中用的熔结环氧粉末(FBE)需要230℃的涂敷温度,而在三层防腐层体系中的熔结环氧粉末(FBE)底漆需要200℃的涂敷温度。管道工业采用高强度钢管,如X80、X100和X120后,对管道防腐层的适用性提出了挑战。高强度钢(特别是X100及以上等级)不能承受预热温度超过200℃。采用常规熔结环氧粉末(FBE)产品的高温涂敷,就会削弱这些高强度钢的某些主要特性。本文讨论研发新一代的熔结环氧粉末(FBE)产品,目标是单层防腐体系中用时只需要180℃的涂敷温度,而在多层防腐层体系中用时只需要150℃的涂敷温度。这样的新产品性能应当与目前在240℃高温下涂敷的熔结环氧粉末(FBE)产品相当。