简介：

简介：叙述了铁水脱硅、脱磷技术的发展概况及应用,提出了多种适合自身发展的脱磷工艺方案。

简介：结合130t转炉的实际生产情况,着重分析了碱度、氧化性、温度对脱磷的影响及钢液回磷的原因,并提出了预防措施。

简介：摘要留渣操作就是将炼钢转炉上一炉所形成的高温、高碱度、含有一定量FeO的终渣全部或部分留在炉内，实践证明，实施留渣操作，转炉车间的造渣料消耗得到大幅降低，高拉碳比例得到了提高，转炉冶炼终点碳的升高，从而使诸多转炉技术经济指标得到优化，钢铁料消耗有所降低、合金料成本得到降低、脱氧剂成本得到降低、炉况得到好转耐材消耗降低，同时也提高了钢水质量。通过实施留渣操作转炉冶炼吨钢成本得到降低。转炉留渣操作，从而达到了降低转炉冶炼成本的目的。

简介：现阶段全国电力短缺，国家对高能耗产业全面实行限电政策，限电是影响其产品能耗和成本的主要因素。对于黄磷生产企业来说，及时应对电力供应不足，合理调整生产控制手段，将限电的影响降为最低应是当务之急。现结合生产实践，简述几点限电期间磷炉生产操作控制注意事项。

简介：摘要：目前我国经济发展迅速，工农业为我国发展做出了很大贡献。随着工农业的发展，人们对钢材的需求增大，对钢材的质量要求在提高。炉外精炼技术是钢材生产厂家通常使用的技术，不断优化炉外精炼技术和系统设备的目的一方面是提高钢的纯度，另一方面是促进炉外精炼的具体流程能够与标准生产要求相统一。本文介绍了炉外精炼设施的工艺和设计，阐述了优化炉外精炼系统设备的优点和作用，为炉外精炼系统设备进行优化提供了可行性建议。

简介：摘要：近年来，随着科技发展，我国的化工工程的发展也日新月异。随着“优转特”模式的推进，特钢品种开发及产量提升，对炉外精炼设备稳定高效运行提出了更高的要求。转炉炉区炉外精炼工艺一般为 LF-RH模式，在设备长期运转后，随之而来的设备老化、故障频发制约生产工艺的问题逐渐显现。在运行过程中，如何完善设备设施功能、满足工艺需求成为“优转特”改革的关键。

简介：摘要根据煤气化废水水质特点，采用石灰法进行预处理，去除废水总硬度和悬浮物，在SBR池前增加好氧生物选择池去除废水总磷，在SBR池增加MBR生物膜反应器，提高出水水质和处理能力，改造后实现达标排放。

简介：摘要 ：中国的钢铁生产领先于世界，现在正是处在从钢铁大国到强国的高速发展阶段，许多炼钢技术在国际上拥有领头地位。判断钢铁品质好坏关键指标就是其中的磷含量。 脱磷效果是否良好决定了产钢是否符合标准。 本文主要介绍转炉炼钢厂脱磷工艺的原理，并融合炼钢实际操作对脱磷工艺中的注意事项进行详细介绍。

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简介：摘要：在钢铁工业生产中，氧化脱磷与固磷效果对钢铁产品质量、能源消耗具有重要作用。现阶段钢铁冶炼多使用碱性较高的铁渣，不利于钢铁冶炼效率的提升。因此，本文从钢铁冶炼技术现状出发，通过以某钢厂为例，深入分析钢铁冶炼过程造渣控制与铁渣冶炼微相，旨在为降低钢铁冶炼能源消耗、提升钢铁质量提供参考依据。

简介：ABSTRACT: For chemical supervision, reduce phosphate dosage can improve the steam quality, reduce the steam salts carrying capacity, slow down the corrosion of the boiler and boiler water wall tube fouling rate, water vapor quality system analysis combined with thermal power plant thermodynamic system, appropriate adjustments and phosphate salt. KEY WORD: Phosphate plus dosage；Carrying amount；Sodium content 摘要：对于化学监督，减少磷酸盐加药量可以提高蒸气品质，减少蒸气盐类携带量，减缓锅炉腐蚀和锅炉水冷壁管的结垢速率，结合热电厂热力系统水汽质量进行系统分析，适当调整加磷酸盐量。 关键词：磷酸盐加药量；携带量；钠含量 1 减少加药量对炉水影响 1.1 减少加药量对pH影响 河北华电石家庄热电有限公司八期锅炉炉水磷酸根控制在2-6mg/L，炉水pH值控制在9-10，通过减少溶药罐的溶药量，保持磷酸盐加药泵的行程不变，进而减少加药量，控制指标在低限运行。一般锅炉的连排保持在10%左右，如果汽水分离装置分离不好，饱和蒸汽易携带水滴，造成取样不准，和水样没有代表性，故取过热蒸汽作为判断减少加药量后对水汽的影响。过热蒸汽钠含量由在线钠表测定。本实验根据#23锅炉作为研究对象，每日数据取平均值，统计一个月的数据得出。通过调整磷酸盐加药量的多少和对炉水pH值、过热蒸汽钠含量的影响作出表格如下表。

简介：将生物脱磷和生物脱氮应用到城市废水处理系统中，能有效地解决废水深度处理中存在的一些问题。

简介：摘要；熔盐炉是管道化溶出的重点设备，以煤气为燃料的燃烧加热过程中会产生二氧化硫，氮氧化合物等，为达到环保数据合格，特上此项目，以达到节能减排的目的。

简介：摘要：本文对沸腾炉脱硝废气处理技术进行了比较分析。介绍了沸腾炉脱硝技术的原理和应用背景。然后，对比了沸腾炉脱硝技术与其他废气处理技术的优劣势，包括其在效率、成本、操作稳定性等方面的差异。接着，针对沸腾炉脱硝技术存在的问题和挑战，提出了一些改进和优化方案，以期提高其处理效率和降低成本。总结了沸腾炉脱硝技术在废气处理领域的应用前景和发展趋势。

简介：摘要在无铁水预处理脱磷过程炉条件外,在转炉脱磷、有效地实现低磷,特别是优质高碳钢冶炼高碳钢过程控制难度很大,为了提高脱磷转炉钢冶炼的效率,结合转炉吹的特点在不同的时间,通过生产实践,探索高磷铁水及复吹转炉冶炼渣方法或双过程生产低磷钢的方法,确定了合理的转换过程中氧气发布或灭亡和原材料交货时间,总结了停机时间、碱度、温度和其他关键的操作系统,最后,变换器的双渣冶炼技术生产低磷钢的高磷铁的解决方案是发展,满足了低磷钢对钢水清洁度的要求，达到了降低成本、提高效率的目的。

简介：摘要目前，氮、磷过量输入导致的水体富营养化是湖泊水环境的主要问题之一。随着污水处理率及处理水平的提高，达标排放的低污染水对湖泊水环境污染负荷越来越突出。这些低污染水中氮、磷含量虽然大多数能达到国家水质排放标准，但仍然高出地表水质量标准数倍、甚至数十倍以上，而且这类低污染水水量大，其直接排放对湖泊天然水体构成较大的威胁，亟需进行处理。

简介：摘要随着我国钢铁冶金工业不断发展，在实际生产过程中，二次精炼过程作为保障钢品种和质量的关键环节，需要对其进行有效控制。在本文中，结合某热轧带钢厂RH炉外精炼，对其精炼工艺的特点、工作原理及其实施方案确定进行阐述，同时也对RH生产过程中所存在的问题进行分析，并在此基础上提出有效应对策略，以保障和提升钢的生产质量。

简介：摘要燃煤机组脱硝热解炉在连续接带大负荷后内部级易出现结晶物，使热解炉进出口差压增大，严重威胁着脱硝设备运行。在发现热解炉内部出现结晶物后，通过采取了调整热风风量、控制机组负荷减少喷氨量、改变制粉系统运行方式、清理喷枪等措施使热解炉差压增大和热解炉结晶物脱落得到及时有效的处理，但热解炉内部结晶现象仍然时有发生。本文通过热解炉结晶现象、原因分析及防范措施，对燃煤机组脱硝热解炉结晶问题展开分析。