简介：摘要：本文分析了整个烟丝储运系统的工艺流程，找出影响烟丝存储超期的关键环节和因素，在此基础上做出系统优化、改进，提高成品供丝连续性、高效性、准确性，避免成品烟丝超期和错用的质量事故的发生。

简介：摘要：本文分析了整个烟丝储运系统的工艺流程，找出影响烟丝存储超期的关键环节和因素，在此基础上做出系统优化、改进，提高成品供丝连续性、高效性、准确性，避免成品烟丝超期和错用的质量事故的发生。

简介：

简介：摘要：本文主要探讨了烟丝的制造工艺及其质量控制。首先介绍了烟丝行业的背景及市场需求，随后详细阐述了烟丝的制造工艺流程，包括原料准备、加工和分级等环节。接着，对现有及新型的质量控制方法和技术进行了研究，以进一步提高烟丝的质量。此外，本文还对当前制作和品质提升过程中存在的问题和挑战进行了分析，并提出了相应的改进策略。最后，总结了烟丝制造领域取得的成果及未来的发展方向，强调了优良制作流程与先进检测设备在提高产品质量上的积极作用。

简介：采用灰色关联方法分析了来料烟丝的结构与卷制后单支重虽和烟支密度及其稳定性的相关关系。结果表明：在试验范围内，大于3，35mm的长烟丝对卷烟单支重量和烟支密度的影响趋势与对其稳定性的影响趋势相反，即随着大于3．35mm烟丝比例的增加，卷烟单支最培和煳支密度减小但其稳定性下降；不同长度烟丝对卷烟单支重量和烟支密度及其稳定性的影响程度不同，大于5．60mm烟丝的影响较小，2．80～4．75mm烟丝的影响最大。

简介：　　老廖是故乡翠城里第一个操弄切烟丝这门生意的.　　老廖长得像土匪,两眼老鹰似的,高颧骨,瘦脸颊,一副龅牙.他干活儿时眼里的余光总是外射.　　切烟丝是小城居民谋生的一个行当.每天一早,老廖就将烟机固定在翠江边的树下,装好烟刀,抹上油,拧紧螺丝.然后,就用白纸卷上自己切的烟丝,靠在躺椅上用力抽一口,随后就从口中飘出一圈雾来.他总是这样开始等他的生意.　　……

简介：为弥补原有烟丝质量评价方法的不足,运用统计技术设计出新的质量评价方法。该方法将指标的正态分布图形划分成3个区域,μ值附近左右对称的90%区域为Ⅰ档质量区域,质量最佳,技术规格限以外的区域为Ⅲ档质量区域,质量不合格,其余区域为Ⅱ档质量区域,质量一般。实际运用结果表明该方法能准确反映烟丝实物质量水平,促进制丝质量水平的稳定提高。

简介：

简介：至少现在没有什么可以抹去那份刻骨铭心的记忆,笑尽我的痛,那一抹记忆中的痛

简介：摘要： 在卷烟制造过程中，掺配工序是特别重要的一个环节。 我厂四台掺配设备，正常生产过程中存在精度超差情况，导致整个叶丝线设备频繁停机，影响生产的连续性 ;烘丝出现大量的干头干尾，回潮筒水分波动增大，继而出现严重的工艺事故。通过对电控系统的摸排分析，找出停机原因并对 PLC程序的不足进行修改，解决了频繁停机的问题，避免因此造成的工艺事故，提高了产品质量稳定性。

简介：摘要：为了解决烟丝储运库单箱过多占用库区内双层货位，最终导致空闲双层货位不足而影响堆叠双箱无法入库的问题，对所有烟箱入库申请站台入库申请策略进行优化，设计单箱入库优先进入库区第四层单层货位，待全部单层货位载货后再按照双箱入库策略申请进入双箱货位。通过优化改进单箱入库策略后，双层货位被单箱占用率大幅下降，提高了立库货位利用率和运行稳定性。

简介：摘要:烟草制品在全球范围内都有广泛的消费群体，其中烟丝的纯净度是影响烟叶品质的重要因素之一。烟丝中的杂质含量如果过多对烟丝纯净度有较大影响，杂质主要包括灰尘、金属、纸屑、塑料等非烟草物质，这些杂质不仅会影响烟叶的外观，还会影响烟叶的口感和质量。因此，本文将探讨影响烟丝纯净度的因素，并提出相应的解决方案，以提高烟丝的纯净度，提高烟叶的品质和质量。

简介：采用逐步判别分析法以卷烟烟丝化学指标为自变量对小同品牌的卷烟进行判别分析，构建判别甬数，并对判别函数的判别效果进行榆验。结果表明，总糖、pH值、总挥发碱、果糖、葡萄糖、蔗糖、马来酸、柠檬酸、油酸、己酸、辛酸、苯甲酸、癸酸、3-羟基-2-丁酮、2-羟基-3-甲基-2-环戊烯-1-酮、氧化异佛尔酮、金合欢基丙酮、寸拜醇等18个变量进入判别函数，由判刖函数的方差分析可知判别函数具有显著意义；用自身验证法和交睁：检验法对原样品进行网判，同判准确率均为100％，新样品的判别准确牢达到100％，判别效果良好。

简介：摘要

简介：摘要：作为烟草制丝生产中的重要环节，加香加料具有重要的意义。不仅能够提高成品烟丝的口感，更对卷烟的整体品质有着重要影响。因此，本文从加香加料过程出发，深入探究常规加料控制过程以及优化加料控制过程，并提出提高烟丝加料精度设计的优化措施，旨在为加香加料比例精度的提升提供参考依据。

简介：摘要：在烟草行业，烟草制丝工艺水平的提升给烟草制丝设备提出了更高要求，需要二者处于同一发展水平，通过适当投入资金的方式引进先进设备和技术，推动烟丝质量有效提升。此次研究中出于提高烟丝质量的目的，对烟草制丝设备的优化展开了深入探究。

简介：摘要：随着我国烟草制丝工艺的不断发展，烟草制丝设备的优化成为了全行业关注的重点问题。烟草制丝设备工艺的优化与提升对促进烟丝质量有着重要作用。近年来，我国烟草行业在生产制造方面，对设备优化投入了大量资金，以及人力资源，推动了全行业的健康发展，实现了烟丝质量的跨越性提升。为此，文章结合烟草设备基本概括、烟草制丝设备现状，以及优化烟草制丝设备，提升烟丝质量的方法展开探讨，进一步满足社会对烟丝质量的需求。

简介：摘要

简介：摘要：烟加丝香工序,作为烟丝生产线的最后一道工序，其输出产品的均质化至关重要。烟丝加香累计精度是2016年在《卷烟制丝过程质量检验与判定》提出，衡量加香工序生产过程产品香精掺配均质化的重要指标，累计精度的降低，对保持产品质量稳定性有重要意义。烟丝加香加香累计精度为0.53%，高于工艺管控要求0.5%。通过分析试验找到问题所在：一是来料流量不稳定；二是变频器运行频率不在最优区间；三是加香PID参数不合理。然后对这三个方面进行逐一优化，将累计加香比例降低到0.14%，满足管控要求。

简介：摘要：在烟草行业中，烟丝的质量直接影响到香烟的口感、品质以及消费者的健康。因此，优化烟草制丝设备，提高烟丝质量，成为烟草企业提升竞争力的关键。本文将从梳理技术优化、设备更新、工艺优化、强化管理等方面，探讨如何优化烟草制丝设备，以提高烟丝质量。