简介：激光烧结是一种很有潜力的技术。它能帮助公司突破设计的局限，节省模具和存货成本。该技术还能为大规模生产阶段做好准备。豪华车生产商美洲虎公司将激光烧结技术应用在其位于英国Whiteley的工程中心。这项技术正被用于帮助该公司加快新车型的开发速度，这对提高该公司的竞争力非常关键。

简介：a．原料层技术。b．铺底料。铺底料可降低机头废气中颗粒物浓度70％～80％，降低机尾废气颗粒物浓度50％。

简介：摘要当前，钢铁企业的烧结球团工序已经成为了国家控制排放SO2的重点区域，为了能够对烟气中的SO2进行有效的控制，采用烧结烟气脱硫法的效果最好。本文结合了烧结烟气的特点对烧结烟气的脱硫技术进行了探讨。

简介：介绍了低硅烧结的意义、现状和低硅烧结矿的成矿机理,对我厂的原料、设备、工艺等现状进行分析,探讨我厂烧结的现状和低硅烧结需采取的措施。

简介：为改善南钢2×24m^2生产线烧结矿质量和降低烧结能耗，烧结厂实施应用了热风烧结技术，并进行相应的技术措施，使烧结能耗大大降低，烧结矿质量明显改善，取得了良好的经济效益。

简介：摘要随着社会的发展，人们对于节能的重视程度越来越高，大量的节能技术被应用在社会各个领域当中。烧结环冷机的漏风率直接影响着烧结矿的品质和烧结工艺节能降耗指标。现有密封技术只是针对漏风问题的基本解决方案，难以从根本上降低环冷机的漏风率。

简介：摘要科技在不断的发展，社会在不断的进步，就目前得形势而言，钢铁企业面临着前所未有的困难与阻碍。无论在生产和销售方面，都遇到了很大的瓶颈问题。因此，本文通过深入分析含铁原料的烧结基础特性，合理配加廉价铁矿粉烧结是事关重要的。

简介：通过烧结工序用能分析,从固体燃耗、电耗、点火热耗、余热利用等影响工序能耗的各主要环节入手,对当前烧结行业节能技术应用情况进行了简述、分析,指出今后烧结节能降耗的关键是综合应用节能技术。

简介：摘要：本文深入研究了新型钟罩式气氛烧结窑炉的关键技术及其烧结工艺。该窑炉设计集成了先进的结构设计、热效率优化及排放控制技术，旨在提高烧结效率并减少环境影响。在结构设计方面，论述了材料选择、形状设计及尺寸比例的创新，突出了窑炉的高效和环保特性。热效率优化部分，讨论了隔热材料应用和热流动优化策略。排放控制则关注废气处理和能源循环利用。此外，本文还探讨了烧结工艺的创新，包括精确的温度控制、气氛管理技术和对不同材料烧结效果的分析，旨在实现更优的烧结性能和材料适应性。

简介：本文从酒钢3#烧结机生产现场提取出一个频繁出现又事关烧结终点温度控制的问题进行分析,并从实践的角度总结出解决问题的措施。

简介：摘要目前一些烧结系统存在高能耗、低效率、产品质量差等问题，通过对这些问题原因的分析可知，根本原因在于烧结机漏风。据统计，我国烧结机实际漏风率可达60%，此类漏风问题已变为烧结领域的难题，进而严重影响烧结生产水平不断提升，大幅增加生产成本。本文针对烧结机普遍存在漏风严重的情况，阐述了烧结漏风率对产量和经济效益的影响及测定计算了烧结各漏风部位的绝对漏风率。对漏风原因进行了分析，指出了目前烧结机密封存在的不足，提出了相应的解决办法。

简介：摘要：现如今，我国的经济在迅猛发展，社会在不断进步，本文从烧结烟气的污染特征入手，介绍了当前烧结烟气污染物的排放形势，详细说明了现阶段常用的三种烧结烟气脱硫脱硝治理技术的机理，并对烧结烟气脱硫脱硝发展趋势进行了展望。

简介：摘要本文先分析了当代大型烧结技术的发展背景以及当代大型烧结技术的进步，然后分析了当代大型烧结设计理念的进步以及当代大型烧结设备的研发与应用。

简介：介绍了我公司烧结烟气特点、SO2的来源，并根据国内外烟气脱硫技术现状，提出了烧结烟气脱硫的技术要求。

简介：摘要：近些年来，在可持续发展理念逐步落实的时代背景下，各行各业都在积极转变生产观念和方式，以达到经济效益和生态效益同步发展的目的。但从目前来看，部分钢铁厂在烧结烟气脱硫脱硝处理方面仍存在一定的不利因素，基于此，有必要对其展开更加深层次的探索。

简介：摘要：普通砖是工程建筑施工中最为基本的建筑材料，但随着当前建筑行业的发展速度越来越快，对各种基础建筑材料的要求也越来越高，因此对于烧结普通砖的强度也提出了更高的要求。基于此，本文就烧结普通砖强度等级检测技术进行深入探究分析，并且对其进行对比分析，从而给出推荐使用的具体方法。

简介：摘要：近些年，我国经济发展迅速，钢铁企业为我国经济发展做出了很大贡献。随着环保要求的日益严格，冶金行业烟气协同脱硫脱硝将是烟气气态污染物治理的主流方向，本文分析了目前主流的烟气脱硫和脱硝工艺技术的原理、分类，同时简述了脱硫脱硝的新技术。为脱硫脱硝工艺及其改进提供理论依据与指导。

简介：24m^2烧结机采用厚料层烧结技术以来，烧结技经指标有了显著的改善。本文就厚料层对烧结工艺过程、烧结技经指标的影响进行初步分析。

简介：根据烧结矿强度现状,从原料结构、工艺因素、流程等方面进行分析,并提出改进措施,以减少5～10mm入炉烧结矿粒级,改善粒度组成。

简介：摘要随着经济的快速发展，钢铁行业也迅速发展起来。烧结余热发电技术是利用烧结环冷机生产过程中产生的高温烟气进行余热回收，通过锅炉系统产生蒸汽，再由汽轮机进行发电，发电可应用于企业内部生产。由于烟气的循环利用，在回收生产过程产生的大量余热的同时，也减少了烧结环冷机原高温烟气对环境的热辐射及粉尘污染。