简介：1．前言人们建立了一系列的数学模型来研究生产过程。通常，模型的基本参数的获得和模型正确性的验证，大多是通过实验室试验进行的。这样，模型的验证就必须建立在可信的试验数据上，同时，实验室试验的结果直接或问接地用来指导实际生产，所以也必须保证试验结果的可靠。因而，一个可靠的试验过程监测系统是必需的。

简介：[摘要] 阳极焙烧堆垛天车是生产预焙阳极炭块的重要设备，由美国AB公司Compact Logix 1769系列PLC构成的控制系统和美国ABB公司ACS800系列变频器等先进技术，实现了天车各种自动控制功能。我公司使用的是Compact Logix1769-L32C主控制器，此系列CPU采用的Control Net网络控制系统，随着1769-L32C系列更新换代，所以对焙烧堆垛天车控制系统进行升级，从而提升天车控制系统实现EtherNet/IP网络控制系统，为焙烧阳极生产提供更有力的保障。

简介：摘要：在电解铝用炭素阳极焙烧过程中产生含有大量沥青焦油、氟化物和粉尘等有毒有害烟气，烟气的净化极为重要。本文就国内现主要采用的干法吸附和电捕处理焙烧烟气方法进行对比，重点对青海桥头铝电股份有限公司炭素分公司现有的电捕净化方式在实际运行中存在的问题进行探讨，从而找出改进的方法和措施。

简介：摘要焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器。对保护环境，提高效率有很大的帮助，还可缩短时间。因此本文主要是对喷雾焙烧法中焙烧炉的控制进行了一定的分析，在这个基础上提出了下文中的一些内容，希望能够给予相同行业工作人员提供出一定价值的参考。

简介：摘要：论述了针对气态悬浮焙烧炉生产中存在的氧含量高、热损失大等问题所采取的优化改进措施及取得的效果。

简介：摘要：电解槽焙烧是其投产必须经历的过程，当前常用的技术有焦粒焙烧和燃气焙烧，焦粒焙烧方法是电解生产长期延用的一种常规技术，燃气焙烧方法是后期发展起来的一种成熟新技术，本文通过对两种焙烧方式从不同角度进行优劣分析，可为电解生产企业开展电解槽焙烧启动工作提供一定指导，找准适合的焙烧方法，以利于企业安全高效开展电解生产。

简介：摘要：本文通过球团工艺中链篦机布料的均匀性关系到球团矿产量和质量。针对目前球团生产中存在的布料不均匀问题,采用图像采集设备实现链篦机自动布料作业消除摆式布料机所存在的缺陷,减少布料不匀造成的生产工艺不稳定及工序能耗增加和球团矿质量提高等问题。

简介：

简介：摘要：预焙阳极焙烧炉火焰系统是按照对流气体双向热交换方式进行，其工作原理是每条火道由排烟架提供的负压来控制火道内烟气流速和燃烧速率，通过把负压引入火道形成助燃空气，使加热区域每条火道按设定的速率升温。环式焙烧炉移动回路从一个炉室到下一个炉室更替焙烧区，在焙烧周期内，每个炉室连续通过预热、加热、保温、自然冷却，强制冷区、出炉循环进行。

简介：摘要：阳极焙烧炉烟气净化系统是将生阳极焙烧过程中产生的有害有毒气体进行净化处理后排出，而气体污染物的成分及含量根据原料和燃料的不同有所差别。阳极焙烧炉烟气净化系统的安全运行核心在于防，关键在于管理。要坚持不断完善、强化管理的理念，大大降低着火发生的概率，使设备在各种状态下操作不会受到冲击和损坏，抗干扰能力强，工作稳定可靠，烟气排放达到国家标准。

简介：【摘要】通过对电解槽整个焙烧启动过程分析，重点通过分析阳极电流分布和槽电压变化规律，使我们不仅仅停留在实践经验的总结。而且能够从理论角度分析问题出现的原因。采取适当措施避免问题发生，同时对焦粒焙烧启动过程中一些现场经验的总结，使管理人员能够快速掌握电解槽焦粒焙烧启动方法。

简介：钼精矿的焙烧是大多数钼深加工项目的第一个环节,也是至关重要的环节[1]。失重计量喂料器在焙烧车间给料系统中的应用实现了钼精矿焙烧的均匀自动补料和自动给料[3,6]。失重给料器通过称重传感器检测的信号经PLC控制实现一系列的动作,该高精度称重传感器能实时测量料仓中物料的重量,改变了传统的配料喂料方式,提高了配料喂料配比的均匀性,提高了工厂自动化的水平,而且极大提高了用户产品的品质。

简介：摘要：从焙烧炉燃控系统停运，产生的烟气的来源、危害性等方面，阐述了控制焙烧炉烟气污染源的重要性，通过认真分析和研究，对焙烧烟气排放过程中对烟气的处理方法进行了叙述，通过反向排烟降低烟气排放量及污染物的浓度，有效进行节能减排，实现绿色、环保、清洁生产。

简介：“原矿焙烧提金技术与工艺”属于国土资源部关于《矿产资源节约与综合利用先进适用技术推广目录和汇编（第二批）》公告（2013年第[11]号）的推广技术。该技术适用于高砷、高碳、微细粒浸染难处理金矿石。

简介：摘要焙烧炉主要用于焙烧炭素生产系统中的主要原料，它在炭素生产系统中发挥着极为重要的作用，是炭素生态系统中的主要设备。该设备的运转状况将会直接影响到企业的正常生产，因此，必须要保证焙烧炉的质量。在影响焙烧炉质量的主要因素中，砌筑工序是重点。所以加强砌筑工程施工是提高焙烧炉质量，保障炭素生产系统正常生产的必要条件。

简介：我国钢铁产量的迅速增加．高碱度烧结矿配加酸性球团矿的高炉炉料结构发展，使得球团矿的需求景进一步扩大：但是磁铁矿原料紧缺．而暖炉使用赤铁矿较为困难，因此以赤铁矿为原料的链算机-回转窑工艺或带式焙烧机工艺取得了发展。

简介：摘要：采用湿法工艺提取石煤中的五氧化二钒，先将原矿经破碎机破碎，然后经球磨机磨至粒径147-208μm,配入适量钙盐在750℃下进行焙烧。考察钙盐的加入量信焙烧时间对焙烧矿中钒浸出率的影响。把所得的焙烧矿样做浸出实验，考察酸碱度、浸出时间和液固比对浸出率的影响，找出最佳浸出条件。因焙烧过程不加入钠盐，故对环境的影响显著降低。钒浸出率达到40%以上，资源利用率高，同时设备操作简单，最后浸出液通过CaCO3或CaO，即可达标排放。

简介：摘要：本文通过对焙烧炉内不同深度的阳极制品进行测温实验，确定了焙烧炉在生产预焙阳极的过程中，炉室垂直方向存在一定的温差，这种温差对所生产的预焙阳极质量有一定的影响，装入同一料箱的不同层数的阳极和同一块阳极的上下两端的理化指标都有一定的差异。并对造成这种垂直温差的原因进行分析，尝试提出了相应的防范措施。

简介：摘要在碳素厂中，经常遇到设备布置集中，厂房高差较大，而地质情况又较复杂时侯，如何分析确定地基基础方案，使其既能满足结构自身的强度、稳定要求，又能符合工艺生产要求。本文通过某碳素厂焙烧车间的基础设计过程，总结一下适合该地区特点的基础形式，为今后类似工程提供一些参考

简介：