简介：摘要：近年来，随着时代进步和经济发展，我国建筑行业发展迅速，装配式建筑作为其中主要建筑模式，对于建筑施工建设质量影响极大。因此，本文基于这一现状，通过对装配式建筑构建车间生产现场管理进行优化，以此有效推动装配式结构建筑质量，从而在满足建筑市场不断变化需求的同时，为装配式建筑发展提供参考。

简介：摘要：车间现场管理是运用先进的管理理念、科学的管理方法和手段,对生产现场的生产要素和全部活动进行合理的组织、协调和控制,以求达到安全、优质、高效、低耗的目的，为了提升车间生产管理能力，提高企业的产品市场竞争力，实现企业长远发展，

简介：摘要：为保证生产车间能够正常运转，本文首先详细分析生产车间运转特点，并且结合现阶段生产车间现场管理可能产生的问题和不足，总结出一系列生产车间现场管理要点。

简介：摘要：中国是世界最大的烟草生产国和卷烟消费市场，烟叶、卷烟产量和消费量均占世界的三分之一。为了实现卷烟企业经营目标和提高企业经济效益，做好安全管理工作是企业各项工作正常运转的重要保证。车间生产现场安全管理作为企业安全管理工作的重要组成部分，对预防和消除职工伤亡事故和职业危害，保证生产正常有序进行具有十分重要的意义。

简介：[摘要] 随着工业化生产的不断推进，新型科学技术的不断应用，工业生产各个环节中的信息交流越来越密切，各个数据的时间对应关系必须精准。如果时间出现不同步，可能出现数据对应错乱、故障回溯偏差、排产时间异常甚至出现控制混乱导致安全事故。某卷烟厂设备机型较多，通过PLC、工控机对各个控制区域的设备进行控制，后期改造增加了数采系统，数据交换量发生的极大的变化。随着设备使用年限的增加，设备出现故障的频率越来越高，虽然工控机上有设备故障的报警记录，但由于PLC与工控机之间的时间不同步，导致发生设备故障的时候无法对应程序与人机界面报警记录的时间点，增加排故难度。同时数采系统采集的数据也可能会和现场生产时间点出现偏差，导致后期数据分析出现异常。本项目将通过使用时间同步技术将现场设备、工控机、数采设备等时间进行统一，并实时定期同步，保证数据时间的一致性，提升生产执行能力、减少故障排查时间、增强数据可靠性。

简介：本文结合制药企业生产班组现场管理的实践经验，简述了车间班组建设对企业和药品质量保障的重要性，分析了人、机、料、法、环、安全等要素管理中的重点。

简介：摘要：随着我国科技的进步， 航空制造技术得到了飞速的发展，这进一步增强了我国的工业实力。而 航空制造过程中，对器件的安全性、 可靠性有着非常高的要求，但 随着复合材料的增加 ，以及产品质量标准 的不断提高 ，以往所使用的 装配技术已无法 满足新时期 生产的需要，数字化技术得到了越来越广泛的应用 。因此，本文就航空装配车间数字化技术的应用展开研究，希望为提升我国的 航空制造水平提供一定借鉴 。

简介：摘要：随着挖掘机近几年产量的不断增加，以及生产工艺术要求的不断提高，对车间内生产组织形式、物流、工装等也提出了更严格的要求，传统的生产模式及工艺已无法满足现代化车间生产需要，需要对各生产线选择以及生产线布局进行优化和改进。其中需要结合挖掘机产品特点，对整个装配作业过程进行分析，对装配厂房进行合理设计，使装配主体部分的越跨运输最大程度减少，并使下部机构、整机合套、上部机构等装配内容能够实现同步装配。本文就挖掘机行业上、下部机构、整机合套过程进行分析和探讨。

简介：智能工厂与智能生产是工业4.0愿景中引申出的概念,意味着基于产品设计、工艺设计、生产过程管理等环节的工业知识,利用人机交互、数字模型全过程传递、智能化生产过程及网络化分布式技术,依托赛博物理系统连接虚拟产品研发设计和现实数字化制造车间（工厂）;其中赛博物理系统成为愿景落地的关键点,所以笔者认为应在基层车间试点建设CPPS——赛博物理生产系统（此为CPS——赛博物理系统在车间生产现场的实例化）,通过数字化、网络化、集成自动化与信息化的全面支撑．实现车间制造向智能化的整体跃升。

简介：摘要：在挖掘机行业装配车间的深度解析与优化过程中，我们积累了丰富的经验，并从中获得了宝贵的启示。关键工艺的质量控制措施对于提升产品质量至关重要。我们针对零部件预处理与检测、装配过程中的精度控制等关键工艺环节，制定了一系列严格的质量控制标准和操作规范。通过引入先进的检测设备和工艺方法，我们确保了每个环节的精度和质量都达到行业领先水平。

简介：摘要：机械制造业在我国经济发展中占有重要地位，机械加工是机械制造企业最重要的生产工艺过程之一，是制造企业安全工作的最终落脚点。机械加工车间生产线存在诸多危险源，对员工的人身安全和财产损失有一定的影响。基于此，本文重点论述了机械加工车间现场作业风险及管理措施。

简介：

简介：摘要：为进一步加强数字车间建设，推进制造过程智能化，探索对车间现场关键生产要素使用数字孪生技术，形成数字地图。随后，通过MES系统关联产品信息，使之能够在数字地图上显示，从而形成信息集成、异常反馈、计划调整、要素分析的综合处理平台，更有利于指挥生产现场，体现数据价值，为智能制造全面推进提供宝贵经验。

简介：摘要：装备制造业作为关系国民经济发展和国防建设质量的支柱型产业，提高装备制造生产水平尤为重要。其中，车间生产现场的安全作业水平对装备制造质量具有直接影响，且因装备制造的流程较为繁杂，现场管理属于一项较为复杂的管理任务，涉及的管理要素众多，相对来说管理难度偏大。目前来看，在装备制造企业的车间生产现场安全管理工作中还存在很多不足，对装备制造的效率和质量均带来了不同程度的影响。因此，下文首先对车间生产现场安全管理的问题进行梳理，之后提出几点安全管理措施，以期强化装备制造过程的安全性。

简介：摘要：本文介绍了某工程机械液压元件装配车间的工艺设计，包括车间土建参数、主要工艺流程、工艺设计原则和装配设备。其中采用了自动化工艺、严格的清洗工序和质量保障措施，以实现高效、精准和安全的液压元件装配，提升生产效率和产品质量。本文将阐述该液压元件装配车间的工艺设计方案，包括车间土建参数、主要工艺流程、工艺设计原则和装配设备等方面，以期为液压元件生产提供一种可行性、高效性和可行性的解决方案。

简介：摘要：近年来，我国机床制造行业经过多年的发展，机床市场供大于求，各个制造厂生产出的产品质量相似，因而机床制造公司要想取可持续的发展，就必须在降低生产成本的同时寻求产品质量的进一步提升，以获得更高的经济收益，而进行精益生产管理可以实现这一目标。本文以 S 公司立式加工中心装配车间为研究对象，笔者对其进行精益生产管理改进的必要性进行了分析，并分析了目前该车间生产管理存在的问题，提出了 5S 精益生产管理的具体实施策略与配套措施。

简介：摘要：科学合理的规划总装车间的生产流程，同时对機械化输送技术进行合理的选择和使用，充分了解车间装配工作生产的操作流程，充分保证汽车装备车间机械化输送的高效化和安全性。

简介：摘要：所谓装配车间，其不仅包括装配，还包括加工等工作的复杂车间。装配，是指离散型生产过程，离散的加工物料在流水线上，形态以及性能会出现不断地变化，各类离散型的零件，最终在装配车间中组装为产品。当前装配式车间所生产的产品，具有较多种类，且加工工艺呈现多元化，参与的加工单位数量较多，因此在生产调度管理，以及进行作业计划制定方面均存在一定的困难，在进行产品生产过程中，会出现较为复杂而协作关系，物料转入以及转出较为频繁。基于此，企业在对装配车间进行管理时，急需一套完整、精益的管理系统，对生产式装配车间的相关活动进行全面管理，提高工作效率，确保生产资源得到合理配置。

简介：摘要：汽车作为人们日常生活生产的重要交通工具，它的产生过程极其漫长和复杂。制造一辆汽车最重要的环节主要是冲压、焊接、涂装、总装四个步骤，在每一个步骤中都用到了机械化输送技术，这是汽车生产制造的重要技术之一。装配车间是汽车生产制造装配环节的主要场地，也使用了大量的机械化输送技术。通过分析汽车装配车间的主要工作，可以更好地理解机械化输送技术在汽车装配车间的具体运用。

简介：摘要：随着机车制造业的不断发展，在生产过程中的物料配送问题，逐渐受到了生产企业的广泛重视，因为良好的物料配送方式，是生产活动能够顺利进行的基本保障，所本文根据实际生产生活，对转向架装配车间物料配送优化进行了分析研究，优化物料配送方式，为实现精细化管理目标提供参考。