简介:摘要:随着铝电解用氧化铝原料中碱及碱土金属含量的增加及电解铝产能的近饱和,电解铝企业过剩的电解质越来越多,本文主要介绍了过剩电解质产生的原因及其循环利用方法。关键词:铝电解;过剩电解质;利用现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝熔盐电解法,原料为氧化铝,阳极为炭素制品,熔剂为熔融冰晶石,在950℃~970℃的温度下,通入强大的直流电后,在电解槽内发生电解得到金属铝液。电解槽内的冰晶石-氧化铝熔盐即电解质是电解铝的核心部分,研究铝电解电解质过剩的原因及其循环利用方法对提高铝工业节能降耗和绿色循环发展意义重大。
简介:摘要:本文主要对2329#槽在生产中出现电解质下沉作了全面的分析处理,并就在处理中的要点提出自己的看法以供参考。
简介:摘要:由于改革开放的深化,中国在技术、经贸、军工、国防建设等领域工作方面,均有了很大的提高。在经济和科技领域工作方面,中国也取得了卓越的进展。由于经济和技术的繁盛,也带动了产业的迅速发展,而相应的轻金属材料产业也在行列之中。在中国轻金属材料产业发展进程中,由于人们更加关注资源节约与环境保护,更多的新绿色节能技术也在轻金属材料产业建设中获得了运用,而中国铝合金产业的迅速发展也取得了突出的进展。文章重点通过简单阐述了轻工业中铝电解节约科技的主要进展状况,并对某些铝电解节约关键技术做出了简单的剖析,对未来的铝电解的节约道路做出了探讨,并期望对有关机关和人员有所帮助。
简介:摘要:通过中温电解制氟废电解质回收工艺,可以对固体废电解质与纯水的固液比(固体废电解质与纯水的重量比值)、废电解质的溶解时间、陈化pH、陈化时间、结晶等条件进行综合实验,最终确定回收工艺的最佳设定参数。试验结果表明:当溶解固液比例为1:1时,此时结晶母液溶解固体废电解质时固液比例为3:7、溶解时间为8h、陈化值pH=4、陈化时间为6h、溶解、陈化温度为80℃、结晶温度20℃为最佳工艺。处于最佳控制参数条件下,可对批量固体废电解质进行回收,此时回收所得KHF2各项数据指标均可以达到产品提出的质量要求标准。然后将回收产品KHF2正式投入到中温电解槽中,并针对电解制氟工况实验进行分析,此时中温电解槽的各项数据参数均处于正常水平,并且运行状态相对稳定。
简介:摘要:结合当前的电解铝厂电气设备发展情况,在始终坚持绿色节能环保的理念下,我们应充分重视电解铝所需电气设备的节能措施,并针对电气设备节能改造的实施与维护的要点进行探讨,希望对全面提升电解铝厂电气设备节能技术水平有所帮助。