简介：摘要：文章主要论述了吴让之与岑镕之间的关系以及他为岑镕所刻的印章，吴让之为晚清篆刻四大家之一，笔者试图通过对吴让之与岑镕交往、印章背景、审美价值以及个人临摹创作启示进行研究来解析吴让之印风的一些特点及风格，吴让之的篆刻在清代有着很大的影响力，他是邓石如“印丛书出”理念的坚定执行者，也让这个理论在他的实践下表现得淋漓尽致，以及他为岑镕所刻的一些印进行深入的研究。

简介：摘要：改革开放以来，随着改革开放的深入，我国在科技、经济、军事、国防等方面都有很大的改善。在经济与科技方面，我国取得了卓越的进步。经济和科技的飞速发展，也带动了各行各业的蓬勃发展，相关的轻金属行业也在发展行列之内。在轻金属行业发展过程中，人们越来越重视节能和环保，越来越多的新型绿色节能技术也在轻金属行业施工中得以应用，我国铝工业的发展也得到了显著的成效。本文主要通过简要介绍轻工业中铝电解节能技术的发展现状，并对一些铝电解节能技术进行简要的分析，对未来的铝电解的节能发展道路进行思考，希望对相关部门和工作人员有帮助。

简介：摘要：在铝电解的过程当中电解槽散发出大量的污染性气体，其中就包括各种氟化物、二氧化硫和各种粉尘这些有害物质，如果排放到大气当中会使得环境污染加剧，我国所规定的特别排放限值为污染颗粒物浓度每立方米10毫克，由此可见几大国有电解铝厂，都未能满足国家规定的特别执行标准，因此电解铝企业污染物排放量的整治问题任重而道远，在世界上最为先进的技术是石灰石-石膏法的湿法冶金应用的非常广泛，在烟气脱硫工艺当中，可以采用合适浓度的浆液生成氟化钙水化合物，然后将浆液排放至水循环系统当中进行脱水处理，从而除去工业，电解铝所产生的废气当中，含有的各种二氧化硫、盐和氟化物等许多种类。

简介：山东宏拓实业有限公司  山东省滨州市  256600【摘要】：为解决当前电气设备中电解槽槽体安装过程出现的安装工艺技术水平低、安装流程得不到完善等问题，本文对电解槽槽体安装技术进行研究探讨，并提出相应的措施来解决上述问题，提高电解槽槽体安装过程的管理水平，以期为相关专业人员提供参考。

简介：

简介：摘要：中国电解铝产量占世界总产量的一半以上，已连续多年位居世界第一，铝电解过程中会产生大量烟气，二氧化硫是铝电解烟气的主要污染物，铝电解烟气脱硫就成为必然趋势。目前，由于铝电解烟气中二氧化硫浓度低、烟气量大而使得电解铝烟气脱硫非常困难，还没有形成脱硫效果理想的、工艺成熟的、能大规模应用的工业化脱硫技术，很多脱硫技术基本都处于研发试验阶段。本文介绍了铝电解烟气脱硫的现状、烟气脱硫方法以及目前在电解铝烟气脱硫中常用的脱硫方法，为以后的电解铝烟气脱硫提供借鉴和参考。

简介：摘要：改革开放以来，随着改革开放的深入，我国在科技、经济、军事、国防等方面都有很大的改善。在经济与科技方面，我国取得了卓越的进步。经济和科技的飞速发展，也带动了各行各业的蓬勃发展，相关的轻金属行业也在发展行列之内。在轻金属行业发展过程中，人们越来越重视节能和环保，越来越多的新型绿色节能技术也在轻金属行业施工中得以应用，我国铝工业的发展也得到了显著的成效。本文主要通过简要介绍轻工业中铝电解节能技术的发展现状，并对一些铝电解节能技术进行简要的分析，对未来的铝电解的节能发展道路进行思考，希望对相关部门和工作人员有帮助。

简介：摘要：在各种金属材料中，铝是仅次于钢的第二大金属，由于铝及铝合金优异的导电、机械等性能，广泛应用于电力、交通运输、包装、建筑等行业。为实现国家倡导的创建资源节约型、环境友好型企业目标，针对国内电解铝工业节能技术快速发展现状，对节能技术进行分析和总结。

简介：摘 要：近年来，在社会经济的发展之下，我国已经居于有色金属生产大国以及消费大国的行列中。铝制品行业实际发展变得更为突出，可以为社会经济的发展带来更多动力支持。其中铝电解实际的成本构成就是电能，目前电解铝生产1吨的铝，就要对直流电进行消耗12000-15000KWh。而电流整体效率较低和阴极电压较高属于当前电解铝过程中消耗电能的主要因素。出现大量资源消耗的问题，导致对经济发展具有很大影响。所以，有效解决铝电解节能降耗技术问题属于当前行业之中最为关键的工作内容之一。

简介：摘要：介绍了电解铝铝灰的成分以及石灰石-石膏法湿法脱硫原理，提出了将电解铝铝灰用于电解烟气脱硫的工艺，分析了铝灰用于电解铝烟气脱硫的效果，既能解决废铝灰对环境的污染问题，又能对电解烟气进行脱硫处理。从而实现铝灰资源化利用，对于节约资源，保护环境具有重要意义。

简介：【摘要】电解大修渣列入危险固体废弃物名录管理，要求生产企业对其进行无害化和资源化处理。本文分析了电解铝大修渣现有处理技术及存在的主要问题。

简介：摘要：铝行业因电解槽漏炉、短路口打火等恶性事故造成的系列停产事故多发，本文从根源上预防系列安全事故发生做部分思考。

简介：摘要：铝行业因电解槽漏炉、短路口打火等恶性事故造成的系列停产事故多发，本文从根源上预防系列安全事故发生做部分思考。

简介：摘要：现如今，铝电解工艺技术正在快速革新，使得产品生产效率明显提高，但在这一过程中，仍旧存在许多问题需要解决。基于此，文章针对铝电解工艺技术优化进行研究，首先简述铝电解工艺技术优化的必要性，其次，针对其发展中遇到的大型铝电解槽开发深度不足、缺乏先进生产技术的问题，从原材料、铝电解槽设计创新以及大型铝电解工艺技术优化方面，提出解决对策，并展望了未来的发展趋势，为铝电解工艺的发展提供参考。

简介： 摘要：  现代化铝电解槽拥有高效和节能的特点，而电解槽的设计就是其中的关键。铝电解槽的稳定性是铝生产质量的重要保证，电解槽应力变形、磁流热平衡和稳定性也是解决铝电解稳定性的关键之处。通过物理场设计，应用先进的生产技术与配套设施，将石墨化阴极炭块应用其中，可以有效提高铝电解槽的制作与安装技术水平。本文重点分析电解铝电解槽有效的安装要点以及措施，提出一定的建议，望有助于铝行业的发展。

简介：

简介：摘要：近年来，电解铝生产氟化铝中含有高浓度锂盐，导致电解质中氟化锂含量远高于正常水平，且浓度不断上升，最高可达9～10%。若电解质含有高浓度锂，则造成电解生产槽温度低于正常值，无法达到氧化铝溶解温度。大量沉积物沉积在电解槽炉中，增加了电解过程操作难度，铝电解槽稳定性低，现有技术条件无法很好保持其稳定性，这对生产及能耗大为不利。

简介：摘要：在铝电解生产中，过热度对正常生产有着很大的影响。在实际生产中，过热度太大，会较大程度地对资源造成浪费，增加一定的安全隐患。过热度太低，会对氧化铝的溶解造成不利影响，导致电解槽的不稳定。电解质温度或电解质初晶温度发生较大变化，就会明显地影响到过热度的变化 ，进而给生产带来影响。本文针对这些问题展开研讨，并对其实施优化，提出相应的解决策略，最后得出合理的结论，即过热度控制范围在10～20 ℃，为电解生产中过热度控制提供数据支撑和参考。

简介：摘要：为提升高锂电解质的控制能力，保证铝电解的生产效率，本文从铝电解的生产环节着手，以通过各种调节手段实现生产方式。生产设备、生产策略的优化目标。经研究发现，目前电解铝的行业难题为氟化锂的富集问题，其影响着铝电解的生产质量，如何控制已经成为其中的难题，需要生产单位及生产研究人员加强研究，最终改善高锂电解质生产效率。

简介：摘要：对铝电解槽碱性电解质分子比实施测定，是为了进一步针对性调节电解质各物质分子的含量组成，确保铝电解生产的高效、高质量推进。本文通过分析分子比的定义及测定意义，进一步分析了铝电解槽碱性电解质分子比的测定方法。