简介:对于单粒级砾石充填防砂方式,多粒级砾石充填具有防砂效果好、有效期长的优点,在油田现场取得了一定的应用效果。为进一步对比验证多粒级砾石充填层的防砂性能以及针对实际地层砂类型进行砾石尺寸优化,通过砾石层特性模拟评价试验装置,对比研究3种单粒级砾石层(A:0.3-0.6mm、B:0.4-0.8mm、C:0.6-1.2mm)和3种多粒级砾石层AB、AC和BC的防砂效果。结果表明,AB双粒级复合砾石充填层,其流通性和抗堵塞性优于A单粒级充填层,且挡砂性能优于B单粒级充填层,兼顾了挡砂性能和流通性能;不同粒级砾石间存在合理尺寸匹配模式,其中AB复合充填层,驱替后堵塞的程度更轻微,挡砂效果较好,使其综合性能优于AC复合充填层以及BC复合充填层。上述优化后的多粒级复合充填砾石组合应用于胜利油田河口油区某井后,该井产油量由0.7m^3/d增至2.4m^3/d,提液防砂效果良好。
简介:为了解尺寸对球形容器连接管道甲烷-空气混合物爆炸的影响规律,利用Fluent软件,采用κ-ε湍流模型、涡耗散模型(简称EDC模型)、壁面热耗散、热辐射模型及SIMPLE算法,建立了球形容器连接管道内甲烷-空气混合物爆炸的数值模型,对容器与管道内甲烷-空气预混气体爆炸的尺寸效应进行了数值模拟。结果表明:随管道内径增大,球形容器内最大爆炸压力逐渐增大,管道末端最大爆炸压力变化无明显规律;而随管道长度增加,球形容器内最大爆炸压力逐渐减小;改变管道内径,较大体积球形容器内最大爆炸压力均大于较小体积球形容器内最大爆炸压力,最大爆炸压力上升速率的规律则相反,容器体积对管道末端最大爆炸压力的影响无明显规律。
简介:摘要:车身的设计与研发,是汽车生产与制造过程中最重要的组成部分。汽车尺寸工程尺寸链,是指在产品装配关系或者零件加工的过程中,由相互关联的尺寸所组成的封闭尺寸群。汽车尺寸工程作为一项具有系统性特点的工作,贯穿整个车型从开发至量产后维护的整个生命周期,包含整车的间隙段差设计,车身/焊接分总成/单个零件的定位设计和公差分配,车身结构及装配流程优化建议,测量点的选择及监控线划定,量产后的维护等内容;尺寸链作为一种重要的分析工具,贯穿于尺寸工程各个阶段。
简介:工程实践中焊接空心球节点受压极限承载力的试验都是按照JGJ11-2009中的相关规定进行的,要求试验时需要适当增加钢管壁厚,但是对于需要加厚到什么程度,并没有明确的说明.有限元计算分析表明,按照JGJ11-2009要求设计的节点在加载时多是钢管先于空心球屈服而导致不能继续加载,空心球并未真正的破坏,所得的承载能力并非节点真实的极限承载能力.利用ANSYS有限元程序对外径800mm的5组131个空心球节点进行单向受压分析,得到了不同尺寸的钢管与空心球匹配关系下,球节点的破坏模式及相应的节点极限承载能力,并对外径800mm的空心球进行受压试验时钢管壁厚需要的增加量提出了参考值.