简介：以制革常规染料作代表研究了ＣＯ２超临界流体介质代替水介质用于皮革染色的体系组成、工艺方法及最优化条件，并与以水介质中的常规染色方法进行了比较。结果表明：ＣＯ２超临界流体介质代替水作介质可用于皮革染色，并且具有节约染料、上染率高、染料分散均匀、结合牢固等优点，是一种新的无污染的染色技术。

简介：采用超临界CO2，流体萃取法提取了苦豆子中的氧化苦参碱，以0．1ml／L氨水作碱化剂，在45℃，压力42MPa的条件下萃取2h。并用高效液相色谱法对萃取液中的氧化苦参碱进行定量分析，结果表明该方法可靠，精密度高，同时也为其他生物碱利用超临界CO2流体萃取法的萃取及定量建立了一种快速、简便、有效的方法。

简介：以杜仲叶为原料,研究了超临界CO2萃取杜仲叶总黄酮的工艺条件,并以总黄酮提取率为指标,通过设计L9（33）正交试验研究了萃取温度、压强和时间对超临界CO2萃取杜仲叶总黄酮的影响。结果表明：三因素对提取率的影响顺序为压强〉温度〉时间,最佳提取工艺条件为温度50℃,压强30MPa,时间120min。同时按照最佳工艺参数进行验证提取,提取率高达10.55%。

简介：研究超临界CO2萃取桂枝中油溶性成分的工艺.以萃取率为指标,考察了萃取压力、萃取温度、分离压力、分离温度、原料粒径等因素对萃取率的影响,并将超临界CO2萃取法与传统的挥发油提取法进行比较.萃取桂枝中挥发油的最佳超临界条件：压力为15MPa、温度温度为35℃、分离温度为40℃、分离压力为4.2MPa、萃取时间4h、原料粒径18目.超临界CO2萃取与传统提取方法相比较：挥发油收率及纯度均高、且安全有效.

简介：以干燥粉碎后核桃仁为原料,研究应用超临界CO2流体萃取核桃油的工艺。通过正交试验及方差分析得出,超临界CO2萃取核桃油的最佳工艺条件：萃取压力为30MPa,萃取温度50℃,分Ⅰ压力8MPa,分Ⅰ温度55℃,萃取时间2h,在此条件下萃取率为85%以上。

简介：目的：采用GC法测定牛至CO2萃取物的指纹图谱。方法：采用超临界CO2萃取技术提取牛至挥发油：GC色谱条件：DB-17石英毛细管柱（30m×0．25mm，膜厚0．25μm），载气为氮气，流速1．5mL·min^-1，分流比20：1，程序升温：80℃（2min）4℃/min→270℃（2min）。结果：指纹图谱中标示了17个共有峰并采用GC—MS进行了鉴别，其峰面积之和大于总峰面积的90％，方法精密度、稳定性、重现性均符合指纹图谱有关规定：结论：本方法为牛至药材的质量控制提供了依据。

简介：采用正交试验确定了超临界CO2萃取技术提取葡萄子油的工艺条件。实验结果表明，提取最佳条件为：30MPa，温度45℃，时间1.5h，提取率可达14％。葡萄子油含有丰富的亚油酸。

简介：目的：优化超临界CO2流体萃取飞机草挥发油的工艺条件。方法：采用正交试验，以飞机草挥发油的萃取得率为指标，考察萃取压力、萃取温度和萃取时间对萃取得率的影响。结果：超临界CO2流体萃取飞机草挥发油的最佳提取工艺条件：萃取压力为20MPa，萃取温度为35℃，萃取时间为2h，飞机草挥发油的平均萃取得率为158%。结论：优化后的飞机草挥发油的超临界CO2流体萃取工艺条件稳定可行，适用于飞机草挥发油类成分的提取。

简介：以无水乙醇为夹带剂，采用超临界CO2萃取荔枝核，并用气相色谱．质谱联用仪（GC—MS）对荔枝核萃取物的挥发性成分进行了分析．结果表明，以无水乙醇为夹带剂超临界CO2萃取荔枝核的萃取率为5．47％，GC—MS鉴定出32种化合物，主要为甾醇类、萜类、不饱和脂肪酸、棕榈酸、脂肪酸酯、芳香醇，相对质量分数分别为38．8％，26.4％，8．60％，7．54％，8．44％，6．11％．和无夹带剂相比，夹带剂无水乙醇可以提高荔枝核的超临界萃取率．

简介：

简介：

简介：

简介：本文介绍了超临界萃取技术在食用天然色素研发中的应用现状,对近十年来超临界CO2萃取天然色素的研究报告做了统计,重点介绍了辣椒红素、胡萝卜素、番茄红素、玉米黄色素等超临界CO2萃取技术的研究进展.

简介：沙姜超临界CO2萃取物的总离子流图（略）,沙姜超临界CO2萃取物与水蒸气蒸馏法提取物GCMS分析结果的比较（略）,将沙姜超临界萃取物和水蒸气蒸馏法提取物的分离鉴定结果进行比较

简介：应用超临界C02萃取法（SCFE）和溶剂法提取鸦胆子油，对两种提取方法制备的鸦胆子油进行了得率、制备工艺、外观评价和化学组成等方面的对比实验，结果表明：SCFE方法萃取的鸦胆子油得率为18．26％，溶剂法的得率为20．25％，两种萃取方法所得鸦胆子油的主要脂肪酸组成为油酸、亚油酸、棕榈酸和硬脂酸。体外试验表明鸦胆子油对肝癌和鼻咽癌有较好的抑制作用。

简介：【摘要】当压力和温度处在临界点之上时，就会呈现出超临界状态。在超临界流体中，物质的溶解度常常被温度和压力影响。超临界状态下，把要分离的物质和超临界流体接触，同时按照沸点的不同、极性大小和分子量大小等等分别萃取出成分，能够实现分离提纯的效果。在本文中，针对工业化超临界CO2萃取装置自动控制系统，首先分析了设计的重要意义，其次进行了系统的具体分析。旨在为相关研究提供参考，促进超临界萃取技术的长效发展。

简介：利用自制的CO2超临界流体制革设备,考察了CO2超临界流体代替水作介质条件下的铬鞣因素:初始pH值和温度的影响.通过对各实验条件下坯革的收缩温度、铬含量、铬的渗透以及革坯的状态等进行评价鞣制效果,得到了在CO2超临界流体条件下的铬鞣的最佳初始pH值为3.5,最佳鞣制温度为34℃.

简介：沙姜超临界CO2萃取物的提取　　将沙姜粉碎干燥后投入萃取釜中,用GCMS方法进行分离鉴定,分离釜Ⅱ压力6 MPa

简介：摘要：超临界流体萃取是一种应用广泛的分离技术，被广泛应用于各个领域。文章首先从金属化工、医药工业、食品工业和环境工程四大方面，介绍了超临界流体萃取技术的优点与应用，最后又对发展超临界流体萃取技术做出了展望。

简介：目的：研究超临界CO2萃取丁香油的工艺。方法：探讨了萃取釜压力并采用单因素法研究了分离釜Ⅰ压力对萃取效果的影响,确定了超临界CO2萃取丁香油的较优条件。并将丁香油的超临界CO2萃取法与传统的水蒸气蒸馏法进行比较,用GC-MS法对丁香油进行分离鉴定。结果：萃取釜压力范围为25-30MPa,较优的分离釜Ⅰ压力为14MPa左右,分离釜Ⅱ压力为5MPa,温度55℃左右。超临界CO2法收率为15%,水蒸气蒸馏法收率为4%,GC-MS分别鉴定出11种和8种化学物质,主要由丁香酚、乙酸丁香酯和β-石竹烯组成。结论：超临界CO萃取法用于提取丁香油具有时间短、收率高等优点,比传统的水蒸气蒸馏法更优越。