简介：摘要：全熔透焊缝通常指平对接焊缝和T形连接焊缝，本文是针对T形接头而言。该类接头多为双面角焊缝或坡口角焊缝（部分熔透焊）。然而在现行的钢结

简介：摘要简述了全熔透T型接头的应用及其焊透的重要性，并深入分析了其质量难以控制的根本原因，通过试验，并结合项目实例，总结了一种简便、有效、易行的组对焊接方法。

简介：摘要焊接技术在钢结构件施工现场的应用日益成熟，然而本单位钢结构件焊接生产过程中对陶瓷垫片的应用还不够完善，本篇论文主要介绍在钢结构全熔透焊缝焊接过程中陶瓷垫片的使用方法、焊接基本工艺及现场实际操作技术。

简介：摘要建筑钢结构的某些重要构件虽然采用部分熔透的焊缝，但由于其使用条件的特殊性，设计也会将其定为二级焊缝，需要对其进行超声波探伤，以保证其质量满足施工要求。本文结合曾经负责的高层建筑钢结构实例，就熔透焊缝超声波检测技术的应用要点进行逐一分析，总结了钢结构焊缝检测与检验设备、检测表面制备以及检测时机、检测工艺与技术、检测结果评定与质量等级分类方面的关键要点，望能够引起同行人员的重视。

简介：摘要本文主要对小直径钢管体全熔透焊缝焊接方法进行了比较研究分析，主要以焊条电弧焊（SMAW）、埋弧焊（SAW）、钨极气体保护焊（GTAW）及熔化极气体保护焊（GMAW）这四种在实际生产中较为常用的焊接方法进行比较，从生产效率、实现焊接质量的难度、劳动强度以及技术的先进性和经济效益等方面进行分析和比较，并经过相关的试验和研究，发现熔化极气体保护焊在实际生产中的综合效益最优，对厚壁钢管埋弧焊效率最高，钨极气体保护焊的缺点主要是熔敷效率低，但质量相对可控；而焊条电弧焊较为灵活方便，具有较广的使用范围。

简介：摘要：在常规钢结构焊接施工中，对中厚板（t≥25 mm）的对接及熔透角接通常采用的开坡口正面打底填充焊盖面焊，反面碳弧气刨清根，去除焊缝根部有害物质后再进行填充盖面焊，以达到熔透的效果。

简介：摘要：在常规桥梁钢结构焊接施工中，对中厚板（t≥25mm）的对接及熔透角接通常采用的开坡口正面打底填充焊盖面焊，反面碳弧气刨清根，去除焊缝根部有害物质后再进行填充盖面焊，以达到熔透的效果。常规的CO2气体保护焊焊接工艺要达到焊缝熔透，必须对构件开坡口进行处理。在焊接时，要避免焊穿，控制装配精度要留1～2mm钝边。常规的焊接弧长在焊接时不能完全熔化钝边，焊接时产生夹渣等有害物质，因此需要熔透就要采用碳弧清根清除焊缝钝边根部的有害物质。大面积使用碳棒进行清根，噪声大，产生有害气体多，焊材使用量也会增加，特别是在狭小空间中的熔透角接，如桥梁钢结构支座处，设备无法满足清根的要求等。在有限的条件下，且满足焊缝熔透，达到设计及规范要求的情况下，避免大量清根焊及节约成本，将是迫切需要解决的难题。本文主要分析中厚板气体保护悍不清根熔透焊技术。

简介：摘要焊接技术在钢结构件的施工现场的应用日益成熟，然而本单位钢结构件生产中对埋弧自动焊的现场应用还不够完善，本篇论文主要介绍在钢结构生产所用中厚板全熔透焊缝如何应用埋弧自动焊技术，并且介绍了埋弧自动焊技术的基本工艺及现场实际应用。

简介：摘要：为解决国内某长江大桥正交异性桥面板U肋全熔透焊缝探伤问题，通过U肋全熔透焊缝模型试块的探伤试验，考察该焊缝超声波探伤的检测精度，提出U肋全熔透焊缝的超声波探伤检测及判定方法，指导该长江大桥U肋全熔透焊缝的无损检验工作，同时为其它桥梁此类焊缝的无损检验提供借鉴。

简介：【摘要】：本文主要阐述大尺寸厚壁钢管全熔透焊接技术，通过智能化数控五维相贯线切割机的运用、采用内清根再外焊的相贯焊接工艺以及超声锤击工艺实现相关焊缝达到大尺寸厚壁钢管相贯焊接全熔透一级及抗疲劳性能要求。可为同类工程借鉴。

简介：摘要金安金沙江大桥是目前为止世界上最大跨径山区悬索桥，施工环境恶劣，结构施工工艺复杂，技术难度大，为确保工程质量及施工安全，项目团队克服重重困难，高效完成钢桥结构的制作与发运。

简介：摘 要：开展不同衬垫条件铝合金单V接头焊接试验，宏观分析确定永久衬垫和临时衬垫可提升接头的熔透性，讨论了临时衬垫焊缝背面缺陷形成机理；通过微观组织分析和拉伸试验测试，发现永久性衬垫单V接头焊缝组织及力学性能良好，但垫板尺寸需根据产品结构进行设计。

简介：摘要

简介：

简介：激光熔覆技术在目前材料表面改性技术中应用较广泛。本文概述了激光熔覆技术及工艺方法,介绍了激光熔覆材料分类及特点,并展望了激光熔覆技术的发展前景。

简介：以《清兵卫与葫芦》中“小孩子天性纯真，不求功利；大人要求孩子适应社会，安身立命”为触发点，展开讨论：保持天性与适应社会之间的关系如何处理？

简介：摘要工程上，一般将4.5mm<t≤25的钢板称为中板，25<t≤100mm的钢板为厚板，t>100mm的特厚板，t为钢板厚度。深圳龙岗天安数码大厦的的厚板种类、角度、结构形式较多，其中Y形树杈节点的钢柱的特厚板（结构深度150mm）的焊接，是本工程的焊接难点和重点，也是整个塔楼的荷载传力的的关键点，其焊接质量关系到整个结构的安全。树杈节点的结构特征为90mm厚的箱型牛腿与90mm厚的插板形成为37°的结构设计角度，要求现场地面立焊。针对本工程的Y型柱的树杈节点特征，其接头形式不能采用常规规范的角度坡口的施工方案，必须预先通过焊接的坡口设计，结合现场作业环境的实际模拟，拟定焊接作业的指导思想和原则，从而进行坡口的试验评定，才能保证此坡口的熔透焊的质量。

简介：非熔渣-熔渣分级气化技术是由清华大学热能工程系（燃气轮机和煤气化联合循环刚家工程研究中心）、北京达赢科科技有限公司、山西丰喜肥业集团共同研发的。

简介：摘要：焊接接头的熔深和熔宽是衡量焊接质量的重要指标之一。熔深指焊缝的深度，熔宽指焊缝的宽度，控制熔深和熔宽的大小对于确保焊接接头的强度和密封性至关重要。不同材料的熔点和热导率不同，需要根据具体情况进行调整。同时，对焊接接头进行适当的预处理，如清洁、除锈等，可以提高焊接质量，控制熔深和熔宽。综上所述，控制焊接接头的熔深和熔宽是确保焊接质量的重要环节，通过合理选择焊接参数、控制焊接速度和进行适当的预处理，可以实现熔深和熔宽的有效控制，提高焊接接头的质量和可靠性。

简介：摘要：电助熔技术作为一种先进的熔化工艺，近年来在浮法玻璃熔窑上得到广泛应用。本文通过文献综述和实验研究，探讨了电助熔技术在浮法玻璃生产中的应用和影响。研究发现，电助熔技术可以显著提高玻璃熔化过程的能效，降低能源消耗，同时还可以改善玻璃的质量和均匀性。此外，电助熔技术还能够减少熔窑内的气体排放，对环境保护具有积极作用。然而，其应用仍面临一些挑战，如设备成本和维护难度等问题。因此，本文总结了电助熔技术的优点和不足，并提出了未来研究的方向，以进一步推动该技术在浮法玻璃行业的应用。