简介:一、前言釉面砖釉料目前大多采用硼锆釉,造成釉面易于产生针孔缺陷。针孔是由于釉中气泡排出后未完全填满形成的,分布在整个釉面上,大小各异。其产生的原因十分复杂,涉及面很广。本人结合我厂的生产情况谈点粗浅的看法,探讨釉面针孔缺陷的产生原因及克服途径。二、针孔产生的原因1、釉料①釉的组成:作为乳浊剂锆英石的加入,以及粘土含量多均会提高釉的高温粘度。一般釉的粘度越高,气体不易排除,针孔就会越多。釉中含有较多的碱性氧化物如氧化钡、氧化硼,造成表面张力过大,釉融体中气泡不易排除,亦易导致针孔的产生;釉中的三氧化二硼容易升华,特别在含量大和烧成温度高的情况下,易产生针孔;
简介:问:某公司共有四条陶瓷地砖生产线,其中有三条窑是生产釉面仿古砖为主,另一条窑则是生产微粉抛光砖.原料车间所喷的粉料都是使用水煤浆作为燃料,而且原料车阃生产所使用的工业水也都是回收抛光车间、原料车间及釉料生产车间的环保水.这些水只做简单的沉淀后就直接加入球磨机中使用,这几个月来,此公司的釉面仿古砖产品断续中一直存在釉面起泡现象,时多时少.少则占1%~3%,多则占8%~10%.此公司技术人员从配方、原材料筛选;策料过筛、水煤蒙加工和燃烧过程、粉料输送防护,以及窑炉烧成控制等方面进行排查,但是一直都未能得以彻底解决.请问潘工,应该如何更有效的克服这些困难?
简介:摘要:陶瓷行业有句俗话:“陶瓷生于原料,死于窑炉”。源头工序是陶瓷生产过程重点工序之一,随着陶瓷不断的发展,人们对装饰陶瓷的要求越来越高,对釉面纹理、效果都逐步追求个性化,全抛釉产品以其釉面防污性能好、图案纹理丰富逼真、层次鲜明等特点,深受家居装修青睐,然而对于釉面产品来说,釉面缺陷比较难控制,要求特别高,稍有控制不当就大批量降级,如针孔、痱子泡、色痕、拉线、缩釉、釉面发白等,对生产质量影响大。目前陶瓷厂为了追求产能最大化,生产线是连续生产,一旦釉浆性能出现问题,施釉过程中将会产生各种釉面缺陷,直接影响产品的质量,所以釉浆性能问题是陶瓷厂最为关注的控制点。