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  • 简介:摘要:在现代工业生产中,重力铸造活塞模具是关键的生产设备之一。活塞作为发动机的核心部件,其性能直接影响到发动机的工作效率和可靠性。优质的活塞模具能够确保活塞的精确制造,从而保证发动机的高效运行。然而,在实际生产过程中,活塞模具常常面临各种挑战,如磨损、热疲劳、裂纹等问题,这些问题严重影响了模具的寿命和生产效率。因此,提高活塞模具的寿命成为当前亟待解决的问题。基于此,本篇文章对提高重力铸造活塞模具寿命的措施进行研究,以供参考。

  • 标签: 重力铸造 活塞模具寿命 提升措施
  • 简介:摘要随着科技与时代的进步,高速铁路取得了突飞猛进的发展,自从有了高铁,以前遥远的距离,如今却可以朝发夕至,大大缩短了时间与空间的距离,让人们的生活变得更加方便、快捷。铝合金腕臂系统作为供电系统中的基础零部件,取得了广泛的应用。本文通过对铝合金腕臂系统相关产品的重力铸造工艺进行分析,对当代铸造工艺的发展和技术应用进行阐述,结合生产、学习和研发联合等模式来推动铸造车间更好的对高铁铝合金腕臂系统铸铝件进行生产。

  • 标签: 铝合金铸铝件产品 重力铸造技术 工艺
  • 简介:摘要现阶段,在汽车铝合金轮毂行业中,经常使用低压铸造或者金属型重力铸造的方式实施工作,其中,低压铸造设备自身具备复杂性特征,成本高,在加压的过程中,需要引进自动化控制技术对其展开良好的控制,金属型重力铸造和低压铸造的特点相比较而言虽然优势较高一些,但是也存在着一些缺陷,比如铝液利用率不高、浇冒口较重等。因此,本文根据实际情况,详细分析了重力加压铸造情况,并且对这一设备进行了简单的设计,在研究重力加压铸造过程的基础上,可以看出,汽车铝合金重力加压铸造不仅可以弥补低压铸造和金属型重力铸造存在的不足,同时还可以将其作用发挥到最大,本身是一种优良的铸造方式。

  • 标签: 汽车铝合金轮毂 重力加压铸造 研究情况
  • 简介:摘要:内部质量高标准要求是铸造涡壳的首要条件,不允许出现任何差错,所以产品的生产难度大,在对产品的内部结构进行研究之后我们发现了核心所在。之后我们重新设计了铸件的工艺方案并且将一定的配比数值进行了修改。

  • 标签: 铝涡壳工艺方案 有色合金技术 铸造方案
  • 简介:将石膏型熔模铸造和反重力铸造工艺相结合进行镁合金铸造,研究了充型压力对ZM5镁合金石膏型薄壁件成形及铸态组织和力学性能影响,结果表明,最佳成型压力为40kPa时,铸件成形较好,镁合金铸态力学性能最佳,试样抗拉强度为(19±5)MPa,延伸率为(1.54±0.2)%。生产结果证明,铸型预热温度330-350℃,镁合金浇注温度730-750℃,成型压力35-40kPa,能够满足镁合金薄壁件成形要求。

  • 标签: ZM5镁合金 反重力铸造 充型压力 显微组织 力学性能
  • 简介:Preparationofthehoneycombpatternedporousfilmofbiodegradablepolymerfortissueengineeringscaffolds;Productionofoutlooksforprecisioncostingdevelopment;ProductionofTantalumPowderbyMagnesiothermicReductionofFeedPreform;REACTIONSYNFIIESISOFREFRACTORYMETAL-CERAMICCOMPOSITES;Researchonthehighperformancesiliconcarbideceramicsandsiliconcarbidebasedcomposites。

  • 标签: 蜂窝模式 铸造工艺 多孔渗水薄膜 生物降解聚合物
  • 简介:Anewpolymerelectrolytepoly(acrylonitrile)-dimethylsulphoxide-saltforelectrochemicalcapacitors,Astudyofyttriastabilizedzirconiasheetsfabricated,Aninvestigationonfine-grainformationandstructuralcharacterincastIN718superalloy,Automobilecomponentsmadeofmagncsium-aluminiumcomposites.

  • 标签: 铸造工艺 电解法 聚合体 电化学容器
  • 简介:重力铸造以其优良的铸造性能广泛应用于航空航天复杂铸件中,但是其缺陷经常对其使用性能造成影响,试验使用多功能反重力铸造设备系统地研究了关键参数结晶增压压力对合金缩孔、力学性能、致密度以及晶粒度和一次、二次枝晶间距的影响,发现增压压力能显著的提高合金的质量,减少缩孔缩松率,细化晶粒,但是变化关系并不呈现线性变化关系。

  • 标签: 反重力铸造 ZL114 补缩 铸件缺陷
  • 简介:摘要:本文深入探讨了信息化建设在重力铸造生产中的应用及其发展趋势。首先详细阐述了信息化建设在生产过程管理及质量控制与追溯方面的具体应用,接着分析了信息化建设在重力铸造生产中的优势,然后展望了重力铸造行业信息化发展趋势,文章旨在为重力铸造行业的信息化发展提供参考,推动行业转型升级,提高生产效率、降低成本并提升产品质量。

  • 标签: 信息化建设 重力铸造 生产效率 发展趋势
  • 简介:通过对当前用于海洋重力场格网插值的四种常用算法(距离倒数加权法、Kriging法、径向基函数法和改进的二次曲面Shepard方法)进行分析,以相对规则、不同密度的两组数据作为基准数据进行了插值比较。实验结果表明,基于改进的Shepard插值算法相对于其它三种算法具有速度快、精度高的优点,比较符合当前海洋重力数据获取的现状,是进行高精度重力图生成的有效方法。

  • 标签: 重力场 水下无源导航 插值 改进Shepard算法
  • 简介:山区重力勘探中,重力外部校正是重力勘探料处理和解释的前提,其内容包括地形校正、中间层校正等.本文在分析常规外部校正方法的基础上,提出了一套适合于山区重力勘探的球面地形校正及有限球壳中间层校正方法,并严格推出了球面地形校正公式.对中国南方ZJJ地区重力资料处理结果表明,该方法提高了地形校正的精度,使山区重力资料品质达到或接近平原区的水平.

  • 标签: 重力勘探 重力球面外部校正技术 地形校正 中间层校正
  • 简介:研究了AlTi5B1晶粒细化和冷却速率对AlSi7Cu3Mg二次合金显微组织和力学性能的影响。采用阶梯铸模在不同冷却速率下制备添加晶粒细化剂的合金,并利用金相和图像分析技术定量研究了合金的宏观组织和显微组织。研究结果表明,添加AlTi5B1后,整个铸件具有细小均匀的晶粒组织,且在慢速凝固区域效果更显著。当冷却速率增加时,少量细化剂就可使铸件获得细小均匀组织。另外,原材料中的Ti和B以杂质的形式存在,不足以形成有效的晶粒细化效果。利用阶梯铸造法的研究结果研究了重力半固模铸造16V汽油发动机气缸盖。Weibull统计结果表明,晶粒细化改善了合金的塑形变形行为,提高了铸件的可靠性。

  • 标签: 铝合金 晶粒细化 阶梯铸造 气缸盖 冷却速率 显微组织
  • 简介:淀粉们,我们又见面了,今天我们来做一辆由重力产生能量驱动的小车。首先,我们要了解一下什么是重力。物体由于地球的吸引而受到的力叫重力重力来自哪里呢?对,来自地球的地心。大家记住,重力的方向总是竖直向下。了解了这一点知识,我们就可以开始搭建了!1首先,我们来搭建小车的底盘部分。我们搭建底盘需要4个2×8带孔的片,2个15孔的凸点梁。2利用2×8带孔的片的最大宽度,把2个15孔凸点梁连接在一起。3把上一步拼插部分翻过来,在底部也用2×8的带孔片固定一下。

  • 标签: 重力影响 凸点 翻过来 最大宽度 能量驱动 力源
  • 简介:1.河水总是向低处流,抛出的物体总会落向地面,这些现象说明,地球上的物体总是要受到________力的作用,该力的施力物体是______。

  • 标签: 重力 中等教育 物理教学 课外教材
  • 简介:文章对汽车空调压缩机铝合金动、静盘毛坯的制造工艺优化和质量控制方面的问题进行了阐述,提出了采用水平分型重力浇注的方法制得动、静盘毛坯该制造工艺,从而解决了清渣除气不充分导致成品铸件出现夹渣、气孔缺陷;浇注温度不够导致铝水流动性差从而出现冷隔、浇注不足缺陷(缺料),明显提高了铸件的合格率和生产效率;采用液压力驱动开、合模以及一模四腔的结构,一次浇注时间更短,所得成品铸件更多,生产效率显著提高。

  • 标签: 汽车 空调压缩机 铝合金动静盘 质量控制 工艺优化
  • 简介:摘要:  结合目前铸造企业设备应用情况,根据近几年铸造设备升级改造方向,探讨如何应用PLC技术将各类铸造设备信息互联,实现铸造设备之间互相配合运行。达到铸造生产环节连续运行。设备发挥最大的生产效率。最终实现设备利用PLC自主读取现场数据,实现铸造企业向无人化操作迈进。

  • 标签:   铸造设备 PLC 编程 电气自动化
  • 简介:摘要:介绍了柴油机气缸体的铸造结构和技术要求,详细阐述了初始工艺设计和数值模拟,并根据模拟分析结果,提出了应采取的工艺改进措施,设计制造了用于实际生产的工装模具。生产结果表明,回油腔的保冷性和砂性得到一定程度的控制,铸件综合废品率稳定控制在5%以下,仿真软件的应用可以有效提高铸造工艺设计的准确性,有助于预测和判断铸造缺陷,缩短铸造工艺的开发和调试周期,显著提高产品开发效率。

  • 标签: 灰铸铁 缸体 铸造模拟 铸造丁艺设计