简介:某复杂铜铅锌矿矿石特点是含硫高,铜铅锌矿物与硫分离以及铜与铅锌分离难度大,非常复杂难选。试验采用磁选-浮选联合工艺流程,磁选脱除磁黄铁矿,消除其对后续浮选的影响,磁选尾矿采用优先浮选工艺回收铜。优先浮铜采用BP+乙黄药作为捕收剂,LD-1+亚硫酸钠抑制铅,优先浮铜粗精矿铜硫分离,铜硫分离采用腐植酸钠+石灰抑制黄铁矿,提高铜精矿品位。原矿含铜0.36%,含铅0.56%,含硫25.54%,试验获得铜精矿含铜23.61%,含铅0.85%,铜回收率达到74.16%。实现了铜铅硫高效分离,试验指标优良。该浮选新工艺为复杂铜铅锌矿的高效利用提供了有效的新途径。
简介:摘要:铜、钼是我国重要的战略资源和建设现代国防的重要基础材料,被广泛应用于工业、医学、化工等多个领域。据统计,世界上近75%的铜和50%的钼产自于铜钼矿石,最典型的便是斑岩型铜钼矿。该类铜钼矿中铜和钼分别以黄铜矿(CuFeS2)和辉钼矿(MoS2)的形式存在,二者往往紧密共生且润湿性差异小。特别是随着优质资源的不断开采和利用,斑岩型铜钼矿普遍面临着因原矿品位下降、嵌布粒度变细等而导致的铜钼难以有效分离的重点问题。因此,如何实现铜、钼高效分离对二者的工业化应用具有重要意义。工业上,通常采用混合浮选工艺处理铜钼矿得到铜钼混合精矿,经脱药预处理后再对该产品进行铜钼分离,最终得到铜精矿和钼精矿。然而,由于黄铜矿和辉钼矿可浮性接近,常需加入抑制剂以扩大两者的可浮性差异,从而实现铜钼有效分离。基于此,本篇文章对粉体巯基乙酸钠用于铜钼分离的试验进行研究,以供参考。