简介:摘要:传统的地铁既有线监测需要在已运营既有线布设大量的目标设备,容易造成棱镜破坏,造成监测数据不真实、数据出错等现场。而非接触应力变形监测系统无需安装大量的目标点设备,可通过既有线轨行区内任意目标点,如轨道螺栓、列车行车标志等作为目标点进行数据采集,并通过亚像素视觉图像测量算法反应变形情况。
简介:提出一种管材成形新工艺:固溶处理→颗粒介质内高压成形→人工时效。通过热处理工艺调整合金变形前后的力学性能,应用颗粒介质内高压成形技术实现管件塑性成形,以期建立一种工艺实施简便、设备要求较低、产品设计灵活的高强铝合金管件加工方法。结果表明,固溶温度560℃且保温时间120min时,合金伸长率提高了313%,但强度和硬度大幅减低;对合金进行固溶后时效处理,当人工时效温度180℃且保温360min时,合金塑性下降,强度和硬度等性能指标恢复至固溶前状态,确保成形零件具备母材力学性能。此工艺方法使AA6061挤压管材的最大胀形率提高了25.5%,管件材料性能达到了原材料的性能指标。
简介:摘要:固体颗粒及黏稠性介质中的阀门结构设计对于保障流体通畅、提高可靠性和延长寿命具有重要意义。在此背景下,抗堵塞能力和耐磨性能成为阀门设计的重点考虑因素。优化阀门的流道结构,避免死角和堆积,减小流阻,减少颗粒物或介质的沉积。此外,采用耐磨材料和涂层,减少摩擦和磨损,延长设备寿命。另一方面,密封性能也至关重要,防止介质泄漏与污染。通过合适的密封设计,确保流体系统的安全运行和工作环境的卫生。综上所述,固体颗粒及黏稠性介质中阀门的结构设计应注重抗堵塞能力、耐磨性能和密封性能的提升,以保证系统流畅运行、延长设备寿命和确保产品质量。
简介:在现有热态颗粒介质压力成形(HGMF)工艺有限元仿真分析中,需要假设离散性质的颗粒介质为连续体(Drucker-Prager模型),这使得颗粒介质在传压和流动过程中产生拉应力,与实际工艺不相符。为解决此问题,提出离散元与有限元(DE-FE)耦合仿真分析方法。通过颗粒介质传压性能实验和板材热单向拉伸实验得到仿真模型的材料参数,采用VisualBasic语言建立DE-FE耦合仿真平台,分析HGMF工艺成形AA7075-T6圆锥形件的工艺特征,并进行工艺试验验证。研究表明:DE-FE耦合仿真结果与实验结果吻合较好,为解决离散体与连续体耦合作用的力学问题提供新的分析手段。更多还原
简介:对储层条件下无定形和结晶二氧化硅纳米颗粒助稳的超,临界二氧化碳泡沫进行了研究,目的是为了应用二氧化碳泡沫驱提高采收率。采用三种二氧化硅纳米颗粒研究了颗粒结构及润湿性对生成超临界二氧化碳泡沫的作用,这三种颗粒具有晶体结构或无定形结构,润湿性各异。在不同的相比和总流量下,研究了二氧化硅纳米颗粒结构和及其疏水性对超临界二氧化碳泡沫特性的影响,如泡沫形态、泡沫阻力系数和流度等。研究结果表明,结晶二氧化硅和无定形二氧化硅助稳的二氧化碳泡沫具有相似的流动特性。纳米二氧化硅的疏水性对生成二氧化碳泡沫作用最大,二氧化碳气泡的尺寸随二氧化硅纳米颗粒疏水性的增强而大大减小。在比较大的相比及总流量分布范围内,疏水性最强的二氧化硅纳米颗粒所造成的泡沫流度降低幅度都是最大的。