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简介：浆纸技术2017-08-28报道(摘要):专利公布号:CN106930144A发明人:戚裕申请人:苏州吉谷新材料有限公司热升华转印纸一般用于含聚酯的织物或材料的印刷,使用分散染料制作的墨水通过喷墨打印机将图案镜像打印到喷墨热升华转印纸上,然后将打印面与被转印面贴合并加热到

简介：摘要：电场运行过程中，针对锅炉进行低碳改造以后，大部分锅炉都出现了水冷壁高温腐蚀的问题，甚至由于高温腐蚀现象，还产生了水冷壁爆管的现象。根据工作人员的实践经验进行分析，本次文章中简单介绍了水冷壁高温腐蚀现象的机理，然后阐述了水冷壁高温腐蚀影响因素，最后提出了几点有效的解决对策，希望通过本文的研究能够进一步提升电厂锅炉运行效率。

简介：油含硫大于0．5％、酸值大于0．5mgKOH／g称之为高硫高酸原油。在200℃-400℃高温具有强烈的腐蚀作用，特别在有冲刷作用时腐蚀性更强。此种服役条件下的炼厂设备有弯管、管头、大小头、转油线、防冲板等，极易产生腐蚀穿孔破坏。

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简介：摘要：众所周知，锅炉是电站发展核心设备之一，其运行稳定性与安全性会影响电站综合效益，而锅炉在运行阶段所面临的影响因素较多，一旦因管控工作不到位，极易引发锅炉水冷壁高温腐蚀问题，影响设备性能与运行效果。对此，需电站管理层能在此方面加大探究力度，详细掌握引发此故障的具体原因，并编制相应的管理制度与解决措施，有效控制锅炉设备运行效果。

简介：摘要：本文研究了锅炉高温腐蚀机理及其防护材料的研发。高温腐蚀是锅炉运行中的一大挑战，会导致设备损坏和能源损失。首先，文中探讨了高温腐蚀的机理，包括火焰腐蚀、氧化腐蚀和硫化物腐蚀等。随后，介绍了一系列潜在的防护材料，如高温耐腐蚀合金、陶瓷涂层和复合材料等。研究还突出了材料表面改性和涂层技术的重要性，以提高锅炉耐高温腐蚀性能。最后，总结了当前研究的关键挑战和未来发展方向，强调了针对高温腐蚀问题的材料创新的重要性。

简介：摘要：锅炉运行过程中，水冷壁出现高温腐蚀就会导致管壁变薄，其强度也会逐步下降，最终出现泄漏爆管等问题，严重影响到锅炉机组的安全运行。为了进一步分析导致锅炉水冷壁高温腐蚀的，原因找到根据针对性的解决对策，就以水冷壁高温腐蚀机理为前提，结合锅炉结构的实际特点，针对机组检修中水冷壁腐蚀的实际状况，参考其运行过程中各种有可能的影响因素。通过对比各项指标制定更具针对性的解决对策，以此来应对锅炉水冷壁高温腐蚀问题，保证机组的安全稳定运行。

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简介：摘要：目前，我国经济发展迅速，电力需求越来越多，电站锅炉作为火力发电的核心设备，其运行安全和经济性至关重要。电站锅炉水冷壁高温腐蚀问题一直是影响锅炉安全稳定运行的关键因素，不仅会导致设备损坏，甚至可能引发严重事故。因此，对电站锅炉水冷壁高温腐蚀现象进行深入研究，提出有效的防治措施，具有重要的理论和实践意义。

简介：摘要：锅炉运行过程中，水冷壁出现高温腐蚀就会导致管壁变薄，其强度也会逐步下降，最终出现泄漏爆管等问题，严重影响到锅炉机组的安全运行。为了进一步分析导致锅炉水冷壁高温腐蚀的，原因找到根据针对性的解决对策，就以水冷壁高温腐蚀机理为前提，结合锅炉结构的实际特点，针对机组检修中水冷壁腐蚀的实际状况，参考其运行过程中各种有可能的影响因素。通过对比各项指标制定更具针对性的解决对策，以此来应对锅炉水冷壁高温腐蚀问题，保证机组的安全稳定运行。

简介：摘要：电站锅炉在运行过程中，由于长期处于高温、高压的环境中，加之燃烧产生的各种气体和飞灰的侵蚀作用，使得水冷壁容易出现高温腐蚀现象。高温腐蚀不仅会导致水冷壁材料的性能下降，缩短使用寿命，还可能引起爆管等严重事故，对电站的安全运行构成威胁。因此，研究电站锅炉水冷壁的高温腐蚀现象及其防治措施具有重要的现实意义。

简介：【摘要】火电厂把可燃材料用作发电的燃料。当加热时，热水产生水蒸气，由燃料中的化学能转变成热能。涡轮在蒸汽压力下转动，把热能转化成机械能。水轮机带动发电机转动，最终把机械能转变成电能。因此火电厂高温烟气腐蚀是常见问题。不少火电厂均有不同程度的高温烟气腐蚀问题，这对火电厂的安全生产有一定的影响。因此，对火电厂高温烟气腐蚀机理及腐蚀控制措施探讨进行研究。

简介：摘要：某超临界直流锅炉运行后发现，燃烧器附近区域水冷壁左右侧墙中部水冷壁管的向火侧外壁存在高温腐蚀现象。分析了水冷壁高温硫腐蚀的形成过程，提出了超音速电弧喷涂涂层在阻止高温腐蚀方面的优势，介绍了超音速电弧喷涂工艺及涂层特性。对锅炉水冷壁管进行电弧喷涂后，提高了管壁表面的耐磨、耐腐蚀性能。

简介：摘要本文首先对水冷壁高温腐蚀研究情况进行简单介绍，重点研究分析锅炉水冷壁高温腐蚀的原因，在此基础上深入研究解决水冷壁高温腐蚀问题的对策，希望通过本文的研究能够更加全面的掌握关于锅炉水冷壁高温腐蚀问题的基本情况，同时也为后期更好的解决高温腐蚀问题提供参考。

简介：摘 要：某 电厂 2号炉大修时 发现两侧墙水冷壁发生了较为严重的高温腐蚀，最高腐蚀厚度接近 1mm；炉膛的前后墙水冷壁也有轻微的高温腐蚀现象。通过在被腐蚀区域喷涂耐腐蚀金属涂层如镍铬钛、镍铬合金等是减缓高温腐蚀的一种措施，但不能从根本上解决，而且价格较高。入炉煤煤质下降、含硫量偏高和水冷壁贴壁处产生还原性气氛是造成水冷壁高温腐蚀的主要原因。为了找到避免水冷壁发生高温腐蚀，且保证锅炉稳定、高效燃烧的运行参数，特进行了燃烧调整试验，并结合历史煤质分析得出本厂高温腐蚀的最终原因，从而进行运行方式的调整，避免或减少 2炉的高温腐蚀现象。

简介：摘要选择6种超超临界锅炉受热面管材，利用模拟高温烟气腐蚀试验台研究SO2体积分数、管壁温度以及不同相态对其腐蚀行为的影响，并在200kW腐蚀试验台上进行实炉腐蚀试验。结果表明SO2体积分数和管壁温度能够显著影响6种受热面管材的腐蚀程度，且气相腐蚀要远远弱于气-固相腐蚀；6种受热面管材的耐腐蚀性能从强至弱依次为HR3C、TP310、国产S30432、S30432、15CrMoG、12Cr1MoVG。在实炉腐蚀试验燃用硫分2.36%煤种时，6种受热面管材的平均年减薄量分别为0.03、0.04、0.14、0.18、0.91、1.04mm/a，其实际腐蚀情况介于高温烟气腐蚀试验的气-固相腐蚀与气相腐蚀之间。

简介：摘要：垃圾中含有大量的危险废物和高温气体，对锅炉受热面造成的腐蚀问题极其严重，严重影响了锅炉的安全。研究发现垃圾焚烧锅炉受热面高温腐蚀的机理主要在于高温过程中的气体的化学反应以及重金属的物质的化学性加速了腐蚀进程。因此，研究认为应当通过选择耐腐蚀材料、表面涂层保护、气氛控制、设备设计和操作优化等方式进行垃圾焚烧锅炉受热面的防护。