简介：某TiAl合金增压器涡轮在超速试验转速达8.6×104r/min时发生断裂失效。通过对失效的TiAl合金增压涡轮及涡轮叶片断口进行宏、微观观察及分析,以确定其失效原因。结果表明：涡轮和涡轮叶片断口的断裂特征主要由沿层断裂及穿层断裂组成;涡轮断裂是从增压器涡轮和涡轮轴颈相连接的圆弧过渡区域处的铸造疏松起源并发生断裂;涡轮断裂失效与层取向、铸造缺陷、圆弧过渡及离心力有关。

简介：研究Ti-46Al-4Nb-1.8Cr-0.2Ta合金在高温下小裂纹的萌生和扩展行为。选用光滑板材试样在原位试验机上进行750℃、应力比R=0.1、频率为4Hz的疲劳试验,并使用扫描电镜对裂纹微观形貌进行观察。结果表明：片层组织TiAl合金的疲劳裂纹最易在片层团界萌生,疲劳过程中伴随较大的微观塑性变形,并在片层团界及片层间萌生大量裂纹,疲劳裂纹扩展试样半圆形缺口根部与水平方向呈45°的应力集中区域最易萌生裂纹,主裂纹通过疲劳过程中产生的片层团界裂纹、片层间裂纹合并而成,并沿与载荷方向垂直的方向扩展。在疲劳裂纹扩展后期,裂纹为穿层扩展断裂。

简介：利用金相显微镜（OM）、X射线衍射仪（XRD）和扫描电镜（SEM）及能谱分析（EDS）等测试方法研究Nb含量对铸造TiAl-xNb（x=1,3,5,7；原子分数，%）合金组织的影响。结果表明：Nb含量为1%时，TiAl-Nb合金铸锭组织主要为单相的γ组织；随Nb含量升高，合金组织主要为α2/γ层片组织；并在层片组织间存在2种偏析，分别是网状β相和γ相，合金的层片晶团平均尺寸逐渐增加，β相的体积分数逐渐升高；当合金中Nb的含量从1%增加到7%，层片晶团平均尺寸由89μm增加至190μm，β相的体积分数从1.9%增至12.9%；随合金中Nb含量增加，β相中Nb含量增加而Cr含量减少，γ相的偏析区域宽度变窄。

简介：研究了淬火/回火热处理中淬火温度和回火时间对Ti48Al2Cr0.5Mo合金晶粒细化的影响.研究结果表明:一定的淬火/回火热处理能将粒径约为1000μm的铸态组织细化成为18～30μm的均匀双态组织.TiAl基合金的细化效果与淬火阶段的加热温度密切相关,温度升高,得到的块状组织较细,羽毛状组织体积分数减少.在两相区回火时,高温淬火组织的回火组织较细,而随时间的延长晶粒长大,但不明显.此外,从理论上探讨了淬火/回火工艺细化TiAl基合金显微组织的机理.

简介：以真空自耗电弧熔炼技术熔炼名义成分为Ti-47Al-2Nb-2Cr-0.4（W,Mo）（摩尔百分数）的TiAl合金铸锭,并以该熔炼铸锭进行无包套的近等温锻造实验,研究该TiAl合金铸锭的高温可锻性、显微组织及拉伸性能。结果表明：在无包套的近等温锻造工艺中,该熔炼铸锭显示出较好的高温可锻性,经涂覆玻璃粉浆保护,铸锭在经过60%锻造变形后其锻饼表面无明显裂纹。TiAl合金的铸造组织由细小、均匀的层片状晶团（α2＋γ）和少量存在于片层团界的等轴γ晶粒构成;经近等温锻造后,锻饼组织则主要由平均晶粒尺寸为20μm的等轴γ晶粒和一些破碎的片层组织构成,在一些难变形区域,依然存在弯曲变形的片层组织。室温拉伸性能检测表明,由于晶粒细化效应,锻饼的平均抗拉强度由铸锭的433MPa提高到573MPa。

简介：采用等离子旋转电极雾化工艺制备名义成分为Ti-47Al-2Cr-2Nb-0.2W（原子分数，%）的预合金粉末，并经热等静压致密化得到TiAl基合金坯料。对热等静压坯体进行包套锻造，始锻温度为1150~1200℃，并控制应变速率为0.1~0.01s-1，研究包套锻造后TiAl基合金的高温力学性能。结果表明，包套锻造后组织得到了一定程度的细化和均匀化，从而使合金的高温力学性能得到提高，但由于显微组织中有少量微裂纹存在，导致包套锻造TiAl基合金仍呈现较低的伸长率。TiAl基合金在进行高温拉伸时，首先在试样内部形成微裂纹或微孔，随拉伸过程的进行微裂纹或微孔扩展、连通，最终使试样断裂。

简介：以Ti-47Al-2Cr(摩尔分数,%)合金为对象,研究了应变速率对不同晶团尺寸的全层状TiAl基合金室温拉伸性能的影响.结果表明,全层状TiAl基合金的室温强度随应变速率的加快而提高,低延性全层状TiAl基合金的室温延伸率对应变速率不敏感,而高延性全层状TiAl基合金的室温延伸率对应变速率敏感,并随应变速率的加快而提高.

简介：研究了热等静压时间对TiAl合金有关特性的影响.在其它条件不变的情况下,10min保温保压后,TiAl合金的密度已经达到3.46g/cm3.时间从10min逐渐增加到70min,所得TiAl合金的密度有所增加,但增加不明显,所得TiAl合金是一种非稳定状态,时间的延长对物相的影响不大.同时随着时间的延长,TiAl合金内部产生了微裂纹.1380℃,保温1h热处理后,合金内部的微裂纹消失,物相组成也转变成稳定的TiAl相.

简介：摘要本文利用高真空多功能电弧熔炼设备制备出Ti-Al-V三元合金钮扣锭，并对其进行了金相、扫描电镜组织分析和研究。

简介：摘要真空熔炼的目的是防止金属间化合物的污染。但在真空中，钛和铝合金中铝的挥发性损失将影响金属间化合物的组成精度。用钛和铝合金的活动系数计算了钛和铝合金中钛和铝元素的挥发性损失速率。

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简介：Thenormallycenteredelectronbeamandnon-centeredelectronbeamweldingofTiAltoTC4wasinvestigatedinordertoanalyzetheelectronbeamweldabilitybetweenTiAl/TC4dissimilarmaterials.MacroscopiccoldcrackeasilyoccurrednearTiAlsubstrateinthejoints.Theoptimaltensilestrengthwasrelatedtotheweldingheatinput.Theweldstructureswerecomposedofbulkycolumnargrainsandequiaxedgrains.Theisolatedphasesconsistedoflargequantitiesofα2-Ti3Alphase,smallquantityofB2phase,γ-TiAlphaseandYAl2phase.InsufficientmeltingofthebasemetaloccurredintheweldwhenthebeampositionleanedtotheTC4side.Thetensilestrengthcouldbeimprovedwhenthedeflectionwaslimitedintheoptimumrange.Otherwise,non-fusionzonewaseasilygeneratedintheweld,whichledtothelowtensilestrength.

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简介：第一章凝固的时光一走火入魔的林晓方过去的时光,已凝固为历史。五个春秋,仅仅是历史长链上短暂的一瞬,对那些庸庸碌碌的人,也许是江山不改当年貌;而对象林晓方这样的矢志创业者,又可能是地覆天翻慨而慷。所以,这一瞬,作为美好的回忆,对林晓方就显得尤为珍贵——它不仅记载着成功的喜悦,也铭刻着进取的艰辛。林晓方,名字和其本人一样年轻。方正而严峻

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简介：Ti-basedfillermetalsmadebytransientsolidificationandnormalcrystallizationwereselectedforthevacuumbrazingoftheTiAlalloyand42CrMounderdifferentprocessingparameters.Theresultsshowthatthetensilestrengthofthejointoftransientsolidifiedfillermetalishigherthanthatofnormalcrystallizedfillermetalunderthesameprocessingparameters.Bytheanalysisofscanningelectronmicroscope(SEM)andX-raydiffracting(XRD),itisfoundthatthehigherstrengthmaybecausedbythegeneratingofTiAl,TiNiandTiCuattheinterfaceofjointmadebytransientsolidifiedfillermetal.

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简介：[篇名]InfluenceofWCadditionanmicrostructuresoflaser-meltedNi-basedalloycoating,[篇名]MicrostructureanddryslidingwearbehavioroflasercladNi-basedalloycoatingwiththeadditionofSiC,[篇名]PreparationofAdvancedLithiumSecondaryBatterieswithTin-IronAlloyPlatingAnodesandTheirCharge-DischargeBehaviors,[篇名]SnAg-alloycoatingforconnectorsandsolderingapplications,[篇名]Structureandpropertiesofwear-resistanttitaniumcarbonitride-basedcoatings,[篇名]TheanalysisofthedepositionmechanismofZn/NialloyplatingusinganEQCM,[篇名]Theeffectofheattreatmentonwearresistanceofpartshavinghard-alloycoating.