简介：摘要：冷轧钢铁生产线产品类型多样，生产工艺复杂，各类安全事故易发，尤其容易发生群死群伤和重特大安全生产事故，严重威胁到操作人员的生命财产安全。因此，文章借助5G+物联网+AI智能技术构建云安全智能平台，该平台可以智慧安全监管冶炼行业高危现场，通过物联网机器视觉技术监管作业人员安全装备配戴情况，通过物联网电子围栏监管高危作业区域，利用移动5G智能终端软件巡查安全。

简介：摘要：硅钢是我国经济建设和人民生活不可缺少的原材料产品，也是国家经济运行和人民生活安全的重要保障之一。面对我国硅钢行业高速发展的二十年，结合了以宝钢、武钢、太钢、马钢、本钢、首钢等各大钢厂引进国外先进技术及自主研发设计的硅钢生产线，在本文中主要描述了硅钢生产线中最主要最关键的设备——轧机在安装过程中的施工要点进行总结及提炼。

简介：摘要：本文将探讨冷轧乳化液中杂油含量的控制措施。首先，分析杂油对冷轧乳化液性能的影响。然后，介绍常见的杂油来源及其特点。接下来，提出降低杂油含量的技术手段，包括选择适当的清洁剂、加强设备维护和管理、合理调整操作参数等。最后，总结控制措施的重要性和实际应用的效果。

简介：摘要：随着冷轧连退机组在钢铁行业中的广泛应用，炉区张力控制是一项关键技术。本研究旨在深入分析炉区张力的影响因素，并提出一套有效的控制策略。通过对现有炉区张力控制方法的梳理和总结，我们发现存在一些问题，包括过分依赖经验、操作不够灵活等。针对这些问题，本研究提出了一种新的基于模型预测控制的炉区张力控制方案。通过建立数学模型，优化控制算法，并结合实际工程数据进行仿真实验，我们验证了该控制策略的有效性和可行性。试验结果表明，新的炉区张力控制方案在提高生产效益、保证产品质量和降低能耗方面具有显著优势，为冷轧连退机组的炉区张力控制提供了一种可行而有效的解决方案。

简介：[摘要] 针对45Mn钢冷轧穿带激光焊缝断裂的问题，采用高功率光纤激光器开展了45Mn钢激光焊接试验研究，分析了填丝、焊后热处理对焊缝性能的影响。结果表明：焊后热处理可以显著提高焊缝性能，在合适的焊后热处理功率下可以获得满足穿带要求的焊缝；填丝处理对提高激光焊缝性能不显著，但可以降低焊后热处理的功率。

简介：摘要：本文旨在深入研究冷轧钢卷生产过程中的浪形缺陷，通过详细分析其形成机理和影响因素，提出有效的控制措施，以改善钢卷的质量和生产效率。通过对实际生产中浪形缺陷的调查和统计，识别了主要的影响因素，包括轧辊磨损、润滑系统、温度控制等。通过对这些因素的分析，为制定有针对性的控制策略提供了依据。

简介：摘要:冷轧板夹杂类表面缺陷是制约冷轧板质量的重要因素之一。针对这一问题，本文对冷轧板夹杂类表面缺陷的成因进行了分析，并提出了相应的控制措施。通过对起皱、气泡、污染物等夹杂类表面缺陷的研究，我们了解到了不同缺陷的形成机理，并通过有效的控制手段，为提高冷轧板质量提供了实用的方法。

简介：

简介：摘要：本文的重点主要是研究的液压自动控制系统，旨在为冷轧和热浸镀锌机组的液压设备提供液压压力，以确保其正常运行，从而确保热浸镀锌机组的连续生产。液压站是生产装置的重要组成部分，液压站的正常运行直接影响装置的生产。由于传统上使用继电器等部件作为液压系统的控制部件，存在可靠性和灵活性差等缺点。现在，液压系统的自动控制系统将通过PLC和上位机实现，提高了控制系统的灵活性。构建了以PLC为下位机控制现场设备，以PLC为上位机在线监控的控制系统，有利于机电、液压综合控制的综合能力，还可以实现机械、电气、液压一体化的完美结合，实现液压系统的自动化和实时监控。

简介：摘要：本研究旨在探讨冷轧带钢表面质量控制的方法与规范。文章首先分析了冷轧带钢表面质量对产品性能和市场竞争力的重要影响，并介绍了目前国内外对于冷轧带钢表面质量控制的研究现状。随后，我们详细描述了常见的冷轧带钢表面缺陷及其原因，分析了不同的控制策略和技术手段。此外，我们还通过实验数据统计与比较，找出了影响冷轧带钢表面质量的关键因素，并提出一套有效的质量控制方法。最后，我们总结了本研究的主要成果和改进方向。

简介：摘要：延伸率控制是对平整工艺中带材力学性能进行控制的一项重要指标，延伸率的调整一般由轧制力，张力，速度三个方面进行，通过对带钢钢种、延伸率、宽度、厚度等参数的二次轧制，实现带钢的微观结构及力学性能的优化，延伸率是平整机的一个重要的控制参数，其中张力、轧制力以及带材的材料、厚度等都是影响延伸率的重要因素，在平整机的控制中，对延伸率的准确控制是一个关键问题。

简介：摘要：本研究探讨了冷轧工艺对轧钢薄板质量的影响以及优化方法。通过分析不同冷轧参数（如温度、压力、速度等）对薄板的影响，我们发现了冷轧工艺在提高薄板质量方面的关键因素。研究结果表明，合理调整冷轧工艺参数可以显著改善薄板的表面光洁度、厚度均匀性和机械性能。优化冷轧工艺有助于降低生产成本，提高产品质量，从而增强了钢铁制造行业的竞争力。本研究为钢铁生产企业提供了重要的参考和指导。

简介：摘要：随着我国科技的进步，冷轧带钢已经成为我国重要的基础工业原料，广泛应用于家电、汽车、建筑、航空航天等领域的零部件制造。随着中国制造规模的不断扩大，我国冷轧带钢产量在世界上的占比越来越高，但是由于冷轧装备起步较晚，我国在冷轧带钢领域的生产效率和质量方面与发达国家仍有一定距离。冷轧开卷机作为用于冷轧钢带生产过程中的重要设备，其功能包括对卷材进行平整，将卷曲的带钢直接展开为平直的钢带，以便于后续加工和生产。常见的开卷机为单侧上卷，存在上卷速度慢的缺点，不能满足冷轧线提速增效的要求。因此，提高开卷机效率、减少人力操作一直是冷轧带钢领域的研究热点。

简介：摘要：圆度误差是指轧辊在同一正截面上实测轮廓相对其理想圆的变动量。轧辊圆度的大小将直接影响轧机板材的轧制质量。本论文主要对各类问题进行分析，提出对应的解决办法。

简介：

简介：摘要：随着我国冷轧不锈钢产业的快速发展，冷轧不锈钢设备在生产过程中扮演着至关重要的角色。然而，设备的正常运行离不开定期的点检和维护。在点检过程中，无损检测技术作为一种非破坏性检测手段，得到了广泛应用。本文将重点介绍冷轧不锈钢设备点检中的无损检测技术。

简介：摘要：热划伤缺陷是带钢轧制过程中常见的一种表面缺陷，通常表现为细线状或牛毛状的划痕，其产生机理与轧制过程中的摩擦热积聚、冷却不均匀以及轧辊表面状态密切相关。热划伤缺陷不仅影响产品的外观质量，还可能影响后续加工过程中的涂层附着力和产品性能。本文分析了热划伤缺陷的形貌特征、产生机理以及主要影响因素，并提出了针对性的控制措施。通过优化轧辊粗糙度、控制轧制速度、合理选择压下率和轧制厚度，以及改善润滑状态等手段，可以有效减少热划伤缺陷的发生，提高带钢产品的质量。

简介：摘要：钢铁行业是我国国民经济的支柱产业，随着我国经济的快速发展，其产品需求量不断增长。钢铁冷轧工艺是钢铁生产的关键环节，其优化对薄板质量的提高具有重要意义。本文以钢铁企业宝钢、首钢为研究对象，研究了钢铁冷轧工艺优化对薄板质量提高的影响，并提出了相应的优化措施。

简介：本文介绍精练剂在冷轧堆前处理汽中的研究情况．并与进口产品作应用比较得到了较为理想的应用效果。

简介：摘要针对DC01罩式退火板用户冲压成形开裂质量问题,通过实验室研究分析碳含量、酸溶铝含量、显微组织与DC01成形性能的关系，发现合理控制DC01碳含量、酸溶铝含量，改善显微组织结构，可使DC01产品成形性能达到DC03水平。