简介:中板厂的11辊热矫直机自投产以来存在着入口侧和出口侧压下卡堵的现象,给生产带来很大的影响。作者将同步控制的理论引入到辊缝控制中,对控制程序进行修改,解决了这一问题,极大地优化操作、降低工人的劳动强度,有利于提高产品产量和质量。
简介:针对16MnR冷弯裂断,指出轧制温度偏高,取样不规范是造成冷弯裂断的主要原因,提出整改措施。
简介:本文主要从板坯加热工艺、精轧冷却水开启策略以及轧制速度方面对薄规格产品生产进行了简要的分析和归纳。通过综合调试控制,薄规格基板产品氧化物得到控制。
简介:酒钢黑沟露天矿随着开采进行,固定帮高度越来越高,其边坡的稳定性直接影响后续生产的安全和经济效益,而预裂爆破是改善边坡稳定性的有效措施之一。本文通过介绍黑沟露天矿进行的3910-3898m台阶北部固定帮250mm大孔径预裂爆破的试验与应用,说明了大孔径的预裂爆破是可行的,对其他露天矿山及类似工程的预裂爆破是有一定的参考价值。
简介:针对涟钢DC01EK搪瓷用钢的角部横裂纹,从连铸工艺与设备精度的角度分析板坯角横裂形成原因,提出防止角部横裂纹的控制措施,通过生产实践,板坯角部横裂纹得到有效控制,从最初浇次平均发生率的20%降到目前浇次平均发生率的2%。
简介:采用退火工艺来消除钢锭内应力、减少化学成分偏析及显微组织的不均匀性,适当调整制造工艺,在不增加成本的前提下,锻造出合格的锻件,并最终加工成符合技术要求的产品。
简介:在实施低成本制造技术过程中,对Q235连铸板坯的生产工艺及钢种成分进行了优化。生产300mm×2000mm断面的板坯时,出现了较多的表面纵裂(达到30%以上)。通过采取控制钢水锰硫比、钢水氧含量,根据钢水质量调整保护渣性能等措施,在新工艺条件下,纵裂发生率有效控制在3.0%以下。
简介:通过对中厚板边裂成因的研究,认为钢水精炼后N元素含量增加导致钢水浇铸过程氮化物沿晶界析出,导致700~900℃铸坯脆性增加是导致中厚板边部裂纹缺陷的主要因素,提出采用铸机边部遮蔽技术提高板坯角部在拉矫过程中的表面温度,从而解决中厚板边裂问题。
简介:通过力学试验研究分析管线钢X70、X65中重要组分MA岛对力学性能的影响,得出MA岛的尺寸、分布、形态、数量对管线钢的屈强比、屈服强度、落锤影响的规律。
简介:本文针对侧倾式翻车机端盘变形测量方案进行了分析,并通过测量侧倾式翻车机端盘变形量,对翻车机在运转过程中存在的问题进行分析,依据分析结果制定检修方案,给储运部翻车机传动系统找正提供基础数据。
简介:本文通过讨论不同粒级矿石混合焙烧。研究不同粒级矿石混合焙烧效果。结果表明:大块炉焙烧,随着小块配入比例的增加。大块炉回收率指标下降。
简介:在铸机内运行过程中,坯壳受到的应力作用是产生裂纹的外部因素。浇入结晶器的钢水因冷却而生成坯壳,铸坯逐渐收缩,其收缩过程分为过热度消失的液态收缩、凝固时的体积收缩和凝固后的线收缩及相变收缩等。结晶器凝固坯壳的收缩使坯壳与钢板形成较大的气隙,热阻相应也较大。由于传热不均匀,凝固速度不同,凝固坯壳厚度也不均匀。
简介:分析了60kg/m7号道岔侧股尖轨轧伤产生的原因,并提出了防止尖轨轧伤的预防措施。
简介:介绍了电炉厂在废钢场地封闭管理,丰富炉料品种和优化炉料结构等方面所做的工作,证实了精料方针能显著改善技经指标。
简介:
简介:通过分析炼铁厂二喷煤2#变压器二次侧单相接地故障实例,说明变压器中心线接地的重要性及接地线距离离变压散热片太近对变压器造成的损坏,并以示例说明了单相接地保护的作用,希望能提高配电变压器保护的实用性和经济性,做到安全、有效、合理。
矫直机入出口侧辊缝自动同步控制
浅析16MnR冷弯裂断原因及其对策
薄规格冷轧基板高温氧化压入控制
大孔径预裂爆破在酒钢黑沟矿的应用
搪瓷钢板坯角裂形成的原因及控制措施
60Si2Mn锻裂原因及解决方案
Q235大断面板坯表面纵裂控制实践
应用板坯边部遮蔽技术解决中厚板边裂问题的研究
高强度微合金管线钢中的MA岛对性能的影响
CFH-Ⅱ型侧倾式翻车机端盘变形测量技术方案
100m^3还原焙烧竖炉入炉矿石粒度组成应用研究
连铸过程中的应力对微合金钢连铸坯角横裂的影响
60kg/m7号道岔侧股尖轨轧伤原因分析及预防
实施封闭管理,优化炉料结构,改善技经指标
用回归分析法简析炉顶煤气CO2%与入炉焦比的关系
炼铁厂二喷煤2~#变压器二次侧单相接地故障分析
肝方叶切除+左右肝管拼合肝肠R—Y吻合术治疗一例肝门部胆管癌的体会