简介：金刚石单晶(SCD)具有优越的特性，其硬度极高，作为切削刀具对其精密加工是必不可少的。SCD金刚石作为产品在实际中使用时，必须加工成要求的形状。为了获得SCD的块状模型，通常广泛采用金刚石粉末加以抛光，但这种方法既不经济又太费时。为了使微切削加工用SCD获得要求的形状，本研究则利用切削过程中的刀具磨损，通过实验探讨以铁基材料精密加工SCD。研究发现，铁基材料可去除和抛光SCD，尽管SCD的硬度远远高于铁基材料。对去除率进行了测定，所加工的金刚石表面粗糙度相当于工业加工金刚石，而且比激光加工表面粗糙度要好得多。

简介：以自制的大豆油基微乳化切削液为研究对象,在对国内外微乳化切削液生物降解性试验方法研究现状和发展趋势进行综述的基础上,参照OECD301D的方法,以市售SC3209型微乳化切削液为对比液,拟通过测定CODcr、BOD5值及计算两者的比值,来确定所研究的微乳化切削液的生物降解性.实验结果表明,研制的微乳化切削液BOD5/CODcr为0.36,大于0.30,可以生物降解.即这种微乳化液的废液渗入陆地或流入水体中是可生物降解的.研制的微乳化切削液的基础油为大豆油属于天然的植物油,而各添加剂基本上都是易生物降解的.

简介：摘要高线轧制小规格易切削钢时，在精轧频繁发生工艺堆故障。经过铸坯质量改善、加热及轧制工艺的相关调整，易切削钢的轧制稳定性得以大幅度提高，小规格易切削钢的精轧堆钢问题得到了有效的控制。

简介：

简介：摘要数控当中的高速切削加工技术可以看作是近20多年以来快速发展的先进机械生产技术之一，工作效率高、精准度高是其最本质的特点。高速切削加工技术不但可以明显的提升机械加工制备表层的质量，而且能够较大加快生产速度。为实现增强数控机床中高速切削技术的使用，本文从数控中高速切削加工技术的定义出发，阐述了该技术的优点，分析了当前该技术数控机床中的应用状况，探究了该技术的关键点。

简介：摘要数控加工中心的刀具和切削用量的选择是很重要的，刀具和切削用量选择合理可以有效促进加工零件的质量，提高生产效率，否则，将会影响加工工作的正常运行，影响加工零件的质量，甚至会影响到机床功效的发挥，影响到安全生产工作的有效开展。因此，在加工程序编制过程中，应选择合理的刀具和切削用量，以提高切削工作效率，提高加工零件的质量，降低成本，实现应用的经济效益。

简介：摘要随着城市地铁的持续建设和地铁网络的不断完善，施工环境却变得日益复杂，表现在新线与旧线的交叉、新规划线路之间的交叉等越来越多，施工中穿越道路、桥梁、建筑物、各类管线等各类结构物的情况也日益增多。因此，开展隧道如何穿越既有地下结构物的研究，不仅对现代城市的市政工程建设具有重要的指导作用，而且还具有重要的社会意义。结合成都地铁3号线双流广场站～东升站区间切削既有房屋桩基工程实例，着重阐述了盾构穿越房屋桩基结构验算、型钢混凝土连梁、房屋地基处理、隔离钢管桩及盾构穿越等关键性技术的解决措施及存在的问题，确保房屋的安全正常使用。

简介：本文介绍了PCD／PCBN刀具的性能及应用范围和高速切削的理论与发展，通过部分实例证明了PCD／PCBN刀具在高速切削技术应用中的适应性。为PCD／PCBN刀具在未来高速切削中广泛的应用提出了良好的预期。

简介：通过向黄铜中添加共晶铸铁,在熔铸过程中原位生成渗碳体颗粒,利用石墨化退火工艺使渗碳体分解成石墨从而制得石墨黄铜。利用SEM和EDS分析石墨黄铜的显微组织,探讨显微组织与切削性能的关系。结果表明:铸态黄铜中的渗碳体颗粒经过退火后全部分解为石墨颗粒,石墨颗粒均匀弥散地分布在黄铜基体上,其平均尺寸为5.0μm,体积分数约为1.1%。石墨黄铜的车削表面光滑无毛刺,切屑形貌为短C型,比铅黄铜的粗大,但优于普通黄铜的长螺旋型屑。更多还原

简介：摘要刀具材料大致分如下几类高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金刚石。陶瓷用于切削刀具的时间比硬质合金早，但由于其脆性，发展很慢。立方氮化硼（CBN）是纯人工合成的材料，它是20世纪50年代末用制造金刚石相似的方法合成的第二种超硬材料———CBN微粉。

简介：在日本，乘用轿车的发动机油在汽车行驶3000～1000HDkm的时候通常需要更换新油。由于换下来的发动机油中的减摩添加剂含有硫、磷等等成分，所以再次炼制的成本很高。因此，废发动机油(使用过的油)在多数情况下都直接燃烧掉了。本研究提供了一种不使用化学炼制的工艺而能高效再次利用废发动机油的方法：考察了废发动机油作为齿轮切削油的使用情况。

简介：摘要本文主要针对数控机床使用传统方法加工过程中存在质量差、效率低的问题，将高速切削加工技术引入数控机床的加工过程中，并对加工工艺进行了改进。高速切削加工切削系统的工作频率远高于机床的低阶固有频率，振动较小，大大降低了加工表面粗糙度，提高了加工质量。基于高速切削加工转速高和切削力小的特点，取消卧式铣床升降台半精加工工序，提高了加工效率。

简介：切削加工系统的稳定性是影响零件加工质量的重要因素之一。通过建立超声波椭圆振动切削系统动力学模型，对超声波椭圆振动切削系统稳定性进行了分析，从理论上预测出超声波椭圆振动切削的稳定极限，并对其进行Matlab仿真，得出稳定极限图。最后介绍了高温合金材料弱刚度零件加工试验情况，证实了与普通加工系统相比，超声波椭圆振动切削加工系统处于分离状态时具有更高的加工稳定性，可以提高弱刚度零件的加工质量。

简介：摘要随着地铁建设在国内的高速发展，隧道盾构法施工技术在地铁工程中得到广泛应用，盾构施工过程中，经常会遇到地下障碍物，盾构机穿越障碍物可采用多种不同方式进行处理。昆明地铁三号线某项目盾构施工，顺利完成了盾构侧向切削地连墙施工，并安全到达接收站。本文详细介绍了盾构侧向切削地连墙的施工方法，为以后类似工程提供参考。

简介：摘要：随着当下社会经济的不间断发展，科学技术水平也一直在不断提高，在机械加工当中，先进技术得到了非常广泛的应用。高速切削的加工技术，当下在机械加工当中属于一项重要组成，在数控机床当中对其进行应用，不仅能够让其在工作水平、效率方面得到有效提高。还能够在极大程度上，对资源起到有效节约、对环境起到有效保护作用。本文主要针对高速切削的加工技术，当下在数控机床当中的具体应用展开分析，以供参考。

简介：摘要在进行金属切削加工过程中，会导致加工工具出现磨损问题。在高速连续运转的条件下，高温会降低工件切削的质量。运用喷雾润滑技术可以有效降低切削温度，保证金属切割质量，提升切割的精准性。针对喷雾润滑技术在金属切削加工工艺实际的应用展开论述，分析这种技术应用的优势和影响因素，重点研究了整个应用过程，为提升金属切割加工工艺提供借鉴和帮助，满足当前行业发展的需求。

简介：摘要：随着机械制造技术的不断发展和实际工作中各种需求的增加，数控机床在机械制造领域得到了广泛应用，发挥的作用越来越大。数控制造技术提高了机械制造效率和产品质量，减少了资源浪费。因此，分析高速切削加工技术，对数控机床加工领域的应用具有重要意义。

简介：摘要：数控铣床是用数字化信号控制的铣床，是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，它是一种加工功能很强的数控机床，由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，目前人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。

简介：摘要：由于传统的单刀具加工受到刀具强度、刀具寿命等因素的限制，从而致使机床的功率只能充分发挥20%~50%的效能。与预想不同的是，当选用双刃刀具时，能够做到双刀座效果，从而进一步提升设备利用率和加工效率。双片式刀具同时切削两片，在同等条件下显着提高切削深度，有效进一步提升机床的功率利用率，加工效率提高70%~90%。同时，如果机床功率允许，还能够应用于双岗位机床，促进达成四把刀具同时切削，进一步提高双岗位机床的加工效率。从某种角度看来，这对于加工公差较大的粗加工，双片式刀具的效果更为明显。

简介：摘要：数控高速切削加工技术在机械制造领域中的应用，对加快切削的速度、保证加工工作的精确度、预防加工质量问题、降低加工工作难度具有重要意义。因此，在机械制造领域中应该积极采用先进的数控高速切削加工技术，制定完善的技术方案，确保可以在有效应用先进技术的过程中提升机械制造工作质量，达到预期的工作目的。