简介:利用离心泵特性曲线测定装置,在固定阀门开度下,通过改变离心泵的转速,测出不同阀门开度下系统管路的特性曲线;在固定转速下,通过改变系统管路阀门开度,测出不同转速下离心泵的特性曲线。绘制出所有特性曲线,找出泵的工作点。拟合出所有特性曲线的方程,统计分析出转速对泵工作点的流量、扬程和轴功率的影响。结果表明:当转速变化量为20%时,流量与转速[qv1/qv2=k1(n1/n2)]的比例系数k1=0.96-1.52;扬程与转速[H1/H2=k2(n1/n2)^2]的关系式中k2=0.81-1.56;轴功率与转速(N1/N2=k3(n1/n2)^3)的关系式中k3=0.66-1.37。根据离心泵的比例定律,理论上k1≈k2≈k3≈1,但实验证明,离心泵的比例定律系数在实际工作中变化范围较大,应予修正。讨论了实验条件下离心泵的适配管路,为离心泵在实际应用中节约能源和高效利用提供依据。
简介:通过周期调制水平惯性组件误差,方位旋转调制技术有效地降低了水平陀螺漂移和加速度计零偏对系统工作精度的不利影响,提高了惯导系统的导航精度。研究了基于方位旋转的平台式惯导系统误差模型,推导了系统误差与主要误差源之间的解析表达式。在此基础上,详细分析了转速对速度误差、位置误差和航向误差等主要指标调制效果的影响。分析表明:当转速从30(°)/h增加到60(°)/h时,速度误差变大,位置和航向误差中的旋转周期振荡急剧减小,其中位置误差中的旋转周期振荡幅度减小了55.08%;但当转速超过60(°)/h时,位置和航向误差中的旋转周期振荡减小程度很小,效果微弱,而速度误差继续增大。综合考虑转速对三项误差参数的影响,方位调制转速取60(°)/h为宜。
简介:【摘要】 转子随动油挡,随着转子转动,无动静摩擦风险。可增大原有油挡的径向间隙,降低轴承箱负压,因此降低原油挡动静摩擦和轴承箱负压大进入污染物多的隐患。转子随动油挡绕轴径一周,固定螺钉对称布置,不会造成转子质量失衡。转子随动油挡只要强度足够、耐油,不受材质限制,可使用普通碳钢,材料造价低。转子随动油挡加工简易,拆装方便。