简介：

简介：

简介：

简介：

简介：摘要：石油炼制的主要目的在于提高石化产品的纯度。为此，本文先是对石油炼制中的加氢催化剂问题进行探讨，之后从柴油炼制、石油开发、渣油开发三个不同角度探讨加氢催化剂在石油炼制中的应用，希望可以为石油企业的发展献计献策。

简介：摘要：通过文献调研和实验分析，总结了新型催化剂在不同有机合成反应中的催化效果和机制。研究发现，新型催化剂能够提供高效、高选择性和环境友的合成路线，为有机化学领域的研究和工业应用带来了重要的进展。

简介：摘要：石油化工催化剂是石油加工和化学制品生产中至关重要的关键技术之一。它们可以在相对较低的温度和压力下促进多种复杂反应的进行，提高产品的选择性和反应速率。然而，石油化工催化剂的设计与开发面临着许多挑战，如催化剂活性中心的选择、催化剂合成方法与工艺的优化、催化反应机理的解析等。因此，石油化工催化剂的设计和开发成为了研究的热点。催化剂设计原理、合成与表征、活性评价、退变机理和应用案例等方面的内容，并提出挑战与展望。基于此，本篇文章对石油化工催化剂设计与开发进行研究，以供参考。

简介：摘要：目前已工业化的 PX 生产技术主要有二甲苯吸附分离异构化工艺和甲苯选择性歧化结晶分离工艺，甲苯歧化和烷基转移单元是芳烃联合装置的重要组成部分, 生产的混二甲苯经分离转化后获得的PX 占芳烃联合装置 PX 总产量的一半以上. 充分利用工业上廉价的甲苯(T)、碳九芳烃(C9A)和碳十芳烃(C10A), 在化学工业中苯、甲苯和二甲苯是芳香衍生物中间体三种最基本的材料，其中苯和二甲苯的需求量非常大，造成了供需不平衡的矛盾。因此，以甲苯为原料通过甲苯歧化工艺成为生产苯和二甲苯的有效途径。

简介：摘要：半导体光催化氧化技术是一项新型的现代水处理技术，利用半导体光催化剂对多种有机物进行分解降解，具有广泛的应用前景。本文针对半导体光催化剂的研究与开发现状进行了简要总结，并对当前存在的问题及未来的发展方向进行了概括性的分析。文章涵盖了近几十年在光催化研究领域取得的一些重要成果，包括光催化作用机理、各种光催化剂的类型、对TiO2半导体光催化剂实现改性的方法，以及光催化剂的固定化等方面的内容。最后，还指出了目前存在的问题，并展望了未来研究的趋势。

简介：摘要每个老师的作文评语都不尽相同，但是，通过互相借鉴，优点将会放大，每个老师也从中汲取到不同的批改作文的方法，吸取精华，摒弃糟粕，从而用在自己的作文评语中，让学生树立信心，让作文评语真正成为学生习作的催化剂。

简介：摘要介绍了DMFC阳极催化剂载体的研究进展，对其国内外应用情况进行了简单的评述，介绍了几种常见的催化剂载体，同时比较了现有几种常见催化剂载体的性能，结果表明介孔碳材料作为一种极具潜力的催化剂载体，因其具有独特的介孔结构，利于反应物和产物的传输，因而可以以提高催化剂的利用率和降低催化剂的负载量，从而非常有望成为高效的催化剂来推动燃料电池的商业化进程。

简介：本公司隶属中国石化股份有限公司金陵分公司，自1971年投产我国第一套5A脱蜡分子筛1000吨/年装置，又先后投产了50吨/年催化剂装置、

简介：

简介：题型一、与离子方程式书写的结合考核例1（2008年山东）过二硫酸钾（K2S2O8）具有强氧化性，可将I-氧化为I2：

简介：本文从实验操作和实验结果,对硫酸铝对酯化反应的催化作用进行初步探讨。又从不同角度对实验结果进行仔细分析,得到初步结果：相对于硫酸镍、硫酸铁、硫酸锌等含水硫酸盐,十八水合硫酸铝作催化剂制乙酸酯的收率较高,尤其是二级醇和三级醇的酯化效果更加明显。

简介：

简介：【摘要】：由于疫情，课堂被搬到了空中，教室架到了网上。教师、学生、家长积极打开了线上学习模式。疫情作为无能为力的灾害，也在无形中成了一剂良好的催化剂，催化着我们如何千方百计实现线上教学、无缝对接的课后辅导、跨越时空的直播重播，以达到最优的效益，促进现代教育技术及时、积极、迅速地发展。疫情期间的教育信息化之路，已为我们铺好了一条实实在在的解决问题的道路，我们或将沿着这条轨迹，循迹现代教育技术的动态，将技术的应用真正惠及师生。

简介：本发明涉及一种无机插层纳米催化剂及其制备方法，该催化剂是以二元羧酸锌为插入物，以蒙脱土、云母、蛭石、莫斯科土、高岭土等为基体的无机插层纳米催化剂。其制备方法是将无机基体粉末在600～1000℃下高温活化2～10h，冷却后备用。将二元羧酸锌用强极性溶剂溶解后与无机基体进行插反应30～120min．然后采用弱极性溶剂进行晶格修饰制得。本发明提供的催化剂具有制备工艺简单，催化效率选择性较好。

简介：创造性人格是创造性的重要组成部分，要培养创造性人才，就必须为其创造性人格的成长创设良好的环境。本文从家庭、学校、社会三个方面阐述了宽容对于学生创造性人格成长的重要意义，并指出了应注意的问题，

简介：采用加压浸出从钼钴废催化剂中分离钼,在原料摩尔比Na2CO3/Mo=1.3,浸出温度150℃的条件下,钼的浸出率达90%.浸出液经酸化处理后采用N235萃取回收,在有机相为20%N235-10%异辛醇-煤油的条件下,经4级萃取钼的萃取率可达到99.6%.反萃液经酸沉回收钼,产品钼酸铵质量较好.本工艺流程简单、有价金属回收率高、对环境友好.