简介：腾黄小球菌腐乳采用优质黄豆为原料，腾黄小球菌发酵，自制优质红曲为着色剂，用陈酒自备汤片作辅料。产品经过磨浆成坯、蒸坯、培养、前期发酵、腌渍、装坛和后期发酵等主要工艺，产生腐乳的特有芳香，使人食欲、胃口大开，深受广大消费者喜爱。

简介：本文详细阐述了酒糟鱼工业化生产工艺和工艺参数,并生产出了肉质紧密,富有弹性,酒香味、腊香味、鱼香味浓郁开袋即可食用的酒糟鱼产品.

简介：分析了小麦制粉企业的工艺技术管理存在的问题,并提出解决问题的方法。重点从小麦的收购与仓储管理、小麦制粉工艺技术管理、小麦粉后处理工艺管理等方面对小麦制粉企业的工艺技术管理进行探索,认为小麦制粉企业只有根据自己的具体情况妥善处理好以上问题,才能加工出高品质的小麦粉,达到稳定小麦粉品质的效果,取得较大的市场占有率和较好的经济效益。

简介：综述了汽车革的部分性能要求，介绍了国内外部分汽车品牌对座垫革的指标要求，并对汽车革的发展趋势进行了论述。

简介：由广东省江门市新会兴业发展有限公司和华南农业大学昆虫生态研究室共同承担的国家农业产业结构调整重大科技专项一优质有机稻米生产全程监控技术项目在北京鉴定会上得到了农业专家的一致肯定。2001年，国家“973”重大项目研究基地、国家农业产业结构调整重大科技专项一“优质有机稻米生产全程监控技术”正式落户新会区沙堆农业现代化示范区，成为广东省第一个有机稻米生产基地．近年．示范区采用“公司+基地+农户”方式

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简介：研究了酶解法辅助提取黑甜糯玉米中多糖的最佳工艺条件。采用纤维素酶处理,对水浸提的料液比、酶的添加量、酶解温度、酶解pH进行正交试验L9（34）,以多糖提取率为指标,确定了酶解法辅助提取黑甜糯玉米中多糖的最佳工艺：料液比为1：15,纤维素酶添加量为2.50%,提取温度为60℃,浸提液pH为5.0,多糖提取率为0.0513%。本文建立的优化工艺可为黑甜糯玉米多糖的提取制备提供一定的参考。

简介：河南省棉花种植面积滑坡已经持续多年.随着农村经济的快速发展,生产水平的迅速提高,长期以来,以“麦棉套、营养钵、地膜覆盖三结合”为代表的种植制度与精耕细管技术模式已不能适应棉花生产发展的需要.为此,河南省加大模式创新、技术创新、机械创新和机制创新,初步形成了以棉田多熟高效套种和春育夏栽为主体的种植模式.

简介：“喝过的部说好，没喝过的都在找。”随着洋河微分子越来越受到高端人群的欢迎，白酒健康的话题也越来越被关注。谈及白酒健康话题，实际上已经成为当前白酒行业的一个重要命题了。毕竟如今的生活工作节奏不断提速，再加之消费者消费观念认识的提升，使得许多人更愿意少喝酒、喝好酒、喝有益于健康的酒。那么，怎样的酒才是有益于健康的呢？除了规范饮酒习惯之外，更考量着白酒企业在酒体生产、研制技术的提升。

简介：<正>消费日报2011年6月21日报道:国际金融危机过后,世界卫生纸消费量年均增长4%。福伊特造纸技术公司用两年时间就售出了13台卫生纸机。这主要归功于ATMOS、NipoFlexT靴式压榨等新技术。这些技术可以在保护环境的前提下,提高生产效率和降低生产成本。

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简介：应用技术经济方法对亚铵法防腐蒸球进行技术经济分析.结果表明,采用动态分析作为防腐蒸球技术经济分析方法较为合理和科学;亚铵法防腐蒸球与普通蒸球相比,具有良好的设备投资效益.

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简介：以麦芽、糙米、废弃啤酒酵母为原料,采用生物技术富集γ-氨基丁酸,定向降解生成所需要的糖原和蛋白原,通过一定的配比研究,控制美拉德反应,然后采用连续微波真空干燥技术开发功能性麦精。本文通过单因素实验研究了淀粉酶、蛋白酶定向酶解麦芽的参数,确定蛋白酶的添加量为0.2%、反应温度为50℃、反应时间为1h以及淀粉酶的添加量为0.2%、反应温度为60℃、反应时间为1h;研究了通过促进糙米中谷氨酸脱羧酶的活性富集γ-氨基丁酸,确定添加VB6以及硫酸钙提高γ-氨基丁酸含量;研究了促进啤酒酵母自溶的条件：pH6.0、食盐添加量0.8%、50℃条件下提取4.5h。

简介：顺应消费者对营养、美味又安全的食品需求趋势，恒天然公司经过多年研究并取得多项专利的超高压杀菌技术开创了对热敏感的功能性成分在乳品及其他普通食品中的应用。恒天然技术不仅能够保证食品在保质期内在微生物方面的安全，而且较好地保留了功能性成分的活性及食品固有的营养、风味和色泽等。

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简介：<正>大众网2012-5-18报道摘要:山东亚太森博浆纸有限公司是一家大型现代化浆纸合资企业,也是目前中国最大的木浆生产企业,总投资150亿元,运营着目前世界上单条规模最大、工艺技术装备最先进、环保水平最高的木浆生产线。2011年4月,亚太资源集团,新增300亿元人民币扩建三期项目,锻造世界规模最大、技术最先进的浆纸航母。

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简介：[概述]在技术改造中,信阳啤酒集团有限公司研制开发了啤酒发酵氨直冷技术。该技术在发酵罐夹套设计制作、制冷站选配与安装、系统计算机控制等方面实现了技术突破,从根本上改变了传统的制冷循环系统。传统的发酵罐是在钢制圆锥形罐体外层,绕制环形冷却带,通过冷媒与罐壁热交换,带走产生的热量。用制冷机通过液氨的蒸发,冷却冷媒——酒精水或盐水到-5℃,然后将-5℃的冷媒用泵输送到各个发酵罐的环形冷却带中进行降温,从而达到控制发酵温度的目的。