简介：摘要在当下，国内的炼钢厂纷纷致力于升级配套设备、积极研究应用节能降耗技术，借助先进的、科学的转炉炼钢技术实现稳定的低成本高效率钢铁生产，主要包括转炉脱磷、煤气干法除尘、转炉少渣、高效挡渣等炼钢技术，并且转炉炼钢技术处于不断发展和更新的状态，前景广阔，促使钢铁生产走上真正意义上的环保节能道路。

简介：转炉炉壁厚达到300mm左右时进入炉役后期，通过优化冶炼操作、强化溅渣护炉、补炉方法维护炉况，实现冶炼品种钢的目的，取得了明显效果。

简介：转炉冶炼的高效化与生产过程的清洁化已成为现代炼钢技术发展的核心任务,中厚板卷厂通过比较几种化渣剂的化渣机理,研究无氟复合造渣剂的使用方法。实现了转炉生产全程化渣、降低了钢铁料消耗、消除了氟离子污染,取得了明显的经济效益。

简介：摘要：近些年，我国的科学技术水平不断进步，由于受到整个国际贸易环境的影响，我国现如今钢铁行业的处境越来越危险，因此在今后钢铁的生产过程中要求钢铁企业应提高自身的生产技术，保证钢材的生产质量，提高企业的竞争力，满足国际市场不断提升的需求，在钢铁生产过程中，转炉炼钢技术是一项非常重要的钢材生产技术。在本文中首先对转炉炼钢自动化控制技术进行了简单的介绍，然后分析了转炉自动化炼钢技术的应用要点以及价值，希望可以有效提高我国钢铁企业钢材的生产质量，促进钢铁行业的可持续发展。

简介：对转炉煤气回收理论模型的仿真与实际煤气回收趋势图进行了分析对比,提炼出理想煤气回收趋势图。其次分析了影响煤气回收的主要因素,并提出相应的对策。

简介：摘要随着炼钢技术的快速发展及各行业对钢铁类产品质量要求的不断提高,传统的主要依靠人工操作及判断的生产方式已经不能完全满足要求。新型的各种冶炼计算模型、智能检测设备、自动化控制技术等应用而生，服务于钢铁制造行业。本文旨在通过简要介绍转炉自动化炼钢控制技术及其应用分析，探讨如何才能更好的应用自动化炼钢控制技术服务于现场的生产。

简介：摘要： 经济在快速的发展，社会在不断的进步， 讨论了废钢资源利用对节能降耗的意义，分析了影响大型转炉废钢比的因素，制定了提高转炉废钢比的措施，取得了良好的效果 ; 同时结合洁净钢生产的需要，在原有的废钢技术标准上，提出了洁净钢生产废钢的新要求。

简介：摘要：近年来，我国城市化建设进程不断加快，城市的房屋建筑数量与日俱增，对钢材的需求量也随之不断提高。从现阶段炼钢技术的发展情况而言，转炉炼钢技术可谓最为常见，应用的频率很高，与钢材的质量之间存在着密切的关联。不过，对于国内的转炉炼钢技术来说，依然处于初期阶段，需要进一步强化炼钢技术的优化工作，以便发挥出其良好的作用。为此，系统思考和分析转炉炼钢终点控制技术的应用现状显得尤为必要，拥有一定的研究意义与实践价值。 关键词：转炉炼钢；终点控制；技术应用现状 引言 转炉炼钢，它是以铁合金、废钢、铁水等为基本原料，借助于外加的能源，依赖于铁液自身物理热性及铁液组分的化学反应而形成一定热量，并在转炉期间将炼铜加工操作完成。依据耐火性材料来划分，转炉通常可分成碱性与酸性两种，依据气体吹入至颅内部位来划分，还通常可分为侧吹、底吹及顶吹这三种；若依据气体不同种类来划分，还可分成氧气转炉与空气转炉两种。顶底部复吹的转炉与碱性氧气的顶吹转炉，因其实际具有着较快地生产效率、较低的生产成本、较高的单炉产量、较少的成本投入等优势，故在炼钢设备当中应用的较为广泛。转炉，它主要是在镍、铜、合金钢、钛钢等冶炼生产中所广泛性应用。终点的控制技术，它主要应用于炼钢期间时间的控制，主要分为动态化控制、静态化控制、人工化及自动化控制这四种控制技术。在一定程度上，每种控制技术均有着各自的应用优势，且也会产生不同的控制技术应用效果。那么，为了能够更好地利用终点的控制技术，就需相关技术人员能够结合以往的实践经验，对该转炉炼钢其终点的控制技术实践应用其其未来的应用发展趋势，予以综合性地分析及研究，并制定出最具科学性及合理性地终点的控制技术实际应用方案，更为有效地控制转炉炼钢操作期间的时间，提高转炉炼钢生产效率及质量。 1、转炉炼钢终点控制技术的应用现状说明

简介：摘要：在生产过程中难免会遇见一些问题，尤其是转炉机械即可转动的机械，在转运过程中可能会发生各种问题，润滑油的泄露、零件的变形以及转移连接处的磨损等。本文主要讲述的是关于润滑油泄露有关问题的原因以及解决措施。

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简介：分析转炉托圈柔性连接技术的优点及影响柔性连接效果的因素，并在设计中针对柔性连接托圈的结构特点及国产化过程中的问题采取一些优化设计措施。

简介：摘要干法除尘技术是一种新的炼钢除尘方案，其具有除尘效果好、用水量少、能耗低的优点，随着国民经济的发展及我国对冶金行业烟尘排放标准要求的不断提高，越来越多的炼钢企业开始引进炼钢转炉的干法除尘工艺。各炼钢企业所用设备及炼钢工艺的区别导致干法除尘技术在实际应用过程中存在着泄爆率高、除尘效果不稳定、煤气回收量少的缺点，不仅严重影响了炼钢企业的生产效率，而且也严重影响了炼钢企业的经济效益。本文针对转炉除尘技术发展现状进行分析。

简介：在转炉供氧期间，供氧强度比较大，操作起来十分繁琐，因而往往会出现转炉炉渣喷溅的问题。基于其产生喷溅的原因，提出了解决此类问题的优化措施。

简介：摘要随着我国钢铁生产行业的发展及工业化进程的发展，现阶段转炉炼钢的过程中会产生较多的富含一氧化碳的高温含尘气体，一氧化碳、氧化铁属于价值较高的二次能源，在生产后应实施相应的回收再利用，能达到较好的环境效益及经济效益，对于促进企业竞争力及长远发展具有较为积极地作用。转炉煤气属于钢铁企业中较为主要的二次能源，转炉煤气回收率的提高能控制炼钢过程中的成本，为完成炼钢奠定相应的基础，有效的将炼钢厂排放的污染物总量削减，实现清洁生产。本文主要针对转炉煤气净化回收技术与运用措施进行了分析及探究。

简介：从转炉倾动控制原理入手分析了130t转炉倾动打滑的原因,并提出了改进措施,取得了较好的效果。

简介：本文介绍了转炉炼钢自动控制系统的硬件配置和软件功能，利用转炉自动炼钢过程模型，实现由经验炼钢模式向科学炼钢模式的转变，着重对DYNACON-动态过程模型技术装备特点作了介绍。

简介：转炉废渣用于烧结做溶剂后，烧结技术指标得到改善，每吨烧结矿所用铁料和熔剂量减少，固体燃料消耗降低，烧结矿原料成本下降，经济效益和社会效益显著。

简介：内容摘要：在实际运行中，转炉余热锅炉存在故障率高，烟罩使用寿命短，检修成本高等问题，存在较大安全风险。本文通过对 120吨转炉余热锅炉长期运行分析，针对性提出改善余热锅炉寿命的理论依据及相应措施，以实现转炉余热锅炉长寿命稳定运行。

简介：摘要 ：中国的钢铁生产领先于世界，现在正是处在从钢铁大国到强国的高速发展阶段，许多炼钢技术在国际上拥有领头地位。判断钢铁品质好坏关键指标就是其中的磷含量。 脱磷效果是否良好决定了产钢是否符合标准。 本文主要介绍转炉炼钢厂脱磷工艺的原理，并融合炼钢实际操作对脱磷工艺中的注意事项进行详细介绍。

简介：摘要本文对转炉汽化冷却烟道系统进行介绍，对设备配置及系统方案进行阐述，结合现场炼钢生产制度和操作人员的实际操作情况调整系统自动化控制，为转炉汽化冷却烟道安全可靠的运行积累了经验。也希望广大用户在使用汽化冷却烟道时提出更多有益的建议。