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  • 简介:以板料成形非线性有限元分析软件eta/DYNAFORM为平台,介绍了汽车覆盖件模具型面设计过程,对某种汽车引擎罩零件冲压成形过程进行数值模拟,根据模拟结果进行成形性分析,为优化工艺参数和模具结构提供了强有力的工具。

  • 标签: 汽车覆盖件 模具型面设计 成形性分析 eta/DYNAFORM
  • 简介:本文主要研究在注射成型过程利用华塑CAE软件进行设计分析,通过典型案例的应用,尝试找出塑料模具设计和分析的最佳方案。

  • 标签: 华塑CAE 模具设计 注射成型 壳体
  • 简介:本文通过对不同腔体粉末工艺暂停时间和加热曲线的试验,得出了粉末工艺条件下暂停时间和加热曲线的选择规律,并针对金刚石生产中常见的“过烧”现象进行了原因分析,提出了针对性的解决方法。

  • 标签: 合成金刚石 试验研究 工艺选择 粉末材料 控制 加热曲线
  • 简介:设计了一个基于VisualC++平台的多输入多输出的BP神经网络程序,依据正交实验设计训练样本,实现了注射成型产品多质量指标的高精度预测,可实现对注塑产品质量的监控,提高了实际生产效率。

  • 标签: 多输入多输出BP神经网络 正交实验 注射成型 质量指标
  • 简介:对于形状复杂、批量大的钣金件,成形工艺方案设计是其最难解的课题。以某卡车水壶支架的成形工艺及级进模设计为实例,介绍了一种批量生产制件的级进模结构,通过外开凸模,简易外开花斜楔的原理,解决了制件翻边后倒扣取件难的问题,效果显著,具有一定的参考意义。

  • 标签: 水壶支架 扩张式凸模斜楔 翻边 成形 级进模
  • 简介:以光盘盒底座压铸模方案设计为例,介绍了压铸模数字化方案设计框架和流程,运用MicrosoftExcel,构建合金及压铸机资料库,计算压铸件各区域充填尺寸,用CAD绘制PQ2图和建构铸造方案3D模型,并验证压铸机与浇注系统的合理性,使设计更便捷,对同类铸件的模具设计具有重要的借鉴作用.

  • 标签: 数字化技术 光盘盒 压铸模 方案设计
  • 简介:介绍了台湾引进的模具结构及工作过程,以及改进后的模具结构及工作过程,解决了制件在原来模具加工下产生的缺陷,制件质量完全符合顾客要求。

  • 标签: 工艺分析 工作过程 模具结构 改进设计
  • 简介:通过对机身面盖的结构和注射成型工艺性分析,采用UG软件进行模具设计。综合考虑机身面盖的外观表面要求、塑件强度、加工条件,生产效率和制造成本等因素,特采用1模1腔模具结构,对模具总体结构进行设计和分析论证,大大提高了模具设计效率。

  • 标签: UG软件 机身面盖 注射模
  • 简介:介绍了抽拉盖注射模实用结构,论述了该模具结构特点和工作过程。该模具为1模1腔,平扁状直接浇口从制件顶部进料,斜滑块哈夫分型。两半哈夫块上设置直通冷却水道,依靠开模力利用拉钩一推板机构推出塑件。模具结构紧凑、工作可靠,可实现全自动操作。

  • 标签: 拉钩 斜滑块 哈夫分型 直接浇口 注射模
  • 简介:本文介绍了Pro/E与UG软件在注塑模具设计中的使用流程和主要功能.通过实例进行两个软件分模功能的对比,比较了二者在注塑模具设计过程中的优缺点,并提出了改进软件的方向,对注塑模具设计人员和软件二次开发人员有一定的参考价值.

  • 标签: 注塑模具设计 PRO/E UG 分模功能
  • 简介:分析了刻录机中HOLDER—GEL零件的注射成型原理、注射工艺和其相关的工艺参数,论述了HOLDER—GEL零件的生产工艺,论证HOLDER—GEL零件的注射成型技术,阐述了该零件质量检验的意义和方法。

  • 标签: 激光头 HOLDER-GEL零件 注射成型
  • 简介:汽车结构件级进模具有结构复杂、设计制造困难等特点,针对企业现行设计流程的不足,提出了基于组件模块化快速创建工作部件的方法。通过整理典型冲裁工艺的组件结构和设计原则,利用参数化和模板化技术设计了组件模板库。使用动态装配技术实例化组件模板,然后对设计结果关联编辑以满足用户定制化需求。基于NX平台,开发了级进模冲孔切边组件设计系统,满足了企业的设计需求,缩短了设计周期,提高了设计质量和效率.

  • 标签: 汽车结构件 级进模 模块化设计 冲孔切边
  • 简介:依据高职教育工学结合思想,模具设计与制造专业教师通过深度的教育观念转变、高标准的顶岗锻炼,在严格的考核制度和资金大力支持下,成功实现了教学过程与生产过程对接.

  • 标签: 企业产品 课程标准 企业顶岗锻炼 对接 思考
  • 简介:针对成型圆桶形塑料容器难以获得均匀壁厚的问题,给出了实用模具结构.在分析储液塑料容器工艺特点的基础上,详细介绍了模具各系统及成型零件的设计,并论述了模具的工作过程.

  • 标签: 双分型面 注射模 定距分型机构 设计 注塑