简介：论述了热壁固定层煤气炉在减少炉内热量损失，提高蒸汽分解率，提高发气量，降低炉渣残碳方面的重要意义。列举了目前国内同行业出现的各种热壁夹套的优缺点，从传热理论计算证明了无夹套热壁结构在固定层煤气炉上应用的可行性和优越性。

简介：回顾和总结了渭化生产锅炉磨煤机磨辊套和磨盘衬板的使用及改进情况。

简介：自淄博齐鲁第一化肥厂第一套Ф26l0／Ф2800mm锥形水夹套煤气发生炉（8台）于2004年9月下旬点火运行至今，生产实践表明效果较好，运行平稳。所以国内许多企业在新建或改造中也采用了Ф2610／Ф2800mm锥形水夹套煤气发生炉（以下简称锥形炉）。我公司在建的100kt／a甲醇项目原设计用Ф2610mm直筒形造气炉，现在也改用了该型煤气炉。

简介：在我国煤化工领域，采用固定层间歇式气化工艺的煤气炉，其炉壁普遍使用副产低压蒸汽的钢制夹套，由于低温的冷壁效应，给煤气化过程带来了一些消极的影响。为此，我公司氨醇生产线的1^#煤气炉引进了临沂三丁能源公司的热壁夹套煤气炉制气技术，现已稳定运行了近五个月，取得了令人满意的效果。

简介：介绍了高压锥形夹套造气炉的流程、设备选择及其特点、建设过程及运行效果。

简介：固定层煤气炉夹套热损失的讨论一直是业内比较热门的话题，增加夹套换热面积就是增加热损失的观点，也一直左右着该种气化技术的走向，任何有违这种状况的改革都会招来非议，全夹套、锥形夹套造气炉，其经过的曲折历程，就说明了这个问题。笔者以为，在新的环境下应该用辩证的观点来看待这个问题。

简介：介绍了渭化集团3期气化炉运行的情况，描述了气化炉带水的现象，指出了气化炉带水的危害，分析了气化炉带水机理以及导致气化炉带水恶化的原因，提出了气化炉带水恶化后的预防措施和应对措施。

简介：在详述硫化热粘法具体操作过程的基础上，指出该方法因工艺复杂、粘接时间长等原因不适合输送皮带抢修的特殊要求。考虑到冷粘法所具有的无可比拟的优势，指出该方法在输送带抢修中具有良好的应用前景。

简介：二氧化碳压缩机是整套尿素装置中非常重要的1台动设备，在尿素生产中起着至关重要的作用。为了对尿素装置进行防腐在压缩机二段进口加入工厂空气，但在生产中不可避免的会出现工厂空气水分含量增加的现象。分析了此现象对二氧化碳压缩机系统可能造成的影响，采取了在工厂空气进入压缩机前增设干燥器和改造工艺管线的处理措施，并对效果进行了对比。

简介：1概述间歇式气化制合成氨原料气，是一种放热和吸热间歇式循环平衡的过程，是利用以空气和蒸汽作为气化剂，在固定床层造气炉内进行固相燃烧和气化，气相燃烧、气化和热裂解反应的系列过程，同时也是一种间接式恢复制气过程消耗热量的工艺过程。其生产半水煤气的质和量受到入炉空气中21％的氧气含量的影响，现行的生产过程不容易发挥生产装置的效率，能耗高，产气量低，污染严重。

简介：1概述我国的能源现状是窗煤、贫油、少气，这利咱皂源结构注定了在一个相当长的时期内能源消耗将会更多地依赖煤炭，例如我国的氮肥企业大多数是以煤为原料的，主要采用固定床间歇气化技术为主。间歇式煤气炉的造气生产方式是我国独有的，其生产工艺是逐步建立完善起来的，生产中的控制技术也是从无到有，从低级到高级，从局部到全面这样完善起来的。

简介：

简介：往复压缩机由于压力范围广、效率高、适应性强,在石化及氮肥行业中应用广泛。我公司甲醇装置中K2601活塞式压缩机,在运行中出现了许多问题。因此对压缩机排气量不足、活塞杆温度高、缸体温度高等问题进行分析和排除,对提高压缩机的运行经济性是十分必要的。

简介：随着造气炉的不断扩径与加高，炉底传动负荷也相应增大，原底盘总成的诸多不足也逐渐显现。由于炉内燃料的加重、齿圈的径向力、炉内积灰等原因，使滑道脱轨、灰盘跑偏等现象经常出现。我公司技术人员针对这一问题，通过考察论证，研制开发了中心布风外置式铸钢底盛总成。

简介：山东恒通化工股份有限公司是以郯城化肥厂为核心改制而成的股份制公司，为国家二级企业，全国500家最大化学工业企业之一，是“山东省经济效益排头兵企业”、“国家一级节能企业”、中国化工效益百强企业、山东省136家重点企业集团和111家现代企业制度试点企业之一。公司下设化肥厂、化工厂、热电

简介：1新型绝缘器简介合成绝缘是近十余年才逐步发展起来的高新技术，自净式防爆绝缘器就是在这一新技术的基础上研制开发的，它彻底改变了传统瓷质产品的缺陷，即使在恶劣的工作环境下性能也能得到很好的发挥，显著降低了设备及系统的故障频率和减少了维护及维修量，免除了蒸汽保温，并因此节省了大量的能耗费用。该产品还具有体积小，重量轻，安装便捷，无需对原装置进行改造，且运行平稳，安全可靠等优点。

简介：湿式电除尘器是水煤气生产中常见除尘设备，本文介绍了湿式电除尘器的结构和工作原理，分析总结了我厂在电晕极、沉淀极管和电源控制器以及其它方面进行的维护和改造经验，从而保障了电除尘器高效稳定运行。

简介：间歇式气化制合成氨原料气工艺，以空气和蒸汽作为气化剂，在同定床层造气炉内进行固相燃烧与气化、气相燃烧与反应等，是一种放热和吸热循环平衡的过程。其质和量受到入炉空气中氧含量的限制，不容易发挥生产装置的效率，能耗高，产气量低，污染严重。针对间歇式气化存在的问题，我公司开发了专利技术“增氧间歇式气化制合成氨原料气”。

简介：根据目前合成氨气化现状，分析了间歇式固定床气化的改造方向。介绍了氧气的制备方法、间歇式固定床气化的增氧流程以及在企业中的运行情况和效果。

简介：介绍了喷淋式饱和器的结构与生产工艺特点。通过分析平煤首山焦化公司饱和器煤气阻力偏高的原因,找出了阻力偏高是由于饱和器煤气出口管道底部堵塞。针对饱和器煤气出口管道堵塞问题,在饱和器煤气出口中心管道上安装喷洒管和改变操作工艺,不但解决了饱和器煤气管道堵塞引起的压力升高问题,而且硫铵的质量和设备的腐蚀问题也得到了改善,此项技术值得在煤化工行业推广。