简介:2012年1月1日起.我国进出口关税将进行部分调整。为积极扩大进口.满足国内经济社会发展及消费需求,2012年我国将对730多种商品实施较低的进口暂定税率,平均税率为4.4%,比最惠国税率低50%以上。
简介:2015年1月8日.中国锻压协会在京召开了锻压行业经济运行分析专家研讨会.会上行业专家们对2014年的经济运行情况进行了总结交流,也对2015年与未来的发展情况进行了预测。与此同时.中国锻压协会向近350位头脑风暴专家进行了行业运行情况的书面征询.结合会议和专家意见情况,完成了本分析报告。需要特别强调的是本报告涉及的锻压行业指锻造、冲压和钣金制作行业。
简介:随着现代经济的飞速发展,市场竞争日趋激烈,如何降低生产成本是企业精密生产的迫切需求。因此,企业部在寻找各种途径降低生产成本,提高模具使用寿命是降低锻造成本的重要途径之一,同时还减少了换模时间,提高了锻件生产效率。
简介:2013年5月下旬,潍坊市委、市政府鼓励企业自主推进技术改造和转型升级,重点推进特钢集团100万t焊丝、汇胜集团特种纸、福田模具冲压等项目,年内确保完成技改投入110亿元以上,增强产品优势.提高产品附加值.
简介:汽车制造业是锻件消耗量最大的行业.2011年我国汽车产量超过1800万辆(载货卡车约600万辆、乘用车约1200万辆),按每辆载货卡车平均使用400kg锻件、每辆乘用车平均使用150kg锻件计算,
简介:机床行业不免税目录进行了重新调整,新的不免税目录中机械设备有997种,比原目录新增加260种,多数属于提高了设备技术规格。机床工具行业新目录规定141种,比原目录增加37种,主要有数控镗铣加工中心,数控重型卧式车床,数控重型立式车床,数控重型磨床,数控龙门铣床,数控重型滚齿机,数控镗铣床,数控坐标镗床、磨床,组合机床,龙门式加工中心和部分规格的矫直(平)机、
简介:2009年6月2日吉林省公布了汽车产业跃升计划,提出要做大汽车零部件产业规模,实现产业的整体跃升.计划到2012年,使汽车零部件产值达到1300亿元.年均增长30%。
简介:2011年12月初,环保部发布消息称,该部已经通过《核安全与放射性污染防治“十二五”规划及2020年远景目标(送审稿)》(以下简称《规划》),将提高核安全标准,其相关内容经修订并会送国务院审议后.将于近期发布实施。
简介:2017年2月13日,德国舒勒集团宣布.该公司已将其位于中国华北地区天津市的伺服技术中心出售给瑞士法因图尔(Feint001)公司。这家总部位于瑞士利斯的法因图尔公司.意在今年借助舒勒的技术来扩大在中国天津的产能,主要是采用舒勒压机生产汽车精密部件。作为金属成形设备的领先制造商.舒勒将继续加强其在华市场地位。
简介:大型厚管板锻件超声波探伤合格率低的质量问题.长期困扰国内大锻件生产厂家。虽然进行了多年的研究.他们也各自提出了内部缺陷的原因及相应的补救措施。但在实际操作过程中.内部质量还是不太稳定.大型厚管板锻件废品率较高.一次探伤合格率不到70%,返修后合格率能达到80%。
简介:本文通过对管子材料、模具和工艺参数的分析,提出相应的解决措施。并针对工艺参数交互作用问题,提出采用六西格玛工具DOE试验方法,减少调试时间和试验次数,降低生产成本。
简介:2017年3月17日,工信部发布文章分析2016年有色金属工业运行情况并对2017年进行展望。文章预计,2017年国内主要有色金属产品产量将保持4.8%左右增长,有色金属行业工业增加值同比增长5.5%左右。
简介:温文儒雅的外表,严谨有序的表达,这是冯总给人的第一印象。据冯总介绍,德国斯特曼有限公司的主要产品包括以机械手为主的冲压自动化生产线,以及工业自动化和圆形轨道系统,其所有产品都是为工业中的运动提供专业、完美的自动化解决方案。
简介:随着国内锻造业竞争的日益白热化.随着钢材价格的几度上扬.锻造业利润已由2001年的10%~15%下降到目前的5%~8%。可以讲.锻造业已进入微利时代。此时.摆在我们面前的重要问题是如何把生产成本降下来.而模具成本在生产中占的比例较高.如何才能降低这一块的成本则显得尤为重要。模具型腔焊接技术的应用可大幅度提高模具寿命.缩短制模周期.减少模具库存.降低模具成本.并可将已不能落面翻新的模具修复再生。
简介:在CAE系统中,在对锻件模拟分析时,首先要建立有限元模型,即有限元网格的划分,而有限元网格划分前必须确定几何体的边界。因此,在CAE系统中,首先要解决的问题是图形输入。在CAE系统中,常用的输入方法有两种:(1)按分析系统所需的数据格式进行计算各线段(直线或圆弧)的几何数据,如起始点、终止点圆心等;(2)利用图形软件输入图形,然后从图形文件中提取图形几何实体数据,
简介:随着计算机软、硬件技术的迅速发展,金属弹塑性理论的日趋成熟,利用计算机模拟旋压成形过程得以实现。应用有限元分析方法,可以方便地确定旋压成形过程各个阶段所需的变形力、工件内部应力应变分布和金属的流动情况,为旋压成形理论研究及旋压前工艺参数的选择及确定提供了极好的手段,开辟了金属旋压成形工艺及模具CAD/CAM/CAE/CAPP集成发展的新领域。
简介:以柴油机连杆盖锻模为例,应用CimatronE8,5软件。采用数控机床的高速切削技术和电火花特种加工优化工艺,实现了复杂模面的快速成形,并且获得了传统加工不能完成的高精度曲面。
简介:由于能够准确分析成形工艺过程中材料的变形规律及优化成形工艺参数.且提供了高效.高精度的数值模拟方法和手段。有限元模拟CAE技术被成功应圈于材料加工工艺中,
简介:在冲压工艺设计中使用电子图板CAXA软件计算旋转体拉延件毛坯尺寸、弯曲件展开长度和冲裁压力中心的方法,较之教材中介绍的常用计算方法更为快捷、准确。
简介:汽车模具企业目前最大的生存挑战就是设计制造周期要求日趋缩短,模具质量要求却在提高。特别是压合模具,用户一般都会要求先于其他模具交付。但在压合设计中.结构设计人员的造型工作量大,实体设计修改耗时、机构件琐碎,还要进行干涉检查、调速.设计的工作量大、周期长。
2012年我国进出口关税将进行部分调整
促进行业发展的建议
机锻模型腔堆焊效益分析
潍坊高新区重点推特钢五金模具冲压项目
我国精密锻造设备的市场与技术发展情况
机床行业不免税目录调整新情况
吉林将打造产值超百亿元的大型零部件企业集团
核安全十二五规划将发布产业投资速度适度放缓
舒勒将天津伺服技术中心出售给法因图尔
压力容器用大型管板的锻造新工艺
薄壁管弯曲皱褶分析与解决
2017年主要有色金属产品产量将增长4.8%左右
斯将曼:让运动变得更加美好——访德国斯特曼(上海)有限公司总经理冯文胜
焊接技术在模具修复中的应用
锻模CAE系统前处理中图形的输入
CAE技术在旋压成形中的应用
3AD/CAM技术在锻模中的应用
材料成形工艺中的有限元模拟技术
电子图板CAXA在冲压工艺设计中的应用
参数化设计在压合模具中的应用