简介:采用硬质合金制作冷冲模切料刀板(切料筒),延长切料刀板(切料筒)的使用寿命。
简介:3月12日,随着美国总统特朗普的一纸禁令.科技史上最大的一笔并购案彻底凉了——持续了4个月之久、闹得沸沸扬扬、剧情百转千回的博通收购高通案就此落幕。
简介:介绍了钢的冶炼技术,提高钢的洁净度和均匀性的方法以及新材料的开发。
简介:本文对实体保持架牙口套切、铆钉孔套钻的新旧工艺进行了比较,分析了原工艺存在的一些不足,并提出了较为有效的改进方案及改进后产生的效果。
简介:8月30日,国务院常务会议确定,在实施好已出台措施的同时,再推出支持实体经济发展的新举措。多项措施并举预计全年再减轻企业税负超过450亿元。
简介:10月25日,工信部等四部门印发《原材料工业质量提升三年行动方案(2018-2020年)》,要求到2020年,我国原材料产品质量明显提高,部分中高端产品进入全球供应链体系,供给结构得到优化,原材料工业供给侧结构性改革取得积极成效。
简介:热处理变形是一个较为普遍而又难以控制的问题,由于文中所述钢制胎具切料板的特殊结构,变形现象更为严重。本文详述了切料板的技术要求、影响其变形的因素以及防止变形的有效措施。
简介:1,电网中高次谐波电压、电流的主要危害.高次谐波(在谐波中除了幅值最大频率最低的基波外,其他正弦波统称为高次谐波)不仅会导致电压、电流正弦波形畸变,使电能质量变坏,使电气设备的铁损增加,电介质加速老化造成设备损坏、寿命降低或迫使出力降低,还会影响控制保护及检测装置的工作精确度和可靠性。对于通讯、广播、电视产生干扰,而且最容易使电容性的电气设备如电容器电缆等因谐振过热而损坏。
简介:叙述表征超声波探头晶片材料的一些主要性能指标、选用超声波探头晶片应遵循的基本原则,同时列举常用的一些适合制作超声波探头晶片的材料。
简介:工信部、财政部日前印发《国家新材料产业资源共享平台建设方案》,旨在全面提升我国新材料产业资源共享服务水平,提升行业管理水平和公共服务供给能力。作为战略性新兴产业重点发展领域之一,新材料是整个制造业转型升级的产业基础。该产业具有品种门类众多、生产和用户企业数量大、地区分布广泛、产业上下游供需关系复杂等特点。经过多年快速发展,我国新材料产业仍存在诸如各类资源分布于不同主体、信息封闭不对称、资源闲置浪费、交易流通困难、价值难以被有效挖掘利用、资源共享不畅等问题。
简介:
简介:综述不锈钢轴承设计要点,并对国内外不锈钢轴承用材现状进行了分析。
简介:滚动轴承以点接触或线接触的形式,长期在高的交变接触应力作用下工作。由于轴承的结构特点和工作条件要求,轴承材料必须具备高的硬度、耐磨性、接触疲劳强度、弹性极限、良好的冲击韧性、断裂韧性、尺寸稳定性、防锈性能和冷热加工性能等。机械设备的精度、寿命和可靠性很大程度上取决于轴承的质量。作为各种机械运动的支承,轴承的工作环境可能是超高温、超低温、强腐蚀,也可能是强冲击、
简介:通过对外协锻件留量进行研究,达到降低采购成本,提高外协锻件材料利用率的目的。
简介:工程陶瓷由于其优良的性能,在纯水液压传动中得到了广泛的应用。但其脆性问题限制了其应用范围。文中将对如何解决工程陶瓷的脆性问题进行了综述与分析。
简介:分析了常温条件下不同化学成分的未技术磁化钢铁材料在不同力状态作用下的塑料变形区域的磁性出现。结果表明:未技术磁化铁磁性组织钢铁材料的单向静拉伸断口的塑性变形区域出现了磁性。
简介:对于轴承零件表面以及次表层非导电缺陷进行线切割取样,通过采用超声波探伤技术,从而确定零件内部缺陷的位置;并设计新的非导电缺陷试样加工方法,提高了线切割加工试样的速度;为快速准确确定缺陷性质,进行失效分析提供保障。
简介:为了提高钢制保持架兜孔表面质量,对拉刀材料的选用、几何形状及拉刀的设计进行了改进,取得了良好的效果。
简介:对特殊材料的保持架、产品结构分析以及工艺难点的加工进行了详细的介绍,并对加工拉孔保持架的重要刀具一拉刀作了比较细致的分析;对此类特殊材料保持架的前景和应用进行了客观分析。
简介:通过对特大型轴承外委锻件工艺留量的研究,达到提高材料利用率的目的。
冷冲模切料刀板(切料筒)硬质合金化的研究
双通并购落幕 一切才刚开始
轴承材料之进展
实体保持架牙口套切、铆钉孔套钻的工艺研究
企业税负再减450亿元
原材料质量提升方案公布
防止Cr12MoV钢制胎具切料板变形的热处理方法
及时投切电容器提高功率因数防止电网谐波的危害
超声波探头晶片材料的选择
新材料产业共享平台建设方案出炉
轴承产品金属材料消耗定额计算程序
常用不锈钢轴承的设计要点与材料
航空发动机轴承新材料的应用
减小外协锻件留量提高材料利用率
陶瓷基复合材料在纯水液压传动中的应用
未技术磁化钢铁材料塑性变形区域的磁性出现
轴承零件非导电材料缺陷试样加工技术
钢制材料保持架兜孔拉刀设计的改进
特殊材料轴承保持架加工工艺及拉刀的研制
减小特大型外委锻件工艺留量提高材料利用率