简介:摘要:自动切割机的作用主要是加工各种用途的管道,以及目前主要为直径在60毫米至70毫米之间的自动切割机和管道输送机构开发的各种材料的金属部件。本文研制的自动切割机可以实现管材螺纹自动化的目的,也可以使输送机构完成金属管材的自动加工。任务完成后,自动切割成弯头锥形齿轮减速器、弯头棒筒、滚柱,并自动复制施工程序组织。对此,切除机的工作原理是电机通过减速器、锥形减速器、开式齿轮传动到一对棒材上,然后在修剪时引导金属管向主运动方向旋转。同时,圆盘刀片向下移动,以执行管道切割。它包括确定切割设计方案的设计、驱动装置的设计和计算(包括电机的选择、传输电路的规划、旋转轴、功率和转矩的计算、驱动机构的设计和计算等)。根据已有的经验公式,经过对上述所有部件的详细计算和密集测试,确定了不同部件之间的位置。然后完成装配机图纸、部件图和零件图。
简介:摘要: 数控切割是车间中对机械材料进行处理的第一道工序,同时也是材料加工项目工程中的一项重要内容。为了确保材料加工的精度以及切割的质量,车间管理人员需要严格控制数控火焰切割机正常稳定运行,保障各部分零件以及整体设备不会出现运行故障,而这便需要在日常工作过程中做好机械维护与修理工作。因此本文重点讨论了数控火焰切割机在机械维护与修理过程中的工作重点问题。
简介:摘要:为了提高轴承磨损检测结果的精准度,设计一种针对金属切割机械轴承磨损程度的检测方法。使用短波红外扫描仪器,获取轴承磨损区域图像;定位轴承中一个磨损点、或圈定轴承磨损区域,计算该点或该区域在图像中占据的像素当量,提取轴承磨损特征;启动轴承细部磨损检测程序,参照轴承磨损深度,划分磨损等级,实现对轴承磨损的检测。通过对比实验证明:设计的检测方法可以实现对轴承磨损的精准检测,有效提升轴承磨损程度检测结果的,降低检测误差。
简介:摘要聚酯薄膜切割机的设计,主要是根据工艺需要对整卷的聚酯薄膜(宽1000mm,长度800M,重约200KG)进行分切和切断,切割成不同长度和宽度的薄膜片,并可自由的调整长度和宽度等参数,并大幅度提高切割效率,减少人工的参与,实现自动化生产。
简介:摘要:随着我国工业生产能力的不断增加,大量的电子厂及封装企业对胶带切割技术的要求不断加大,当前胶带的切割效率低,劳动强度大大。针对上述存在的问题,本文设计了一款胶带自动切割机。首先对现有胶带切割机的结构参数进行分析,并提出了胶带自动切割机的总体设计方案;然后对其主要零部件进行设计,主要包括对切割机构、滚柱丝杠、花轮轮毂和刀片的设计,最后对其主要传动系统和控制系统进行设计,主要包括对带型、带轮的选择及控制系统硬件的设计等。设计的胶带自动切割机有效提高了切割效率,为企业的生产减少了投入成本。
简介:【摘要】 随着社会的科技发展与进步,本公司钢结构的下料方法也与国际技术同步 ,主要采用数控激光切割机进行下料。激光切割下料的优点有:切割工件尺寸精度高,切缝断面粗糙度好,产品生产周期短,可以进行多种零件套料,节约材料,应用范围广。改革传统编程工艺,采用自动和手工编程方法相结合,实现共用割缝。通过改革提高了工件的质量和材料的利用率,降低了工人的劳动强度 ,极大的满足了生产需求。