简介：8．使用干燥的原材料和耐火材料。b．降低与钢液接触的气相中气体的分压。这可从两方面采取措施：一是降低气相的总压，即采用真空脱气，将钢液处于低压的环境中。也可采用各种减小钢液和炉渣所造成的静压力的措施。二是用稀释的办法来减小Px2，如吹氩、碳氧反应产生一氧化碳气体所形成的气泡中，Px2就极低。c．在脱气过程中增加钢液的比表面积（A／V）。使钢液分散是增大比表面积的有效措施。在真空脱气时使钢液流滴化，如倒包法，真空浇注，出钢真空脱气等。

简介：根据炼钢基本理论和生产实践积累的经验,总结了钢中O、N、H的危害,分析了钢中O、N、H等有害杂质元素的来源,提出对气体相应预防措施,为降低钢中O、N、H等有害杂质元素提供依据。

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简介：本文介绍了激光现场气体分析仪的工作原理和技术优势。采用激光现场气体分析仪可以有效地保证电捕焦系统的安全运行。

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简介：西沟石灰石矿采用气体间隔器底部间隔装药的方法进行了爆破试验，通过一年半的研究应用结果表明。气体间隔器底部间隔爆破能降低爆轰压力峰值，使爆破能量均匀传递，能够一一改善爆破效果，减少大块率，提高了块矿率，降低了炸药单耗，进一步提高电铲作业效率。

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简介：现在高炉都还没有装备高炉冶炼过程气体动力学阻力的可靠检查装置。冶炼过程中透气率的变化通常是根据炉内气体的静压力落差来评估的。但是压力差与许多工艺因素都有关系,因此压差不能作为透气性指标的代表。于是,当把不同时间炉料的透气率比较时,不只必须分

简介：为大幅度减少烧结矿生产过程中CO2的排放量,JFE钢公司开发出往烧结机喷吹氢系气体燃料的技术"Super-SINTERTM"(以节能为目的的二次燃料喷吹技术),并在世界上成功地应用于实际。该设备于2009年1月在东日本制铁所(京浜地区)烧结厂开始商业运转,目前正在顺利生产中。